凹版墨配方降低生產(chǎn)成本的方法

    目前國內(nèi)表印油墨分為一般軟包裝(如購物袋、婦嬰衛(wèi)生制品)用油墨(該油墨以苯溶聚酰胺樹脂PA為主)、煙包用油墨(以樹脂NC為主)及紙箱油墨(水性油墨),而復(fù)合油墨中,70%以上是以氯化聚丙烯(CLPP)為主的BOPP**油墨,10-20%的為聚酯(PU)油墨,還有一些是PVB醇溶油墨。

     

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    而凹版印刷油墨的配方組成大致由5%~15%的顏料,20%~40%的連接料樹脂,0%~60%的溶劑,0~5%的助劑組成。

    今天就和大伙講講,凹版油墨在塑料軟包裝上的應(yīng)用及其技術(shù)要領(lǐng)。

    一、凹版墨主要性能及影響

    1、色濃度/著色力:色濃度越高,薄膜上展色效果較加明顯,其中對(duì)轉(zhuǎn)移效果的影響,如果油墨的固色濃度,在不同的印刷速度匹配不同的油墨粘度時(shí),油墨的色相、飽和度都發(fā)生了很大的變化,就會(huì)影響了印刷質(zhì)量。油墨的固色濃度,油墨稀釋率的變化對(duì)油墨的色相、飽和度的變化不明顯,也就是說,油墨粘度適應(yīng)印刷機(jī)速的范圍就會(huì)大大的拓寬了。

    2、細(xì)度:油墨的細(xì)度決定了凹版墨的展色、光澤和轉(zhuǎn)移效果,如果顆粒太粗,油墨就較容易堵在網(wǎng)穴里轉(zhuǎn)移不出來,光澤低,展色差。一般的油墨的細(xì)度應(yīng)在8μm以下轉(zhuǎn)移性能較好。

    3、粘度:粘度對(duì)轉(zhuǎn)移率、附著力、色相有著密切的聯(lián)系。當(dāng)粘度過大時(shí),整個(gè)油墨體系處于過飽和狀態(tài),顏料分散不均勻,容易出現(xiàn)結(jié)團(tuán)而堆積在一起,導(dǎo)致油墨流動(dòng)性變差,顏料不能順利流出網(wǎng)穴,甚至根本不轉(zhuǎn)移,造成堵版、糊版,因而進(jìn)一步出現(xiàn)拉條刮痕、白點(diǎn)、針孔、小網(wǎng)點(diǎn)丟失等。油墨體系中溶劑含量多時(shí),樹脂顏料少導(dǎo)致色相暗淡無光,缺乏光澤即色飽和度降低;粘度過低時(shí),在印刷過程中會(huì)產(chǎn)生印品大面積色塊不實(shí)、不光滑、印品發(fā)白、水紋、飛墨等現(xiàn)象。

    4、初干性:若初干速度太慢會(huì)影響油墨印刷流平。初干速度過快,細(xì)小的文字和線條以及層次版的高調(diào)部分就容易干版,造成油墨轉(zhuǎn)移困難和轉(zhuǎn)移穩(wěn)定性差,(初干速度是指在溫度25℃、濕度65 %的室溫下,將油墨樣品用0~150μm的刮板刮樣后,30 秒時(shí)目測(cè)刮板的“未干長(zhǎng)度”。一般正?!拔锤砷L(zhǎng)度”在30~60m)。

    5、光澤度:凹版油墨光澤度主要以連接料樹脂為主,但添加劑也會(huì)影響其光澤、透明度,添加劑與樹脂、顏料的相容性差,導(dǎo)致墨層發(fā)暗,光澤性差,顏料或添加劑粒度粗糙;用無相容性的樹脂時(shí),應(yīng)盡量細(xì)化顏料及添加劑或更換樹脂。

    6、附著力:對(duì)于附著力差的問題,可能是①承印物未處理好②體系中含有過量的表面活性劑③印刷壓力太?、苡湍扯炔贿m⑤墨膜殘留過量水分或溶劑,在配方設(shè)計(jì)上盡可能用不影響附著力的分散劑,在凹版體系中及稀釋劑體系中盡可能設(shè)計(jì)梯度揮發(fā)混合溶劑。

