優(yōu)爾鴻信檢測|工業(yè) CT 掃描檢測技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用案例

時間：2025-01-21作者：優(yōu)爾鴻信檢測技術(shù)(深圳)有限公司瀏覽：52

工業(yè) CT 掃描檢測技術(shù)在航空航天領(lǐng)域有諸多應(yīng)用案例，以下是一些典型的：



渦輪葉片檢測：




內(nèi)部缺陷檢測：渦輪葉片處于發(fā)動機的高溫、高壓環(huán)境中，對質(zhì)量要求較高。工業(yè) CT 可以檢測出葉片內(nèi)部的氣孔、疏松、裂紋等缺陷。例如，在葉片鑄造過程中，可能會因工藝問題產(chǎn)生微小的內(nèi)部缺陷，這些缺陷用傳統(tǒng)檢測方法難以發(fā)現(xiàn)，但工業(yè) CT 能夠清晰呈現(xiàn)，幫助篩選出不合格的葉片，避免在發(fā)動機運行時出現(xiàn)故障。

尺寸測量與輪廓檢查：葉片的尺寸精度和輪廓形狀對發(fā)動機的性能至關(guān)重要。工業(yè) CT 可以精確測量葉片的壁厚、葉型輪廓等關(guān)鍵尺寸參數(shù)，確保葉片符合設(shè)計要求。并且在葉片經(jīng)過涂層處理后，工業(yè) CT 還能檢測涂層的厚度是否均勻，這對于葉片的耐高溫性能和使用壽命有重要影響。







發(fā)動機部件檢測：




零部件制造質(zhì)量檢測：航空發(fā)動機由眾多復(fù)雜的零部件組成，如缸體、活塞、曲軸等。在制造過程中，工業(yè) CT 可以檢測零部件的鑄造、鍛造、焊接等工藝中的缺陷和問題。例如，檢測鑄造零部件內(nèi)部的縮孔、氣孔等缺陷，以及焊接部位的焊縫質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)制造過程中的問題，保證發(fā)動機零部件的質(zhì)量。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測：對于發(fā)動機的一些內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件，如噴油嘴、燃油泵等，工業(yè) CT 可以在不拆解的情況下，清晰地呈現(xiàn)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，幫助工程師了解其工作原理和內(nèi)部狀態(tài)，以便進行優(yōu)化設(shè)計和故障診斷。







飛機機身及機翼結(jié)構(gòu)檢測：




多層結(jié)構(gòu)腐蝕檢測：飛機的機身和機翼通常采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計，在長期的使用過程中，受環(huán)境因素的影響，多層結(jié)構(gòu)的底面或者中間夾層可能會出現(xiàn)腐蝕損傷。傳統(tǒng)的腐蝕檢測方法對于內(nèi)部腐蝕的檢測效果不佳，而工業(yè) CT 可以清晰地檢測到內(nèi)部腐蝕的位置、形狀和程度，為飛機的維護和修理提供準確的依據(jù)。

復(fù)合材料結(jié)構(gòu)檢測：復(fù)合材料因其優(yōu)異的性能在航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，如飛機的機翼、機身部分結(jié)構(gòu)件等。工業(yè) CT 可以檢測復(fù)合材料內(nèi)部的孔隙、分層、脫粘等缺陷，評估復(fù)合材料的力學(xué)性能和損傷情況，為復(fù)合材料的研發(fā)和應(yīng)用提供支持。







航天器零部件檢測：




復(fù)雜形狀零部件檢測：航天器上有許多形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精細的零部件，如衛(wèi)星的天線、太陽能板支架等。工業(yè) CT 可以對這些零部件進行*的掃描和檢測，確保其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性和尺寸精度，滿足航天器的高可靠性要求。

裝配質(zhì)量檢測：在航天器的裝配過程中，工業(yè) CT 可以檢測零部件之間的裝配間隙、位置準確度等裝配質(zhì)量指標，保證航天器的整體性能和安全性。







增材制造零部件檢測：增材制造技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，如制造復(fù)雜的零部件、定制化的結(jié)構(gòu)件等。工業(yè) CT 可以檢測增材制造零部件內(nèi)部的缺陷，如熔合不良、夾雜、孔隙等，幫助優(yōu)化增材制造工藝，提高零部件的質(zhì)量。


優(yōu)爾鴻信檢測技術(shù)(深圳)有限公司專注于高低溫測試,光老化測試,振動沖擊測試,IP防護等級測試,鹽霧腐蝕測試,HALT測試,sem+eds測試,清潔度測試,工業(yè)CT掃描等, 歡迎致電 15827322876

• 詞條

  詞條說明

• 【優(yōu)爾鴻信檢測】深圳市質(zhì)量檢驗協(xié)會一行蒞臨我司調(diào)研

  ? ? ? ?2024年11月27日下午，深圳市質(zhì)量檢驗協(xié)會副秘書長吳漢武、會員部部長助理唐薇、技術(shù)部張曉明、會員部李清芳一行蒞臨我司龍華總部調(diào)研指導(dǎo)工作。? ? ? 參觀前，張平*處長代表我司對吳漢武副秘書長一行的來訪表示熱烈的歡迎，介紹了我司的基本情況、服務(wù)宗旨、服務(wù)理念及以往的工作成效，表達了對檢測行業(yè)未來發(fā)展的期望。吳

• 檢測報告中，四溴雙酚A的檢出限是如何設(shè)定的？有何科學(xué)依據(jù)？

  四溴雙酚 A 的檢出限設(shè)定主要依據(jù)儀器的性能、分析方法的靈敏度以及背景噪聲等因素，具有明確的科學(xué)依據(jù)和方法，具體如下：儀器性能方面：檢測儀器的靈敏度：不同的檢測儀器對四溴雙酚 A 的檢測能力存在差異。例如，使用氣相色譜 - 質(zhì)譜聯(lián)用儀（GC-MS）時，儀器的離子源、質(zhì)量分析器等部件的性能會影響對目標物質(zhì)的檢測靈敏度。儀器越靈敏，能夠檢測到的四溴雙酚 A 的濃度就越低，檢出限也就越低。所以在設(shè)定檢出

• 清潔度測試的重要性

  清潔度測試是一種用于評估產(chǎn)品、設(shè)備或環(huán)境清潔程度的檢測方法。它主要關(guān)注污染物的存在和數(shù)量，以確保產(chǎn)品或設(shè)備的性能不受污染的影響。清潔度測試在許多行業(yè)都有應(yīng)用，如制造業(yè)、食品加工、醫(yī)療設(shè)備等。以下是關(guān)于清潔度測試的一些科普內(nèi)容：?1. 清潔度的重要性：污染物可能會對產(chǎn)品或設(shè)備的性能產(chǎn)生負面影響，導(dǎo)致故障、損壞或降低效率。因此，定期進行清潔度測試是確保產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備正常運行的關(guān)鍵。 

• BGA焊點氣泡過大分析

  一、失效背景調(diào)查公司內(nèi)部某單位所使用的U73Z002.00 PCB回流焊後發(fā)現(xiàn)U1 BGA出現(xiàn)大型空洞（area> 25%）。對該位置進行切片以確認不良現(xiàn)象，結(jié)果如下圖所示：根據(jù)IPC標準，BGA焊點氣泡面積應(yīng) ≤25%二、空洞產(chǎn)生機理氣體來源﹕水汽：(1) Flux與金屬氧化物(SnO/CuO) 反應(yīng)后產(chǎn)生水分2RCOOH＋SnＯ/CuO—→Sn/Cu(RCOO)2＋H2O↑(2) Flu