由于鑄銅件存在疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu),長條形吊環(huán)在電鍍過程中,需要嚴(yán)格工藝要求: (1)各道工序的清洗要徹底,防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序; (2)長條形吊環(huán)實際表面積比計算的表面積大許多倍,電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右,預(yù)鍍的時間也比一般零件長一些; (3)預(yù)鍍銅時,零件連掛具一起要經(jīng)常搖動一下,以保證鍍層顏色的均勻一致,防止鍍銀時產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量; (4)鍍銀時,需要帶電下槽,采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min,然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度; (5)鍍銀后的鈍化處理要加強(qiáng)清洗,在流動清水中沖10~20min,再用熱水洗,馬上干燥,烘箱溫度可控制100~150℃,時間稍長一點,以防產(chǎn)生霉點。
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詞條說明
鋁合金電機(jī)外殼 精密壓鑄 鑄鋁件模具制作 鋁合金壓鑄件
鑄鋁件的質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能影響很大。例如,葉輪的尺寸,殼體和腔體的尺寸,各種泵的表面精度和表面粗糙度直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,能耗和氣蝕發(fā)展。內(nèi)燃機(jī)的氣缸體,氣缸蓋,氣缸套,活塞環(huán),排氣管等鑄鋁件的強(qiáng)度和耐寒性直接影響發(fā)動機(jī)的使用壽命。
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鑄鋁件的清洗方法:1.鑄件的外殼清洗。一般而言,鑄鋁件在完全冷卻后可以進(jìn)一步清洗。將鑄鋁件澆鑄到模具中后,鑄件在模具中的冷卻時間與鑄鋁件的材料以及鑄鋁件的形狀和尺寸的生產(chǎn)條件直接相關(guān)。一般來說,如果鋁合金鑄件較早清洗,則鑄鋁件容易變形和開裂。較大尺寸,工藝較復(fù)雜的鑄件的冷卻時間應(yīng)較長,而較小尺寸,壁較薄且工藝簡單的鑄件的冷卻時間可以較短。2.切割澆注立管。切割澆注立管的主要方法有:氣割,砂輪切割,
重力澆鑄 低壓鑄造 金屬性澆鑄 壓鑄鋁合金 翻砂鋁鑄件 鑄鋁件
鑄鋁件各種鑄造方法適用于鋁合金鑄件。當(dāng)產(chǎn)量較低時,可以使用砂型鑄造,應(yīng)選擇細(xì)砂進(jìn)行造型;對于大量生產(chǎn)的重要鑄件,采用特殊鑄造。金屬鑄造效率高,鑄件質(zhì)量好,低壓鑄造適用于要求高致密性的耐水壓鑄件,壓力鑄造可用于薄壁復(fù)雜的小零件。其中,重點解決易操作的精煉技術(shù)、變質(zhì)技術(shù)、晶粒細(xì)化技術(shù)和爐前快速檢測技術(shù)。為了進(jìn)一步提高鑄鋁件材料性能,限度地發(fā)揮材料的潛力,可以開發(fā)鋁合金材料,尤其是鋁基復(fù)合材料,以滿足不
鑄鋁件鋁合金的鑄造性能與化學(xué)成分密切相關(guān),其中Al-Si合金靠近共晶成分,鑄造性能比較好,類似灰鑄鐵。Al-Cu合金遠(yuǎn)離共晶成分,凝固溫度范圍大,鑄造性能較差。在實際生產(chǎn)中,鋁鑄件有冒口收縮,Al-Si類合金凝固溫度范圍小,冒口收縮效率高,容易得到組織致密的鑄件。其他類型的鑄鋁合金凝固溫度范圍大,冒口收縮效率低,鑄件致密性差。
公司名: 泊頭市寧然機(jī)械設(shè)備廠
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地 址: 河北滄州泊頭市河北省滄州市泊頭市寧然機(jī)械設(shè)備廠
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