SRT手表往復(fù)式耐磨儀的操作步驟

時間：2023-03-06作者：山東賽銳特檢測儀器有限公司瀏覽：88

手表往復(fù)式耐磨儀


執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ICS 39.040.10     

ISO 23160:2011,MOD     

GB/T 33725—2017

GB/T 5270 代替 ISO 2819 

GB/T 12967.2 代替 ISO 8251

/T 2537 代替 ISO 11640

GB / T38022 — 2019 / ISO1413 : 2016

 

1. 目的

本試驗的目的是通過往復(fù)試驗，判定在平面試驗樣本上基體材料或鍍層的耐磨損性。

本試驗精度很高，磨損過程中產(chǎn)生的灰塵因試驗裝置的合理設(shè)計而不停留在試驗樣本上。

 

2. 試驗描述

試驗裝置包括一個可將平面試驗樣本向后和向前移動的滑架, 按照圖5和表6, 摩擦表面施加的壓力，通過力的校準(zhǔn)作用在試驗樣本的表面上。

6試驗裝置特性

往復(fù)頻率	60 次/min
磨損表面/mm	30X12（沖程= 30）
摩擦輪尺寸/mm	直徑：50 寬度：12 每次往復(fù)運動循環(huán)后，旋轉(zhuǎn)0.9°
負(fù)載/N	金合金鍍層:<14.7 硬鍍層」4.7?24.5 應(yīng)按供需雙方協(xié)議確定負(fù)載
試驗樣本尺寸/mm	小值：30X50 大值：70X300 厚度大值：4
摩擦循環(huán)次數(shù)	數(shù)位設(shè)置及顯示:大6位數(shù)（0到999 999）
外部尺寸/cm	主體單元：60（長）X 32（寬）X 30（高） 控制單元：31（長）X31（寬）X 200（高）
重量/kg	主體單元:約重20 控制單元:約重8

 

帶有自動停止的計數(shù)器可以準(zhǔn)確計算往復(fù)運動的次數(shù)。一次循環(huán)對應(yīng)著一次往復(fù)運動和一次0.9° 的旋轉(zhuǎn)。

試驗開始前，鍍層的附著力可以按照GB/T 5270和ISO 27874的方法進(jìn)行檢査。

摩擦材料可以根據(jù)要求，使用如金剛砂（SiC）砂紙、氧化鋁砂紙、金剛石砂紙、布料和其他材料等多種摩擦材料。




砂紙尺寸：12 mmX158 mm；粒度:#240—#2 000其他砂紙可按照供需雙方協(xié)議來選擇。應(yīng)出具一份試驗baogao，詳細(xì)描述所使用的摩擦材料的類型、負(fù)載、速度、循環(huán)次數(shù)、幾何接觸、溫度和相對濕度等。

 

操作步驟：

試驗樣本和試驗裝置應(yīng)在與參考樣本相同的條件下進(jìn)行準(zhǔn)備和清洗。

試驗樣本的準(zhǔn)備應(yīng)考慮使其具有與表殼體及其附件相同的表面特性。試驗樣本應(yīng)安裝在設(shè)備上, 且應(yīng)使用定義的試驗條件。

試驗期間應(yīng)定期檢査試驗樣本，并與參考樣本進(jìn)行比較。




操作步驟的描述

操作步驟應(yīng)如下：

a） 將特定砂紙恰當(dāng)平滑地包在摩擦輪的周圍；

b） 將樣本固定在試樣臺上，并在設(shè)定的條件下進(jìn)行預(yù)磨損試驗；

c） 用軟布清潔樣本的表面，然后用分辨率為0.1 mg的天平稱量試樣的質(zhì)量，或測量鍍層初始厚度;在摩擦位置不變的情況下完成此次磨損試驗；

d） 不應(yīng)重復(fù)使用砂紙,摩擦砂紙應(yīng)在400次往復(fù)運動、即摩擦輪旋轉(zhuǎn)一周后更換；

e） 磨損試驗進(jìn)行到能夠完全稱量磨損質(zhì)量或者基體暴露為止。

磨損試驗后，按照c）稱量樣本的質(zhì)量,或測量鍍層的厚度。如果磨損試驗結(jié)束后，能夠看見基體， 應(yīng)在試驗baogao中指出。

4.3.6校準(zhǔn)

沒有校準(zhǔn)步驟。

4.3.7結(jié)果的評估

磨損的評估主要依靠目視檢査和與相同材料（金相狀態(tài)、鍍層）的參考樣本進(jìn)行比較。見附錄B。 可以用金相分析或其他測定樣本或其鍍層厚度的方法來評定所發(fā)生的磨損。

此外,可以進(jìn)行腐蝕試驗以顯現(xiàn)基體材料可能的暴露。

耐磨損性的極限應(yīng)按照供需雙方的協(xié)議來確定。



山東賽銳特檢測儀器有限公司專注于魯爾圓錐接頭多功能測試儀,導(dǎo)管流量測試儀,耐碎石沖擊試驗機等

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