耐火澆注料中添加劑的作用和分類

    一般在生產(chǎn)耐火澆注料的配方中:骨料和耐火水泥比例占80%左右,而添加劑占不到20%的比例。雖然添加劑有不到20%的比例,但是其中的種類較多,包括減水劑、增塑劑、膠凝劑、解膠劑等各種添加劑,并且在耐火澆注料中起著重要的作用。它改善了耐火澆注料的施工性能、物理性能、使用性能。添加劑的使用方法是在耐火澆注料攪拌中或者攪拌前加入。添加劑的加入量是根據(jù)耐火澆注料的性質(zhì)和功能按比例加入的。

    按添加劑的化學(xué)成分和性質(zhì)大致分類:

    (1)無機(jī)物類——各種無機(jī)電解質(zhì)、一些金屬單質(zhì),少量的無機(jī)礦物、氧化物和氫氧化物等。

    (2)**物類——大部分屬于表面活性劑,這類活性劑具有親水基和憎水基。親水基在水中能發(fā)生電離的稱為離子型表面活性劑,不發(fā)生電離的稱為非離子型活性劑。而離子型的又可分為陰離子型的、陽離子型的和兩性型表面活性劑。此外,還有一些高分子型的表面活性劑,**酸等。

    按添加劑的作用功能分類:

    (1)改變流變性能(作業(yè)性能)的外加劑,包括減水劑(分散劑)、增塑劑(塑化劑)、膠凝劑(絮凝劑)、解膠劑(反絮凝劑)。

    (2)調(diào)節(jié)凝結(jié)、硬化速度的外加劑,包括促凝劑、緩凝劑、遲效促硬劑等。

    (3)調(diào)整內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的外加劑,包括發(fā)泡劑(引氣劑)、消泡劑、防縮劑(膨脹劑)等。

    (4)保持材料施工性能的外加劑,包括酸抑制劑、保存劑等。

    減水劑的性質(zhì)和作用

    在保持耐火澆注料的流動(dòng)值基本不變的條件下,可顯著降低伴合用水量的物質(zhì),稱減水劑(降水劑)。減水劑本身并不與材料組成物起化學(xué)反應(yīng)生成新的化合物,只是起著表面物理化學(xué)的作用,因此,它們是一種表面活性物質(zhì)或是一種電解質(zhì)。它們?nèi)苡谒泻竽芪皆诹W颖砻嫔?,提高粒子表面的電位,增大粒子間的斥力,釋放出由微粒子組成的凝聚結(jié)構(gòu)中包裹的游離水,從而起著潤(rùn)濕作用和分散作用,因此又稱分散劑。由于它可釋放出凝聚結(jié)構(gòu)中的游離水,故在保持澆注料流變性(作業(yè)性)的條件下,能使單位用水量減少,或在不改變單位用水量的條件下,改善作業(yè)性,使材料易于施工成型。




    鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

  • 詞條

    詞條說明

  • 高爐爐喉用耐火磚

    高爐爐喉位于高爐的**部,是整個(gè)高爐系統(tǒng)中至關(guān)重要的部分。它不僅是煤氣導(dǎo)出的通道,也是爐料進(jìn)入高爐的入口。爐喉的設(shè)計(jì)和維護(hù)對(duì)于確保高爐的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。在這一區(qū)域,煤氣與爐料的流動(dòng)、熱量交換以及化學(xué)反應(yīng)等過程交織在一起,形成了一個(gè)較其復(fù)雜的熱力學(xué)環(huán)境。為了**高爐的順暢運(yùn)作,操作人員需要對(duì)爐喉部位的溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和精細(xì)調(diào)節(jié)。此外,爐喉的耐火材料選擇和維護(hù)也較為關(guān)鍵,因?yàn)樗鼈?/p>

  • 石灰回轉(zhuǎn)窯各部位使用耐火材料

    石灰回轉(zhuǎn)窯是一種用于生產(chǎn)石灰的重要設(shè)備。它是一種旋轉(zhuǎn)式窯爐,通常由長(zhǎng)而傾斜的旋轉(zhuǎn)筒組成,石灰石和燃料從窯的一端加入,然后在窯內(nèi)經(jīng)過高溫反應(yīng),產(chǎn)生石灰和二氧化碳等物質(zhì)。在這個(gè)過程中,窯體會(huì)不斷旋轉(zhuǎn),以確保物料均勻加熱和反應(yīng)。石灰回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于冶金、建筑材料、化工等領(lǐng)域,是生產(chǎn)石灰的重要設(shè)備之一。1.預(yù)熱帶用耐火材料:石灰石在預(yù)熱器中加熱,進(jìn)入預(yù)熱段溫度為1000~1050℃。要求此區(qū)域耐火材料具有

  • 耐火澆注料中添加劑的作用和分類

    一般在生產(chǎn)耐火澆注料的配方中:骨料和耐火水泥比例占80%左右,而添加劑占不到20%的比例。雖然添加劑有不到20%的比例,但是其中的種類較多,包括減水劑、增塑劑、膠凝劑、解膠劑等各種添加劑,并且在耐火澆注料中起著重要的作用。它改善了耐火澆注料的施工性能、物理性能、使用性能。添加劑的使用方法是在耐火澆注料攪拌中或者攪拌前加入。添加劑的加入量是根據(jù)耐火澆注料的性質(zhì)和功能按比例加入的。按添加劑的化學(xué)成分和

  • 高爐爐腹用耐火材料

    高爐爐腹是煉鐵高爐的重要部位,承受著高溫氣流、爐料磨損以及化學(xué)侵蝕,耐火材料需要在持續(xù)的高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定,這意味著它們需要能夠承受高達(dá)1500攝氏度甚至較高的溫度而不發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞或性能退化。其次,由于爐腹區(qū)域直接接觸熔融的爐渣,耐火材料須具備較強(qiáng)的抗渣侵蝕能力,以防止?fàn)t渣滲透和侵蝕,從而延長(zhǎng)高爐的使用壽命。此外,耐火材料還應(yīng)具備優(yōu)異的抗熱震性能,能夠在溫度急劇變化的條件下保持其完整性,避免因熱膨

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