隧道施工襯砌臺車一般問題及解決方法

    臺車安裝前需做好哪些方面的準(zhǔn)備工作?
    臺車運(yùn)抵工地需準(zhǔn)備好以下安裝工作:
    (1)安裝場地。視臺車的大小,需留出堆放及安裝場地,一般需 20m x 20m;
    (2)枕木和鋼軌。枕木一般為15mm x 15mm x 800mm,鋼軌為43kg級重軌;
    (3)起吊設(shè)備。大部臺車安裝門架時,可利用工地現(xiàn)有的挖機(jī)或裝載機(jī)直接安裝,但安裝上部臺架及模板時,必須用16噸及以上的吊機(jī)配合安裝;
    (4)安裝輔助人員6-8名,一般由廠家售后服務(wù)人員進(jìn)行臺車安裝;
    (5)焊機(jī)、氣割設(shè)備,處理臺車運(yùn)輸過程中加固部件的連接件;
    (6)木板,一般要求厚5cm以上,用于搭架安裝操作平臺。
    2、如何確定臺車中線?
    臺車在定位時,必須先確定臺車中線。確定中線的辦法很簡單,在**部中心位置有一定位十字線,其交點(diǎn)即為廠家在制作臺車就已定好的臺車中線點(diǎn),通過該點(diǎn)并引出重力垂線,即可找出臺車中線。
    3、**升油缸設(shè)計在下面時,如何測量臺車斷面尺寸?
    當(dāng)**升油缸設(shè)計在下面時,由于兩側(cè)油缸妨礙測量工具直接測量,故不好測量臺車較寬點(diǎn)等尺寸??稍谂_車模板上引出一水平線,通過水平儀等工具,使其兩側(cè)位置高度一致,并焊接一桿件(如細(xì)螺紋鋼等),再通過測量引出桿件,得出其斷面寬度尺寸。
    4、臺車如何進(jìn)行定位?
    臺車在進(jìn)行襯砌工作前,必須要對臺車進(jìn)行定位,使臺車輪廓斷面尺寸與要求尺寸一致。臺車行走至待襯砌斷面后,通過以下幾個動作進(jìn)行定位:
    (1)通過操作液壓系統(tǒng)的平移油缸調(diào)節(jié)臺車中線,使其與隧道中線對齊;
    (2)操作液壓系統(tǒng)**升油缸,使臺車升至標(biāo)準(zhǔn)襯砌高度,然后旋緊基礎(chǔ)千斤,之后復(fù)核高度尺寸;
    (3)操作液壓系統(tǒng),使側(cè)向油缸活塞桿伸出并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)襯砌斷面,然后人工扳動側(cè)向支撐絲桿千斤,使之達(dá)到側(cè)向油缸支撐位置并旋緊;
    (4)完成以上幾個動作后,應(yīng)進(jìn)行斷面尺寸的復(fù)核,以防有誤。
    5、臺車如何脫模?
    臺車襯砌完一組后,需經(jīng)過8-24小時才能脫模。脫模的動作與定位動作相反:
    (1)拆去擋頭模板;
    (2)拆除邊模側(cè)向支撐絲桿千斤(一般去掉模板這頭的千斤銷子即可),并將側(cè)向油缸收回到一定的脫模距離;
    (3)收縮**升油缸,使臺車下降到一定的位置后,脫模完成。
    6、一般臺車使用哪種脫模劑?
    為了使臺車襯砌后較好的脫模,且使襯砌好的混凝土表面光潔滑亮,一般都需要用到脫模劑,脫模劑的選擇可視用戶的具體情況而有所不同,一般有以下幾種方式:專業(yè)脫模劑、機(jī)油、植物油、模板漆,其中模板漆可以襯砌三至五模后刷一次。
    7、如何解決臺車前后模搭接時局部出現(xiàn)弧度不吻合的情況?
    臺車模板在焊接、運(yùn)輸?shù)冗^程中會發(fā)生局部的小的焊接變形及塑性變形,安裝時售后服務(wù)人員會根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以使安裝好后的臺車其輪廓誤差控制在3mm以內(nèi),模板間錯臺及錯縫控制在1mm以內(nèi)。襯砌較初兩組時,由于較前及最后模板間存在的孔位誤差,在一定程度上會促使模板局部產(chǎn)生較小的線性誤差,造成前后端模板搭接時出現(xiàn)局部弧度不吻合的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象是正常的,不影響臺車的正常使用,當(dāng)襯砌完**組后,*二模定位時,廠家現(xiàn)場售后服務(wù)人員將對局部弧度不吻合的地方進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚◤?qiáng)力支撐并配合熱校到位),使之和**?;《葦M合,達(dá)到襯砌驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。襯砌三組過后,這一問題就不再存在了。正常的情況下臺車定位時,僅依靠臺車自身的支撐桿件系統(tǒng)即可自行擬合到位,制造及變形誤差相當(dāng)小。
    8、臺車襯砌起始點(diǎn)如何與矮邊墻搭接?
