概述:錫基巴氏合金是巴氏合金的一種,由于工業(yè)上應(yīng)用錫及其合金的主要性 質(zhì),以錫的成份為主,并在此基礎(chǔ)上熔合銅,銻等元素而成的合金。 特性:※按比例鑄造,各種金屬因其性質(zhì)相近,分子結(jié)構(gòu)相似,結(jié)合緊密,所以其 具備良好的耐磨性。 ※易與其他金屬結(jié)合形成雙金屬結(jié)構(gòu) ※因各成份分子性質(zhì),不具有分子活性,較穩(wěn)定,所以又具有耐腐蝕性。 ※熔合后的大分子,空間結(jié)構(gòu)復雜,又具有抗拉性和抗壓性。 用途:※常用于水泥廠水泥機械,鋼鐵廠鋼鐵機械、石油機械、化工機械、水 輪機機械、發(fā)電機械、礦山機械、冶金機械、壓縮機械、船舶機械、 吊索機械等大型設(shè)備的軸瓦、軸承、軸套、軸襯、滑塊、結(jié)頭、緊 固件。商水**凡 ※也普遍用于漁具設(shè)備及其他裝飾工藝品等。 使用方法:熔化后按工程要求澆鑄成工件即可。 儲藏方法:低溫,干燥,避光 *注意事項:澆鑄成工件后,調(diào)試及工作過程中,不得有安裝不符及缺油現(xiàn)象。
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詞條說明
磨床雙金屬巴氏合金滑塊、托瓦、底瓦、側(cè)瓦。巴氏合金的金屬特點是,在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點,軟相基體使合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和避咬合性,并在磨合后,軟基體內(nèi)凹,硬質(zhì)點外凸,使滑動面之間形成微孔,成為貯油空間和潤滑油通道,形成潤滑油膜層利于減摩;上凸的硬質(zhì)點起支承軸頸作用,有利于承載。巴氏磨床雙金屬巴氏合金滑塊、托瓦、底瓦、側(cè)瓦。巴氏合金的金屬特點是,在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點,軟相
巴氏合金錫基合金軸瓦脫落的原因 軸瓦一般是由灰鑄鐵或鑄鋼,在軸瓦的工作表面鑄有一層具有一定強度、跑合性能和減磨性能及耐磨性能良好的軸承襯,這種軸承襯很容易與軸頸形成一層油膜,對軸起到保護和潤滑作用。這種軸承襯材料通常是巴氏合金軸瓦,其弱點是機械強度低,并且與鋼鐵的貼附性較差,受熱易熔化。引風機軸瓦工作表面出現(xiàn)磨毛或有較輕的裂紋、掉塊,甚至局部脫殼,當厚度磨去2/3,引風機軸與軸瓦接觸角、側(cè)隙及接觸
球磨機巴氏合金錫基合金軸瓦加工鑄造 球磨機滑動軸承軸瓦澆鑄與修理。 球磨機烏金瓦巴氏合金(zhchsnsb11-6)的澆鋳。準備的工具有1.熔爐,用石墨坩堝熔化巴氏合金;2.搪錫爐;3.預熱爐,澆鋳前將已經(jīng)搪錫的軸瓦進行加熱到合適的溫度。軸承合金的澆鋳分以下的方法和步驟:1.清理軸瓦:(注:堿性劑去油污,酸性劑去氧化物。)軸瓦上的氧化皮,污垢可以用砂紙,鋼絲刷或噴砂的方法除去。軸瓦有油污時,可把軸
鉛基合金又稱鉛基巴氏合金。一種以 鉛和 銻為基的 軸承合金。其室溫組織為軟基體α固溶體(銻溶入鉛中的固深體)上分布著 硬質(zhì)點β相(鉛溶入銻中的固溶體)。為了提高強度、硬度和耐磨性,通常加入6%~16% 錫,為了防止 比重偏析,常加入1%~2% 銅。此外,加入少量 砷和 鎘可以細化組織提高 合金的高溫硬度。與 錫基軸承合金相比, 強度、 硬度、 耐磨性、 沖擊韌性均較低,通常制成雙層或三層 金屬結(jié)構(gòu)
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