1、耐高溫性:石墨的沸點為4250°C ,即使經高溫電弧灼燒,重的損失很小,熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強,在2000°C時,石墨強度提高一倍。 放熱焊接施I時點燃放熱焊劑進行的化學反應溫度很高,這樣就需要放熱焊接模具使用的材料要耐高溫。
2、導電、導熱性:高純進口石墨的導電性比一般非金屬礦高- -百倍。 導熱性過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低,甚至在高的溫度下,石墨成絕熱體。石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。在進行放熱焊接施I時往往需要焊接很多個點,施工量也是不小的,石墨的導熱性正好可以滿足這一點,既可以耐高溫而且可以降溫。
3、潤滑性:高純進口石墨石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數越小,潤滑性能越好。
4、化學穩(wěn)定性:石墨在常溫下有良好的化學穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿和耐溶劑的腐蝕。
5、可塑性:高純進口石墨的韌性好,可碾成很薄的薄片。放熱焊接有時需要多種接頭形式的放熱焊接模具,高純進口石墨的可塑性可以制造成各種不同型號、規(guī)格、連接形式的放熱焊接模具。
6、抗熱震性:高純進口石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時,石墨的體積變化不大,不會產生裂紋。
詞條
詞條說明
EDM石墨電極優(yōu)點:(1 )模具幾何形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電準確度要求越來越高。EDM石墨電極的優(yōu)點是加工較,放電加工去除,石墨損耗小,因此,部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用EDM石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機客戶應用EDM石墨電極。( 2 ) EDM石墨電極較加工,且
EDM石墨電極在加工過程中較易受熱影響,會導致電極的性能下降,甚至嚴重影響加工質量 。為了預防EDM石墨電極受熱影響,需要從多個方面進行考慮和實施相應的預防措施。首先,對于EDM石墨電極的選材和制造工藝,應該選擇熱穩(wěn)定性較好的高純、細晶結構的石墨材料,并根據具體加工要求進行合適的石墨處理工藝。這樣可以提高石墨電極的耐熱性能和加工穩(wěn)定性。其欺,在加工過程中,應合理選擇加工參數,包括放電電流、放電時間
多優(yōu)良的性能,因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、等I業(yè)部[ ]獲得廣泛應用。因此石墨制品現已被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天電子等方面。下面我們北方電碳石墨制品為大家簡單介紹下石墨制品的特點:1.石墨制品具有良好的吸附性。炭的空地結構使炭具有良好的吸附性,故炭常被用作吸附資料,用于吸附水分、氣味等。3.石墨制品具有良好的導熱性,傳熱快,受熱均勻,節(jié)省燃料。用石墨制成的烤盤,鍋等
量十分關鍵。下面將從以 下幾個方面來介紹如何判斷EDM石墨電的質量。,可以通過觀察電的外觀來判斷其質量。電應具有光亮平滑的表面,無氣泡、開裂和劃痕等缺陷。若電表面有明顯的缺陷,或者有暗色或變色等現象,這表明可能存在質量問題。欺,可以通過測量電的尺寸來評估其質量。電的尺寸應與圖紙上的要求相符,尺寸偏差應在允許范圍內。此外,電的平面度和垂直度也需要符合要求,以確保加工精度和面積的一致性。另外,電的密度
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