大千里商場(chǎng)廣告牌安全檢測(cè)鑒定

時(shí)間：2024-12-31作者：聯(lián)華檢測(cè)中心（廣東）有限公司瀏覽：83

廣告牌安全檢測(cè)排查公司——以落地廣告牌為例檢測(cè)要點(diǎn)及方法：

對(duì)于既有落地廣告牌應(yīng)主要檢測(cè)其連接質(zhì)量、涂裝質(zhì)量及損傷變形?，F(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)宜選用對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件無(wú)損傷的檢測(cè)方法；當(dāng)選用局部破損的檢測(cè)方法時(shí)，不得降低結(jié)構(gòu)的安全性；檢測(cè)工作必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位（部門）進(jìn)行。

1.1 連接

1）在對(duì)既有落地廣告牌焊縫外觀缺陷進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)裂紋、焊瘤、表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷未滿焊、根部收縮、壓痕、咬邊和接頭不良等情況。一般采用目測(cè)，并輔以5 倍放大鏡在合適的光照條件下進(jìn)行，必要時(shí)可采用磁粉探傷或滲透探傷無(wú)損檢測(cè)。磁粉探傷方法應(yīng)參照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)》JB/T 6061 的規(guī)定；滲透探傷方法應(yīng)參照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級(jí)》JB/T 6062 的規(guī)定。鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉探傷法進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，確實(shí)由于結(jié)構(gòu)原因或材料原因不能使用磁粉探傷時(shí)，方可采用滲透探傷。當(dāng)有下列情況之一時(shí)，須進(jìn)行表面探傷檢測(cè)：

①非探傷法出裂紋時(shí)；

②非探傷法檢測(cè)懷疑有裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷；

③設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定須進(jìn)行表面探傷時(shí)；

④檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)為有必要時(shí)。

2）焊縫外形尺寸的檢測(cè)可分為焊縫焊腳尺寸、焊縫余高和錯(cuò)邊檢測(cè)，可用量具、卡規(guī)進(jìn)行檢測(cè)。

3）對(duì)設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫和設(shè)計(jì)上沒有要求的鋼材等強(qiáng)對(duì)接焊拼接焊縫的質(zhì)量，應(yīng)采用超聲波探傷的方法進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)。超聲波探傷方法和焊縫內(nèi)部缺陷判別，應(yīng)按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》GB 11345 和《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 203 的規(guī)定執(zhí)行。

4）普通螺栓、錨栓、鉚釘應(yīng)檢測(cè)其是否松動(dòng)、斷裂、缺失，采用觀察或錘擊的方法進(jìn)行。觀察法檢測(cè)受拉螺

栓是否采用雙螺母或用彈簧墊片防松及普通螺栓螺桿外露長(zhǎng)度和絲扣數(shù)；小錘敲擊、尺子、觀察的方法檢測(cè)連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)仁欠衽c連接鋼板緊固密貼，外觀是否排列整齊。

5）高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量的檢測(cè)，可采用觀察法檢測(cè)外露絲扣數(shù)；采用螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架時(shí)，可采用10 倍放大鏡或表面探傷檢測(cè)螺栓球是否有裂紋及褶皺；弧形套模、卡尺和觀察法檢測(cè)焊接球表面是否有明顯波紋及凹凸不平；普通扳手及尺子檢測(cè)高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)連接處是否出現(xiàn)間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。

1.2 涂裝

1）對(duì)于既有落地廣告牌涂裝的外觀質(zhì)量，可采用尺量、放大鏡進(jìn)行觀察。對(duì)防腐涂料涂層厚度、薄型*涂料涂層厚度，可采用涂層測(cè)厚儀測(cè)定；對(duì)厚型*涂料的涂層厚度，應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺測(cè)定。其外觀質(zhì)量應(yīng)包括：涂層是否有剝落、裂紋、凸起、皺皮、針眼、空鼓、脫層、松散和氣泡等情況；表面是否光滑，是否有

