重慶環(huán)氧瀝青陶瓷涂料-內(nèi)襯施工工藝

時(shí)間：2023-04-25作者：重慶益輝涂料有限公司瀏覽：55

【峽輝】重慶環(huán)氧瀝青陶瓷涂料、重慶黑陶瓷涂料內(nèi)襯施工工藝；023^62949347重慶環(huán)氧瀝青陶瓷涂料管內(nèi)表面打磨，對(duì)鑄鐵管內(nèi)表面進(jìn)行干法打磨，要求所有外來(lái)物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。

2、重慶環(huán)氧瀝青陶瓷涂料鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理

① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)（相當(dāng)于美標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)），表面粗糙度50～80pm。

② 用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并必須在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。

3、鑄鐵管內(nèi)表面缺陷修補(bǔ)

如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用無(wú)溶劑環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，膩?zhàn)訛殡p組份，A:B=1:1，修補(bǔ)時(shí)必須保持其余管面的潔凈度。待膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作。

    4、鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯

① 在鑄鐵管承口內(nèi)壁貼上保護(hù)紙，將鑄鐵管或鋼管吊上轉(zhuǎn)臺(tái)，加熱至70℃。

② 將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱至70℃。

③ 管子在轉(zhuǎn)臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，用噴涂機(jī)按雙組份1:1的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃管子內(nèi)表面（其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度），緊接著向內(nèi)襯層表面噴灑適量消泡劑。

④ 管子在轉(zhuǎn)臺(tái)上繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從熱風(fēng)爐將50～65℃的熱風(fēng)吹入管內(nèi)，等到內(nèi)襯達(dá)到表面固化后轉(zhuǎn)

入養(yǎng)生爐，在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。 

5、內(nèi)襯質(zhì)量初檢

① 外觀檢查。目視檢查，內(nèi)襯層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)裂紋、無(wú)漏涂面積。

② 硬度檢查。內(nèi)襯層表面硬度應(yīng)通過(guò)2H鉛筆劃痕試驗(yàn)。

③ 膜厚檢查。用磁性測(cè)厚儀檢查，膜厚應(yīng)達(dá)到合同要求。

④ 漏點(diǎn)檢查。使用高壓電火花檢測(cè)儀，用4000V或按合同規(guī)定電壓檢漏。

按合同規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將內(nèi)襯管分為兩類(lèi)，一類(lèi)為不合格管，退出作業(yè)線(xiàn)安排返工；另一類(lèi)為初檢合格管和允許修補(bǔ)管，吊到緩沖區(qū)進(jìn)行缺陷修補(bǔ)及承口和插口涂敷作業(yè)。

6、內(nèi)襯缺陷修補(bǔ)

對(duì)內(nèi)襯檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)和其他缺陷（如：雜質(zhì)、氣泡等），要用配套的自干型雙組份環(huán)氧修補(bǔ)料修補(bǔ)。先用電動(dòng)打磨機(jī)將缺陷處及周?chē)s50mm的襯里打毛，將修補(bǔ)料的A、B組份1:1混合均勻，并將其中的一部份加適量滑石粉調(diào)成膩?zhàn)印Ｏ扔媚佔(zhàn)訉⑿扪a(bǔ)點(diǎn)填滿(mǎn)、抹平，再用刷子在修補(bǔ)處涂一層修補(bǔ)料，保證修補(bǔ)表面平整、光滑、外觀一致，然后靜置自干至固化。

7、承口和插口涂敷施工

① 用打磨機(jī)或其他手動(dòng)工具將噴涂前貼在承口上的保護(hù)紙和噴涂時(shí)濺在承口上的環(huán)氧陶瓷等雜物干凈，并將承口區(qū)全部?jī)?nèi)表面和插口端150mm寬的外表面清理至可以涂漆的要求。（注：此工序應(yīng)在內(nèi)襯修補(bǔ)前完成，以免弄臟剛修補(bǔ)完尚未固化的修補(bǔ)點(diǎn)。）

② 對(duì)承口和插口涂漆區(qū)的凹坑，用膩?zhàn)犹顫M(mǎn)、抹平。

③ 用毛刷將配好的修補(bǔ)料涂在承口和插口端，至少涂?jī)杀?，干膜厚度?yīng)≥150μm。

8、養(yǎng)生

完成內(nèi)襯修補(bǔ)和承插口涂敷的管子應(yīng)在20℃以上的溫度條件下養(yǎng)生24h以上。

9、成品管質(zhì)量檢驗(yàn)

逐根管進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)檢驗(yàn)，合格管外表面涂防銹漆（注：可提供各種顏色的環(huán)保型水性合成樹(shù)脂彩漆），用壓縮空氣將內(nèi)表面吹掃干凈，管端加保護(hù)帽后入庫(kù)，不合格管返修至合格。

10、吊運(yùn)及防護(hù)

① 吊運(yùn)環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯管時(shí)，搬運(yùn)工具只能接觸管外壁，不準(zhǔn)接觸內(nèi)襯。

② 吊運(yùn)過(guò)程，不得發(fā)生管子劇烈碰撞，注意保護(hù)插口端外防腐表面。

五、重慶環(huán)氧瀝青陶瓷涂料產(chǎn)品包裝

   環(huán)氧煤瀝青陶瓷涂料分 A 、 B 組份，分別用大口鐵桶包裝，每桶凈重 20kg ；

   消泡劑用小口鐵桶包裝，每桶凈重 20kg ；

   修補(bǔ)料分 A 、 B 組份，分別用大口鐵桶包裝，每桶凈重 20kg 。


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