巴氏合金(babbitt-metal),是一種抗摩擦的含錫銻銅鉛的滑動(dòng)軸承合金。由美國(guó)人特發(fā)明而得名,因其呈白色,又稱“白合金”。合金的主要成分是錫、鉛、銻、銅;錫和鉛是用以改善合金的減摩性能,銻和銅是用以提高合金的強(qiáng)度和硬度。
巴氏合金的組織特點(diǎn)是在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn),軟相基體使合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和抗咬合性,并在磨合后形成軟基體內(nèi)凹、硬質(zhì)點(diǎn)外凸,使滑動(dòng)面之間形成微小間隙而成為貯油空間和潤(rùn)滑油通道,有利于減摩;上凸的硬質(zhì)點(diǎn)起支承作用,有利于承載。
巴氏合金除制造滑動(dòng)軸承外,因其質(zhì)地軟、強(qiáng)度低,常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。
按,巴氏合金可以分為錫基合金和鉛基合金兩種。鉛基合金的強(qiáng)度和硬度比錫基合金低,耐蝕性也差。所以客戶在關(guān)鍵及重要部位使用巴氏合金的時(shí)候,通常選用錫基合金;其他大部分場(chǎng)合許多客戶仍然選擇使用鉛基合金,盡管鉛基合金的性能沒有錫基合金好,但它使用起來(lái)比錫基合金經(jīng)濟(jì)。
詞條
詞條說(shuō)明
錫基合金:錫基合金是錫銻銅合金.它的摩擦系數(shù)小,硬度適中,韌性較好,并有很好的磨合性,抗蝕性和導(dǎo)熱性,主要用于高速重載荷條件下工作的軸瓦.錫基合金成分:錫基軸承合金的主要成分是錫、鉛、銻、銅。其中銻和銅用以提高合金強(qiáng)度和硬度。錫基合金主要牌號(hào)有11-6,4-4,7.5-3,12-3-10,8-4,12-4-10,8-8、10-6等,是制造機(jī)械滑動(dòng)軸承中的軸瓦、軸套、軸襯的合金。主要用于建材機(jī)械各種
巴氏合金材料是制造軸瓦、軸套等零件的材料,這些零件是直接與軸或軸頸配合的摩擦偶件,滑動(dòng)軸承材料必須具有良好的減摩性、耐磨性、嵌藏性、順應(yīng)性、耐腐蝕性及足夠的承載能力,以減小摩擦磨損,延長(zhǎng)軸承的使用壽命。軸瓦用減摩性良好的滑動(dòng)軸承材料制造,包括金屬材料(如銅合金、鋁合金和巴氏合金等)和非金屬材料(如塑料、石墨、橡膠和木材等)。有些減摩性較好的金屬材料強(qiáng)度低(如巴氏合金),只在材料強(qiáng)度較高的軸瓦表面上
鉛基合金又稱鉛基巴氏合金。一種以 鉛和 銻為基的 軸承合金。其室溫組織為軟基體α固溶體(銻溶入鉛中的固深體)上分布著 硬質(zhì)點(diǎn)β相(鉛溶入銻中的固溶體)。為了提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,通常加入6%~16% 錫,為了防止 比重偏析,常加入1%~2% 銅。此外,加入少量 砷和 鎘可以細(xì)化組織提高 合金的高溫硬度。與 錫基軸承合金相比, 強(qiáng)度、 硬度、 耐磨性、 沖擊韌性均較低,通常制成雙層或三層 金屬結(jié)構(gòu)
供應(yīng)錫基合金錫基軸承合金錫基合金錫基軸承合金的主要成分是錫、鉛、銻、銅。 其中銻和銅,用以提高合金強(qiáng)度和硬度。巴氏合金可簡(jiǎn)單地分為三種:高錫合金、高鉛合金和中間合金(合金中錫和鉛均占有重要比例)。在所有這些合金系中,銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素,而且其結(jié)構(gòu)是由硬的、彌散于軟基質(zhì)中的金屬間化合物組成錫基軸承合金是錫銻銅合金。它的摩擦系數(shù)小,硬度適中,韌性較好,并有很好的磨合性,抗蝕性和導(dǎo)熱
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