耐火磚要求有較高的抗壓強度,這也是選用和使用耐火磚的重要功能依據(jù),那么通過什么辦法可以改善其耐壓功能?進步磚機成型壓力。磚成型壓力的增加,使得耐火磚的密度增大,增加坯料密度,燒出高強燒結(jié)磚。
耐火磚相同的質(zhì)料,相同的磚機生產(chǎn)出來的磚坯,焙燒溫度不同,燒結(jié)耐火磚的強度也不一樣,磚的抗壓強度跟著隧道窯焙燒溫度的升高而增大。
耐火磚相同的質(zhì)料,相同的磚機,相同的升溫、降溫速度,燒結(jié)溫度都為900℃,保溫時刻不同,則燒結(jié)磚的抗壓強度也不一樣,適宜的保溫時刻,對進步燒結(jié)磚抗壓強度和質(zhì)量是有益的。
引薦選用低溫長燒燒結(jié)耐火磚。耐火磚普遍摻有內(nèi)燃,且多選用"高溫短燒"以提升產(chǎn)量為目標。內(nèi)燃磚選用"高溫短燒"的燒成辦法,對提升耐火磚產(chǎn)品質(zhì)量是有相應(yīng)影響,產(chǎn)品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓花等現(xiàn)象,抗壓強度也有所下降,嚴重的是增加了能耗,浪費了能源,不利于保護生態(tài)環(huán)境。
詞條
詞條說明
耐火材料在工業(yè)窯爐中扮演著至關(guān)重要的角色。它們不僅承受高溫和惡劣環(huán)境,還確保了窯爐的穩(wěn)定運行和產(chǎn)品的優(yōu)化生產(chǎn)。以下是關(guān)于耐火材料在工業(yè)窯爐中的詳細介紹:1. 定義與用途工業(yè)窯爐是用耐火材料砌成的設(shè)備,主要用于煅燒物料或燒成制品。耐火材料則是指那些在高溫下仍能保持其物理和化學性質(zhì)穩(wěn)定的材料。這些材料廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)窯爐中,如陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯等,以滿足高溫作業(yè)的需求。2. 耐火材料的種類耐火材
耐火澆注料在高溫領(lǐng)域使用廣泛主要適應(yīng)為其便捷的施工性能和使用性能,與同等材質(zhì)的耐火磚相比,大大縮短施工周期,改善了施工現(xiàn)場環(huán)境、提高維修效率、降低成本。不同材質(zhì)成的耐火澆注料的用途及施工方式是不同的。目前已廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、玻璃、電力等各類型的熱工設(shè)備。一、常用的耐火澆注料類型1、按特性來分高強澆注料、耐高溫澆注料、低水泥澆注料、鋼纖維澆注料、耐酸耐熱澆注料等多種具有特性的澆注料;2、按耐火原
耐火材料在麥爾茲石灰窯中的應(yīng)用至關(guān)重要,這些材料在窯爐內(nèi)部發(fā)揮著關(guān)鍵作用,確保了石灰生產(chǎn)過程的連續(xù)性和卓效性。麥爾茲石灰窯以其卓效、節(jié)能的特點在石灰生產(chǎn)行業(yè)中廣受歡迎。其并流儲熱技術(shù)的雙膛式設(shè)計使得石灰石能夠快速轉(zhuǎn)化為品質(zhì)優(yōu)良的石灰。在這個過程中,耐火材料扮演了不可或缺的角色。預(yù)熱帶是麥爾茲窯的重要部分,該區(qū)域主要使用高鋁磚或粘土磚等耐火材料。這些材料能夠抵御高溫和化學侵蝕,保證了預(yù)熱帶的穩(wěn)定運行
電弧爐爐底耐火材料的損毀是電弧爐運行過程中一個常見問題,主要與以下因素相關(guān):1. 高溫熔渣侵蝕 化學侵蝕熔渣中的堿性氧化物(如CaO、MgO)或酸性氧化物(如SiO2)會與爐底耐火材料中的成分(如鎂磚或鋁磚)發(fā)生化學反應(yīng),生成低熔點化合物,導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)的破壞。 氧化侵蝕電弧爐內(nèi)氧化性氣氛會與耐火材料中的金屬氧化物進一步氧化,形成氣孔和裂隙,從而削弱材料強度。2. 高溫沖刷 爐底位置直接承受液態(tài)金屬
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
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手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
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網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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