對比激光切割的幾種輔助氣體

    對比激光切割的幾種輔助氣體
    在激光切割的簡單示意圖如下圖所示,過程中需要使用輔助氣體吹走割縫內的熔渣,冷卻加工物體表面減少受熱區(qū)域,冷卻并保護激光頭的透鏡。輔助氣體一般有氧氣、氮氣、壓縮空氣等,它們直接影響切割的性能,切割速度、切割厚度等。需要根據(jù)切割材料的差異,采用不同的輔助氣體。
    1.氧氣作為輔助用氣
    氧氣常用于切割較厚的碳鋼材料。因其與鐵元素的化學反應熱會促進金屬吸熱熔化,可以大幅度提高切割效率。但氧氣會使得被切割材料在切口端面產(chǎn)生明顯的氧化膜,而且會對切割面周圍材料產(chǎn)生淬火效應,提高這部份材料的硬度,對后續(xù)加工造成一定的影響。氧氣切割的材料切口端面發(fā)黑或者暗黃色。一般碳鋼板采用氧氣切割,低壓打孔,低壓切割。氧氣一般由空分工廠提供的液氧汽化而來,因此氣源品質潔凈,*特殊處理。
    2.氮氣作為輔助用氣
    氮氣作為輔助氣體切割時,會在熔化的金屬周圍形成保護氛圍,防止材料被氧化,避免氧化膜的形成,實現(xiàn)材料的無氧化切割。但切割能力不如氧氣,而且氮氣切割的氮氣消耗量較大,切割成本較高。無氧化切割面具有可直接熔接、涂抹、耐腐蝕性強等特點,切口端面發(fā)白。一般采用氮氣切割不銹鋼、鍍鋅板、鋁及鋁合金、黃銅等材料,用低壓穿孔,用高壓切割。氮氣切割時,氣體流量的改變對切割的影響很大,在保證切割氣體壓力的情況下,一定要保證氣體流量的充足。氮氣一般也是空分工廠提供的液氮汽化而來,因此氣源品質潔凈,*特殊處理。
    3.壓縮空氣作為輔助氣體
    壓縮空氣相對于氧氣和氮氣較容易獲得,且價格非常便宜。空氣中含有20%左右的氧氣以及78%左右的氮氣,切割效率遠不及氧氣切割,但切割能力與氮氣接近,空氣切割效率略**氮氣切割。由于有氧氣的存在,切口端面發(fā)黃。在對材料切口表面色澤沒有嚴格要求時,用壓縮空氣替代氮氣切割是較經(jīng)濟實用的選擇,一般多用于切割鈑金件、鋁板、非金屬及鍍鋅板材料,在一定程度上它可以減少氧化膜且節(jié)省使用成本,是目前應用越來越多的切割氣源之一。
    壓縮空氣可以用空氣壓縮機直接獲得,但本身空氣并不潔凈,壓縮后空氣中含有大量的水、油、顆粒物等污染物,若壓縮空氣不純將導致高壓噴射到激光切割頭的保護鏡面上,會污染保護鏡片(如圖),嚴重影響激光束的傳輸,使焦點分散,造成產(chǎn)品切不透,容易帶毛刺(如圖),以及切割面粗糙(如圖)等后果,甚至產(chǎn)生廢品。如果是大功率激光切割機,只要保護鏡面或噴嘴表面粘上較細微的油膜或水霧,也有可能造成高能激光**燒壞激光頭。
    因此需要持續(xù)穩(wěn)定的潔凈壓縮空氣,**切割效果,同時保護激光切割機不受到損壞。目前該行業(yè)氣體應用可滿足要求的指標(按照ISO 8573-1-2010分級)為壓力露點不**5級(3~7℃)(一般情況下應考慮常年氣溫較高時的工況,另外北方氣溫在零下的地區(qū),如管路有室外或較長時,需考慮氣溫對壓縮空氣的影響),顆粒物含量不**2級,總油含量不**2級(<0.1mg/Nm3,含油蒸氣部分)。
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    應用于:激光切割、塑料吹瓶、、環(huán)保、檢漏試壓、機械、食品、電子、紡織、建材等行業(yè)。針對客戶個性化的需求,提供了多種解決方案。行業(yè)應用2500多臺套。
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    壽爾科技(上海)有限公司專注于螺桿空壓機,活塞空壓機,靜音無油氣泵等

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    詞條說明

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