微機自控系統(tǒng)具有設(shè)備全自動控制功能和稱重數(shù)據(jù)管理功能。生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求,根據(jù)預(yù)定配方,對多種物料按固定比例重量值將物料加入稱料斗內(nèi),當稱量顯示到量后(即完成每一種物料的稱重計量),再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度牖旌蠙C入料口。
應(yīng)用范圍
1. 新投產(chǎn)的耐火材料生產(chǎn)線。
2. 老舊生產(chǎn)線加工改造。
3. 適用于對粉狀物料、小顆?;蚬橇习搭A(yù)定比例配方進行計量配料。
4. 可應(yīng)用于耐材、磨具、摩擦材料、建材、冶金、化工、煤炭、電力等領(lǐng)域,是適用于動態(tài)、靜態(tài)稱量的自動配料系統(tǒng)。
性能特點
1. 具有設(shè)備全自動控制功能,可在手動/自動配料功能之間切換。
2. 可適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。
3. 可根據(jù)用戶需求進行配方管理,例如,配方輸入、存儲、調(diào)整、刪除、,軟件具有保密功能,即計算機內(nèi)的數(shù)據(jù)不能隨便拷貝和下載等。
4. 在工作過程中,可實時顯示配料數(shù)據(jù),便于及時作出調(diào)整,可對稱重數(shù)據(jù)進行管理,記錄配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。
5. 可對多種物料按配方要求自動配料,具有配料過程中自動密封對接入料口、出料口,并可實現(xiàn)配料過程中的收塵功能;
6. 具有配料車準確定位,定位精度正負10mm;
7. 提供歷史數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng),在授權(quán)情況下可查詢?nèi)我粫r間段配料參數(shù),提供打印功能,在授權(quán)情況下可打印任一時間段配料參數(shù);
8.人機界面清晰易懂,電子控制系統(tǒng)能自動計算并在顯示屏上顯示出儲料倉內(nèi)物料的重量,自動稱重的運行狀態(tài)、瞬時重量、累計重量等文字或圖像信息,具有界面的模擬功能。
青島辰茗智能裝備科技有限公司專注于耐火材料配料生產(chǎn)線,自動化配料生產(chǎn)線,耐火材料設(shè)備等
詞條
詞條說明
自動配料系統(tǒng)的運作流程主要包括以下步驟:設(shè)備檢查:確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài),檢查傳感器、閥門、輸送帶等關(guān)鍵部件是否正常工作。原料準備:確認所需原料已備齊,且符合生產(chǎn)要求,檢查原料的存儲容器是否清潔無污染。參數(shù)設(shè)置:根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),調(diào)整配料比例、混合時間等參數(shù),確保符合產(chǎn)品配方要求。原料稱重:啟動稱重系統(tǒng),按照預(yù)設(shè)的配比依次對各種原料進行精確稱重。輸送原料:通過輸送帶或管道將稱重好的原料送入混料容器。
自動化生產(chǎn)的自動化配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)的特點,工藝要求,和物料的特性進行定制化的設(shè)計,可進行單料配料系統(tǒng)、多料配料系統(tǒng) ,混合配料等多種計量方式,精度可高達0.5%。滿足貴公司在生產(chǎn)方面的大部分需求,給企業(yè)帶來巨大的效率。自動化配料系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域:食品飲料、玻璃陶瓷、橡塑制品、粉末冶金、耐火材料、摩擦材料、電源能源、新材料等自動配料系統(tǒng)適用物料:粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料;自動化配料系統(tǒng)亮
耐火材料生產(chǎn)線是一種專門用于生產(chǎn)耐火材料的生產(chǎn)線,其組成部分通常包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)和相應(yīng)的設(shè)備:一、原料處理系統(tǒng)原料加工設(shè)備:包括破碎機、篩分機等,用于將原始耐火材料原料進行破碎、篩分,以滿足后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需求。儲料設(shè)備:如儲料倉、料斗等,用于儲存和處理加工后的原料,確保生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。二、配料系統(tǒng)自動計量系統(tǒng):包括移動小車、皮帶秤、固定式計量斗等,用于精確計量各種原料和添加劑的比例,確
移動小車自動配料系統(tǒng)的主要組成部分包括:儲料倉:用于存放待配料的原材料。給料設(shè)備:如變頻調(diào)速螺旋給料器、電磁調(diào)速振動給料器等,負責從儲料倉向稱量設(shè)備中加料。自動稱量小車:移動小車自動配料系統(tǒng)配備有稱量系統(tǒng),包括傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗等,用于精確稱量物料??刂葡到y(tǒng):由稱量儀表、上位工控機、可編程控制器及其他控制器件組成,負責控制整個配料過程,包括移動稱量小車的定位、物料的計量和卸料等。上
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全自動多種物料配料包裝生產(chǎn)線 混料輸送系統(tǒng)
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辰茗智科流體自動配料系統(tǒng)、液體計量上料設(shè)備
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