主要由碳元素組成,其晶體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)層狀排列的六角形結(jié)構(gòu)。石墨的晶體結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為由一層一層平行排列的六角形環(huán)所構(gòu)成,每一層之間由范德華力相互吸引,使得石墨具有很好的層間滑動(dòng)性質(zhì)。石墨的層間結(jié)構(gòu)使得其具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,同時(shí)也表現(xiàn)出較好的潤(rùn)滑性和抗磨性。
在石墨的晶體結(jié)構(gòu)中,每個(gè)碳原子都形成了三個(gè)共價(jià)鍵,形成了一個(gè)六角形的環(huán),這種結(jié)構(gòu)被稱為sp2雜化。這種結(jié)構(gòu)使得石墨具有很高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強(qiáng)度,同時(shí)也表現(xiàn)出較好的柔韌性和延展性。因此,石墨在高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性環(huán)境下依然能夠保持其穩(wěn)定性和性能。
此外,石墨的結(jié)構(gòu)組成還與其微觀結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。石墨的微觀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出多層石墨片的排列,每一層之間由范德華力相互吸引,使得石墨具有很好的層間滑動(dòng)性質(zhì)。這種結(jié)構(gòu)使得石墨具有很好的潤(rùn)滑性和抗磨性,因此在工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用于潤(rùn)滑材料和材料。
總的來(lái)說(shuō),進(jìn)口石墨的結(jié)構(gòu)組成主要由碳元素構(gòu)成的六角形晶體結(jié)構(gòu)和多層石墨片的層間結(jié)構(gòu)組成。這種結(jié)構(gòu)使得石墨具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、潤(rùn)滑性和抗磨性,同時(shí)也具有很高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強(qiáng)度,適用于各種高溫、高壓和腐蝕性環(huán)境下的應(yīng)用。
詞條
詞條說(shuō)明
1、耐高溫性:石墨的沸點(diǎn)為4250°C ,即使經(jīng)高溫電弧灼燒,重的損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000°C時(shí),石墨強(qiáng)度提高一倍。 放熱焊接施I時(shí)點(diǎn)燃放熱焊劑進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)溫度很高,這樣就需要放熱焊接模具使用的材料要耐高溫。2、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性:高純進(jìn)口石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高- -百倍。 導(dǎo)熱性過(guò)鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低,甚至在高的溫度下,石墨成絕
耐火材料:在鋼鐵工業(yè),石墨耐火材料用于電弧高爐和氧氣轉(zhuǎn)爐的耐火爐襯、鋼水包耐火襯等;石墨耐火材料主要是整體澆鑄材料、鎂碳磚和鋁石墨耐火材料。 石墨還用于粉末冶金和金屬鑄造成膜材料,墨粉加入到鋼水中增加鋼的碳含量,使高碳鋼具有許多優(yōu)異性能。導(dǎo)電材料:在電氣工業(yè)上用作制造電、電刷、碳棒、碳管、正流器的正,石墨墊圈、電話零件 ,電視機(jī)顯像管的涂層等。潤(rùn)滑材料:石墨在機(jī)械I業(yè)中常作為潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油往往不能
你知道EDM石墨電極與銅電極相比有哪些優(yōu)勢(shì)?
一、EDM石墨電極重量輕:石墨的密度是銅的1/5 ,大型電極進(jìn)行放電加工時(shí),能有效降低機(jī)床(EDM)的擔(dān)負(fù),較適用于大型模具;二、EDM石墨電極無(wú)毛刺:銅電極在加工結(jié)束后,需要手工去掉毛刺,而石墨電極加工后沒(méi)有毛刺,這不但節(jié)省了很多的本錢和人力,而且較簡(jiǎn)單完成自動(dòng)化出產(chǎn);三、EDM石墨電極的速度快:石墨放電速度比銅快2-3倍左右,材料不變形,在薄筋電極的加工上優(yōu)勢(shì)明顯,銅的軟化點(diǎn)在1000度左右,
EDM石墨電極優(yōu)點(diǎn):(1 )模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電準(zhǔn)確度要求越來(lái)越高。EDM石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較,放電加工去除,石墨損耗小,因此,部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用EDM石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造,但石墨則較成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用EDM石墨電極。( 2 ) EDM石墨電極較加工,且
公司名: 浙江群英石墨有限公司
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地 址: 浙江臺(tái)州黃巖區(qū)河北省邯鄲市臨漳縣
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