電石爐用耐火材料

時間：2024-03-30作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：56

電石爐是生產(chǎn)電石的主要設(shè)備。在電石爐內(nèi)由于電弧發(fā)出的高溫使?fàn)t料熔化反應(yīng)而生成電石，反應(yīng)溫度高達(dá)2000℃以上，需要使用特定的耐火材料來承受高溫和堿性氣氛的侵蝕。

高鋁耐火材料：高鋁磚和高鋁澆注料是電石爐內(nèi)部常用的材料。這些材料具有優(yōu)異的耐高溫性能和抗腐蝕性，能夠承受電石爐內(nèi)部的高溫環(huán)境。

硅酸鹽耐火材料：硅酸鹽磚和硅酸鹽澆注料也是常用的選擇。它們同樣具有良好的抗高溫和耐腐蝕性能，適用于電石爐內(nèi)部的工作環(huán)境。

硅碳耐火材料：硅碳磚等硅碳材料也常被用于電石爐中。硅碳材料具有高溫抗氧化性能和良好的耐腐蝕性，能夠在電石爐的高溫環(huán)境下長時間穩(wěn)定使用。

耐火纖維：耐火纖維常用于電石爐的保溫層，以減少熱能損失。常見的耐火纖維材料包括陶瓷纖維和氧化鋁纖維，它們具有良好的絕熱性能和耐高溫特性


鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 玻璃窯中使用的耐火材料

  玻璃窯是玻璃生產(chǎn)中關(guān)鍵的熱工設(shè)備，其各個部位的耐火材料選擇需要根據(jù)工作溫度、化學(xué)侵蝕、機(jī)械沖擊、熱沖擊等條件進(jìn)行合理設(shè)計。以下是玻璃窯各主要部位及其常用耐火材料：1. 窯爐蓄熱室 長期承受高溫?zé)煔夂蛪A性物質(zhì)的侵蝕，要求耐火材料耐火度高、抗化學(xué)腐蝕。 常用材料有高鋁磚、鎂鉻磚，硅質(zhì)耐火材料（如硅磚）用于煙道區(qū)域。2. 池壁 直接接觸高溫玻璃液，玻璃液在窯內(nèi)流動過程中會對池壁產(chǎn)生機(jī)械沖刷作用。耐火材料

• 高爐爐襯用耐火材料都有哪些要求

  高爐耐火材料需要具備良好的耐火性能，抗侵蝕性能，耐壓性能，熱震穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。高爐在冶煉過程中，內(nèi)部發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，溫度較高，而且從上往下，爐內(nèi)的溫度分布不均，為了使?fàn)t內(nèi)的反應(yīng)保持物理和化學(xué)上的穩(wěn)定，高爐用耐火材料總體上應(yīng)達(dá)到以下要求：在高溫下，不熔化、不軟化、不揮發(fā)，同時應(yīng)具有能在高溫、高壓條件下保持爐體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度；能承受爐內(nèi)溫度變化的熱沖擊以及物料下降和氣體上升來的磨損：同時還要具有

• 耐火材料的氣孔因素對導(dǎo)熱的影響

  耐火材料的氣孔因素是影響其導(dǎo)熱性能的關(guān)鍵因素之一。以下是氣孔因素對導(dǎo)熱性能的具體影響：1.氣孔率是影響耐火材料導(dǎo)熱性能的重要因素。氣孔率越高，意味著材料內(nèi)部的氣孔數(shù)量越多，占據(jù)了較多的空間。這會導(dǎo)致熱量在材料內(nèi)部傳遞時受到較多的阻礙，因此導(dǎo)熱系數(shù)會降低。相反，氣孔率較低的材料，其內(nèi)部氣孔數(shù)量較少，熱量傳遞的路徑會相對比較順暢，導(dǎo)熱系數(shù)會相對較高。2.氣孔的大小和形狀也會對導(dǎo)熱性能產(chǎn)生影響。一般來說

• 煉鋼轉(zhuǎn)爐用耐火材料

  轉(zhuǎn)爐各部位由于受熱、機(jī)械沖擊和化學(xué)侵蝕的程度不同，需要采用不同的耐火材料以適應(yīng)不同的工況條件。以下是轉(zhuǎn)爐各部位常用的耐火材料配置：1. 轉(zhuǎn)爐爐底 爐底受鋼水和爐渣的長時間高溫侵蝕，需要高耐蝕性和高強(qiáng)度。通常采用鎂質(zhì)搗打料或鎂碳磚，這些材料具有良好的抗壓性和抗渣侵蝕性，高溫耐受性強(qiáng)，耐機(jī)械沖擊性能優(yōu)異。2. 爐渣線 渣線是受化學(xué)侵蝕較為嚴(yán)重的區(qū)域，常接觸高溫爐渣。此處使用的耐火材料需要抗渣侵蝕能力強(qiáng)