毛刺、露鐵等情況。

2）防腐涂料涂層厚度的檢測(cè)，要求每個(gè)抽檢構(gòu)件選擇5 個(gè)測(cè)區(qū)進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)測(cè)區(qū)測(cè)出3 個(gè)相距50mm 測(cè)點(diǎn)的涂層干漆膜厚度。*涂料涂層厚度的檢測(cè)，要求在每個(gè)抽檢構(gòu)件的所選測(cè)區(qū)內(nèi)等距離布置6 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。

3）采用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)涂層厚度時(shí)，每個(gè)抽檢構(gòu)件的測(cè)區(qū)選擇應(yīng)符合以下要求：每個(gè)測(cè)區(qū)的選擇應(yīng)注意分布的均勻性和代表性；大面積平整表面，平均分格出測(cè)區(qū)；截面較為復(fù)雜的構(gòu)件表面、狹小面積區(qū)域或部位、細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件，應(yīng)保證每一自由面均布置測(cè)區(qū)；在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位須布置測(cè)區(qū)；檢測(cè)面應(yīng)清潔、完好、光滑，不應(yīng)有氧化皮、灰塵污物、金屬碎屑等物。

4）采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè)涂層厚度時(shí)，應(yīng)將測(cè)厚探針垂直插入*涂層，直至鋼基材表面，記錄標(biāo)尺讀數(shù)。

1.3 損傷與變形

1）既有廣告牌立柱柱**水平位移的檢測(cè)，可采用經(jīng)緯儀和鋼尺，宜在沒有強(qiáng)烈陽(yáng)光的時(shí)候進(jìn)行，防止大氣折光及鋼結(jié)構(gòu)熱脹冷縮因素的影響。

2）既有廣告牌中構(gòu)件或桿件的撓度檢測(cè)，可采用拉線法或水準(zhǔn)儀測(cè)量法進(jìn)行。

3）板件的凹凸變形可采用直尺和塞尺檢測(cè)：將直尺擺放在檢測(cè)的板件上，從不同方向分別選取10 處；目測(cè)直尺底面和板面之間的間隙情況，確定間隙大的位置；用有高度標(biāo)線且刻度精度不小于0.3mm 的塞尺塞進(jìn)間隙處，量記大間隙的高度，準(zhǔn)確至0.3mm。

4）法蘭類板件接觸面的貼合率及間隙可采用塞尺檢測(cè)，在觀察到的法蘭接觸面間隙處，用0.3mm 塞尺測(cè)量法蘭接觸面的間隙， 接觸面的間隙至0.3mm，測(cè)得邊緣大間隙，且測(cè)出法蘭類板件接觸面的貼合率。

5）構(gòu)件的銹蝕外觀檢測(cè)，可采用觀察和尺量的方法，包括：構(gòu)件表面是否粗糙；面漆是否光澤，是否有脫落（包括起鼓）、、風(fēng)化情況；底漆是否已銹蝕。

6）構(gòu)件的銹蝕深度的檢測(cè)，可按下列方法進(jìn)行：

①超聲波或游標(biāo)卡尺法。應(yīng)先用超聲波測(cè)厚儀或游標(biāo)卡尺量測(cè)出與構(gòu)件銹蝕處同一鋼板完好處的厚度，取3 處測(cè)量值的平均值，再用砂輪機(jī)打磨蝕坑，保證蝕坑底部表面平整光潔，用超聲波測(cè)厚儀或游標(biāo)卡尺測(cè)量出鋼板繡余厚度，應(yīng)至少量測(cè)3 次，取平均值作為銹蝕處的實(shí)際蝕余厚度。

②直接測(cè)量法?？刹捎煤缚p檢驗(yàn)尺量取蝕坑的深度，應(yīng)至少量測(cè)3 次，取平均值作為實(shí)際蝕坑的深度。

7）面板結(jié)構(gòu)是膜結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)觀察面板老化、磨損、繩索滑移拉脫等損傷缺陷情況，且記錄位置及程度。

8）當(dāng)采用鋼管混凝土作為鋼橫梁的立柱時(shí)，應(yīng)檢測(cè)鋼管中混凝土的缺陷情況，可采用超聲波法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)操作及設(shè)備可參考《超聲波檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS 21:2000 的規(guī)定執(zhí)行


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