精餾塔精餾操作的影響因素

時間：2023-02-15

一：進料熱狀況對精餾操作的影響

進料熱狀況的不同，使精餾塔內(nèi)精餾段和提餾段的上升蒸汽和下降液體的流量大不相同

二：進料組份的變化對精餾操作的影響

1、若進料中重組分的濃度增加，精餾塔精餾段的負荷增加。對于固定了精餾段板數(shù)的塔來說，將造成重組份帶到塔**，使塔**產(chǎn)品質(zhì)量不合格。
2、若進料中輕組分的濃度增加，提餾段的負荷增加。對于固定了提餾段塔板數(shù)的塔來說，將造成提餾段的輕組分蒸出不完全，釜液中輕組分的損失加大。
3、同時，進料組成的變化還將引起精餾塔全塔物料平衡和工藝條件的變化。組份變輕，則塔**餾分增加，釜液排出量減少。同時，全塔溫度下降，塔壓升高。組份變重，情況相反。

進料組成變化時，可采取如下措施：
（1）改進料口組成變重時，進料口往下改；組成變輕時，進料口往上改。
（2）改變回流比組成變重時，加大回流比；組成變輕時，減少回流比。
（3）調(diào)節(jié)冷劑和熱劑量根據(jù)組成的變動情況，相應地調(diào)節(jié)塔**冷凝器的冷劑和塔釜熱劑量，維持塔**及塔底產(chǎn)品質(zhì)量不變。

三：進料量對精餾操作的影響

進料量與采出量的關(guān)系：塔進料量的大小和塔**采出量的大小有著相互對應關(guān)系即進料量增大，采出量應增大。

*對采用內(nèi)回流的塔，進料量不變時，若塔**采出量增大，則回流比勢必減少，引起各板上的回流液量減少，氣液接觸不好，傳質(zhì)效率下降；同時操作壓力也將下降，各板上的氣液相組成發(fā)生變化。結(jié)果是重組分被帶到塔**，塔**產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。

*在強制回流的操作中，如果進料量不變，塔**采出量突然增大，則易造成回流液槽抽空?；亓饕阂恢袛?，**溫就升高，這同樣也會影響塔**產(chǎn)品質(zhì)量下降。
如果進料量加大，但塔**采出量不變，其后果是回流比增大，塔內(nèi)物料增多，上升蒸汽速度增大，塔**與塔釜的壓差增大，嚴重時會引起液泛。
四：回流比對精餾操作的影響

回流比的含義：精餾操作中，由精餾塔塔**返回塔內(nèi)的回流液流量L與塔**產(chǎn)品流量D的比值,即R=L/D。

回流比在精餾操作中的重要意義：在精餾分離的整個過程中，回流比是精餾的**，回流比是精餾設(shè)計和操作的重要參數(shù)。影響所需的理論塔板數(shù)、塔徑、塔板的結(jié)構(gòu)尺寸，還影響加熱蒸汽和冷卻水的消耗量。

回流比的加大、降低：1、當塔**餾分中重組份含量增加時，常采用加大回流比的方法將重組份壓下去。（增加回流比，對從塔**得到產(chǎn)品的精餾塔來說，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力，增加水、電、汽的消耗?；亓鞅冗^大，將會造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過大，甚至能導致液泛，破壞塔的正常操作。）

2、當精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時，可以用適當減少回流比的辦法以使塔下部溫度提起來。

五：塔的壓力對精餾操作的影響

1、塔壓的影響因素：進料量、進料組成、進料溫度的改變、塔釜加熱蒸汽量的改變、回流量、回流溫度和冷劑壓力（對內(nèi)回流塔而言）的改變以及塔的堵塞等

（1）改變操作壓力，將使每塊塔板上汽液平衡的組成發(fā)生改變。壓力升高，則氣相中重組分減少，相應地提高了氣相中輕組分的濃度。結(jié)果是：塔**餾分中輕組分濃度增加，但數(shù)量卻相對減少；釜液中的輕組分濃度增加，釜液量增加。同理，壓力降低，塔**餾分的數(shù)量增加，輕組分濃度降低；釜液量減少，輕組分濃度減少。正常操作中，應保持恒定的壓力，但若因操作不正常，引起塔**產(chǎn)品中重組分濃度增加時，則可采用適當提高壓力的辦法，使產(chǎn)品質(zhì)量合格，但此時釜液中的輕組分損失增加。

（2）改變組份間的相對揮發(fā)度，壓力增加，組份間的相對揮發(fā)度降低，分離效率下降，反之，組份間的相對揮發(fā)度增加，分離效率提高。

（3）改變塔的生產(chǎn)能力，壓力增加，組份的重度增大，塔的處理能力增大。

從以析可看出，改變操作壓力，將改變整個塔的操作情況，因此在正常操作中應維持恒定的壓力（工藝指標），只有在塔的正常操作受到破壞時，才可根據(jù)以上的分析，在工藝指標允許的范圍內(nèi)，對塔的壓力進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。應該指出，此時應首先分析引起塔壓波動的原因，及時處理，使操作恢復正常。

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