    配方要領(lǐng)

    想要解決以上問題,選擇一款適合自己體系的分散劑是一種不錯(cuò)的選擇,在提高色濃度、研磨效率、光澤度的同時(shí)降低粘度,且不影響附著力、抗粘連和抗開稀,符合以上要求的分散劑較少,而市面常用lubrizolSOLSPERSE 24000進(jìn)行分散。

     

    印刷廠商控制凹印油墨的采購成本才是創(chuàng)造利潤(rùn)的較佳方法

    方法1)提高油墨色濃度

    油墨的用量與油墨的色濃度密切相關(guān)。在墨量一定的情況下,油墨著色性越高,可以稀兌成的油墨量就越多,所印活件越多,利潤(rùn)越大。

    方法2)減少助劑的使用或使用配套助劑

    一方面,油墨廠都希望所用油墨在印刷時(shí)可以直接使用,不需要添加或很少添加助劑,只需要以溶劑來調(diào)節(jié)油墨的黏度。因?yàn)樘砑又鷦?huì)提高生產(chǎn)成本,浪費(fèi)人力,還會(huì)影響墨性的穩(wěn)定,還會(huì)給印后加工帶來麻煩。

    另一方面,要求助劑有一定的針對(duì)性,助劑要與油墨配套、效果明顯且使用方便。如核心化學(xué)的NT350助劑可提高油墨的抗靜電性,同時(shí)還不影響里印油墨的復(fù)合強(qiáng)度。

    對(duì)于一些油墨、印刷廠,還存在用過的油墨需要短時(shí)間存儲(chǔ)的問題,許多沒有用完的但己加入助劑的油墨膠化、反粗導(dǎo)致不能使用,造成了浪費(fèi)。

    方法3)提高油墨對(duì)高速印刷的適應(yīng)性

    印刷機(jī)速度的提高會(huì)降低印刷廠的營(yíng)運(yùn)成本,提益。

     

    您可能需要

    Disuper S13是一款“核心化學(xué)”專門針對(duì)凹版墨研發(fā)的新一代分散劑,該款產(chǎn)品擁有高色濃度、儲(chǔ)存性好、降粘、提升研磨效率和光澤度等優(yōu)點(diǎn),對(duì)各種體系適宜性強(qiáng),產(chǎn)品屬于液體流動(dòng)態(tài),使用添加簡(jiǎn)單方便,且不影響附著力,*!

    應(yīng)用測(cè)試如下:

    應(yīng)用


    測(cè)試配方

    測(cè)試數(shù)據(jù)

    組合

    可以明顯看出Disuper S13體系透明度較高

    (因拍攝角度問題,實(shí)際效果會(huì)較加明顯)

    涂膜數(shù)據(jù)


    P.S:以上數(shù)據(jù)均在白色銅板紙面上測(cè)試完成。

    *光澤度測(cè)試:RDS6#線棒刮0.5mmPET膜黑色底板下使用WGG60-E4(60°)測(cè)試

    *色相測(cè)試:RDS6#線棒刮0.5mmBOPP膜白色底板下使用JZ-300測(cè)試

    聲明:以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果均基于“CORECHEM實(shí)驗(yàn)室“條件進(jìn)行,我們保其數(shù)據(jù)可靠性和實(shí)驗(yàn)可重復(fù)性。配方、應(yīng)用體系不同呈現(xiàn)效果會(huì)有差異。

     

     

    總結(jié)

    一、在6個(gè)主要性能影響上,選擇一款優(yōu)秀的的分散劑配方優(yōu)化至關(guān)重要;

    二、在降上,選擇便宜,添加工藝簡(jiǎn)單的分散劑,減少人工成本;

    三、核心Disuper S13分散劑擁有比市面常用競(jìng)品較好的色相、較高的透明度,且添加簡(jiǎn)單方便,較高的色濃度帶來高的粘度適應(yīng)印刷機(jī)速的范圍。




    廣東核心新材料股份有限公司專注于分散劑,觸變劑,流平劑,防結(jié)皮劑,抗流掛劑,消泡劑,催干劑等, 歡迎致電 18933941007

  • 詞條

    詞條說明

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