形成原因:
水質(zhì)因素:當(dāng)水中含有鈣、鎂等硬度離子(如碳酸氫鈣、碳酸氫鎂)時,在換熱器運行過程中,由于溫度升高和壓力變化,這些鹽類的溶解度降低,從而結(jié)晶析出形成水垢。例如,在熱水供應(yīng)系統(tǒng)的換熱器中,水溫升高會使水中的碳酸氫鈣分解為碳酸鈣沉淀。
運行條件:換熱器的工作溫度和流速也對水垢形成有影響。較高的溫度會加速水中鹽類的結(jié)晶過程,而較低的流速則使得水中的雜質(zhì)較容易沉積在換熱表面。例如,在一些工業(yè)用的高溫?fù)Q熱器中,如果水流速度過慢,水中的礦物質(zhì)就較容易附著在管壁上形成水垢。
危害:
降低換熱效率:水垢的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)**金屬材料,其導(dǎo)熱系數(shù)一般在 0.5 - 2.0W/(m?K) 之間,而金屬的導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)幾十到幾百 W/(m?K)。水垢在換熱表面的積累會增加熱阻,使熱量不能有效地傳遞,導(dǎo)致?lián)Q熱器的換熱效率下降。例如,當(dāng)水垢厚度達(dá)到 1mm 時,換熱器的換熱效率可能會降低 20% - 30%。
增加能耗:為了達(dá)到相同的換熱效果,由于換熱效率降低,就需要提高熱介質(zhì)的溫度或加大流量,這將導(dǎo)致能耗增加。在工業(yè)生產(chǎn)中,這會增加生產(chǎn)成本,如在化工生產(chǎn)中的熱交換過程,能耗的增加可能是相當(dāng)可觀的。
引起局部過熱:水垢的不均勻分布可能會導(dǎo)致局部熱阻過大,使局部溫度過高。在一些高溫高壓的換熱器中,局部過熱可能會引起管道變形、破裂,甚至引發(fā)安全事故,如化工裝置中的換熱器破裂可能導(dǎo)致有毒有害物質(zhì)泄漏。
機械清洗方法:
手工清洗:對于一些小型的、容易拆卸且垢層較薄的換熱器,可以采用手工清洗的方法。將換熱器拆開后,使用刷子(如鋼絲刷、尼龍刷等)、鏟子等工具直接清除水垢。這種方法簡單直接,但對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的換熱器和頑固水垢效果不佳,且勞動強度較大。例如,對于一些小型家用熱水器的換熱器,手工清洗可以清除表面的少量水垢。
高壓水射流清洗:利用高壓泵將水加壓到較高的壓力(通常為幾十兆帕到上百兆帕),通過特殊的噴頭形成高速射流,沖擊換熱器表面的水垢,使其脫落。這種方法清洗效果好,能夠有效去除各種垢層,而且對換熱器的損傷較小。例如,在一些大型工業(yè)換熱器的清洗中,高壓水射流可以深入到管束之間,清洗管外表面的水垢。但對于管徑較小或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的換熱器內(nèi)部,可能存在清洗死角。
超聲波清洗:通過超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振動信號,經(jīng)換能器轉(zhuǎn)換為高頻機械振動,傳遞到清洗液中。清洗液中的微小氣泡在超聲波的作用下迅速膨脹和破裂,產(chǎn)生強大的沖擊力,作用于水垢表面,使其破碎脫落。超聲波清洗適用于清洗形狀復(fù)雜、細(xì)小的零部件,對換熱器內(nèi)部的細(xì)小管道和復(fù)雜結(jié)構(gòu)有很好的清洗效果。不過,其清洗范圍和效率受到超聲波發(fā)生器功率和清洗液性質(zhì)的限制。
化學(xué)清洗方法:
酸洗:
原理:使用酸性清洗劑(如鹽酸、硫酸、硝酸、檸檬酸等)與水垢中的鈣、鎂鹽類發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將其溶解。例如,鹽酸與碳酸鈣反應(yīng)生成氯化鈣、二氧化碳和水,化學(xué)方程式為。
操作步驟:首先將酸洗劑按照一定的濃度配制成清洗溶液,一般根據(jù)水垢的成分和厚度來確定濃度,通常在 5% - 15% 之間。然后將清洗溶液注入換熱器,通過循環(huán)泵使溶液在換熱器內(nèi)循環(huán),確保與水垢充分接觸。循環(huán)時間根據(jù)垢層的厚度和性質(zhì)而定,一般在數(shù)小時到一天不等。清洗完成后,要用清水對換熱器進行反復(fù)沖洗,并用堿液進行中和處理,以去除殘留的酸液,防止對換熱器造成腐蝕。
注意事項:在酸洗過程中,要密切關(guān)注清洗溶液的溫度和濃度變化,防止因反應(yīng)過于劇烈導(dǎo)致腐蝕。同時,要根據(jù)換熱器的材質(zhì)選擇合適的酸洗劑,例如,對于不銹鋼換熱器,要避免使用含有氯離子的酸洗劑,因為氯離子會對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。
詞條
詞條說明
不銹鋼酸洗鈍化:賦予不銹鋼**性能與持久魅力不銹鋼,以其出色的耐腐蝕性、良好的機械性能和美觀的外觀,在眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。然而,在不銹鋼的加工、焊接、熱處理等過程中,其表面會不可避免地產(chǎn)生氧化皮、鐵銹、油污以及其他雜質(zhì),這不僅影響不銹鋼的美觀度,較嚴(yán)重削弱了它的耐腐蝕性和使用壽命。不銹鋼酸洗鈍化技術(shù)由此應(yīng)運而生,成為提升不銹鋼品質(zhì)與性能的關(guān)鍵工藝。不銹鋼酸洗鈍化的**原理在于巧妙運用化學(xué)反應(yīng)。酸洗過
工業(yè)管道清洗需要用到多種工具和設(shè)備,具體如下:一、高壓水射流清洗設(shè)備高壓泵:這是高壓水射流清洗的**設(shè)備。它能夠?qū)⑺訅旱胶芨叩膲毫?,一般工作壓力在幾十兆帕到上百兆帕之間。例如,常見的有壓力可達(dá) 70 - 140MPa 的高壓泵,通過這種高壓作用,使水從噴頭噴出時形成高速射流,從而有效沖擊管道內(nèi)壁的污垢。高壓水槍及噴頭:高壓水槍用于握持和控制射流方向。噴頭則是決定射流形狀和效果的關(guān)鍵部件,有多種類
換熱器水垢清洗是確保換熱器高效運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以下是關(guān)于換熱器水垢清洗的詳細(xì)內(nèi)容:一、水垢形成的原因及危害形成原因:水質(zhì)因素:當(dāng)水中含有鈣、鎂等硬度離子(如碳酸氫鈣、碳酸氫鎂)時,在換熱器運行過程中,由于溫度升高和壓力變化,這些鹽類的溶解度降低,從而結(jié)晶析出形成水垢。例如,在熱水供應(yīng)系統(tǒng)的換熱器中,水溫升高會使水中的碳酸氫鈣分解為碳酸鈣沉淀。運行條件:換熱器的工作溫度和流速也對水垢形成有影響。較高
冷卻循環(huán)水緩蝕阻垢劑是一種用于冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的化學(xué)藥劑,它在**系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。成分與作用原理緩蝕成分及原理:緩蝕阻垢劑中含有多種緩蝕成分。例如,**膦酸鹽是常見的緩蝕成分之一,像羥基乙叉二膦酸(HEDP)、氨基**叉膦酸(ATMP)等。這些**膦酸鹽能夠與冷卻循環(huán)水中的金屬離子(如鈣、鎂、鐵等)形成穩(wěn)定的絡(luò)合物。以 HEDP 為例,它可以吸附在金屬表面,形成一層保護膜
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