    臺車如何與矮邊墻搭接是與施工單位具體的施工工藝有關(guān)。一般來說,用戶需先澆筑矮邊墻,具體的施工過程會在臺車技術(shù)交底時予以明確,故在臺車總裝圖上會作相應(yīng)的標(biāo)記,澆筑矮邊墻時,用戶可參考臺車總裝圖,按圖示尺寸與位置施工到位。襯砌時,臺車行走至襯砌位置,并進(jìn)行定位,臺車邊模起始點(diǎn)將與預(yù)先設(shè)計的搭接線(面)貼緊。為防止小范圍施工工藝的變更,臺車一般設(shè)計5cm的搭接,以便調(diào)節(jié)。有部分工程施工時,矮邊墻是與臺車一起澆筑襯砌的,搭接定位大同小異。
    9、為什么臺車襯砌過程中有時會出現(xiàn)跑模和錯臺現(xiàn)象?
    臺車在澆筑襯砌的過程中,有時會現(xiàn)跑模和錯臺的現(xiàn)象,主要有以下幾個方面:
    (1)澆筑速度過快,或臺車兩側(cè)混凝土落差太大,對臺車本身造成一定的沖擊;
    (2)臺車定位時,部分絲桿千斤沒有完全支撐到位并旋緊,在受到外力擠壓時往回收,出現(xiàn)跑??p隙,進(jìn)而產(chǎn)生錯臺;
    (3)臺車的門架結(jié)構(gòu)設(shè)計有缺陷,邊模傳遞給門架立柱的作用力過大,致使門架立柱內(nèi)收,嚴(yán)重時甚至產(chǎn)生明顯變形;
    (4)沒有處理好已存在的局部弧度不吻合的情況,缺乏正常的安裝售后服務(wù)處理。
    10、襯砌好混凝土表面不光潔,是什么原因?如何改進(jìn)?

    襯砌好的混凝土出現(xiàn)表面粗糙不勻、有氣孔、光澤度差等表面不光潔的現(xiàn)象,其主要原因有兩點(diǎn),一是襯砌過程中模板附近產(chǎn)生的氣泡沒有完全排出,部分附著在模板表層混凝土里,造成氣孔;二是混凝土太干,震搗時沒有震搗均勻到位,造成缺陷。為解決這一問題,可以考慮襯砌底部邊墻時使用稀一點(diǎn)的混凝土,并配合震搗器、震動棒等工具進(jìn)行適當(dāng)而必要的震搗。若使用震搗器,震搗時間盡量控制在8秒內(nèi),以防損傷臺車。
    11、臺車襯砌一段時間后,為何模板間縫隙及錯臺量變大?
    在現(xiàn)有的設(shè)計中,模板間的聯(lián)接是通過螺栓連接的,孔徑與栓徑有1mm的間隙。當(dāng)臺車使用一段時間后,由于震搗器、震動棒等的使用,會造成間隙的偏移,進(jìn)而產(chǎn)生了一定的模板縫隙及錯臺。因此,我建議,臺車每使用5模后,應(yīng)安排人工將模板間的聯(lián)接螺栓重新緊固一道,并處理已出現(xiàn)縫隙或錯臺的局部問題。如果是長隧道,可考慮在臺車安裝調(diào)試好后,將模板間聯(lián)接縫進(jìn)行焊接處理,亦能有效防止模板間縫隙及錯臺的出現(xiàn)。
    12、如何控制施工大坡度時臺車門架與模板間的相對錯移?
    在施工公路工程隧道和水工工程隧道時,通常都會有一定的橫坡和縱坡,特別是縱坡對臺車的影響比較大。由于前后的坡度高差較大,及臺車起動時有瞬間的沖擊力,臺車門架及模板兩大組件間有相對運(yùn)動的趨勢,嚴(yán)重時將會發(fā)生傾斜。為防止這一現(xiàn)象的出現(xiàn),門架與模板(含上部臺架)間需加設(shè)兩組抗偏裝置或“八”字千斤,相互制約,在一定的程度上減少錯移,保護(hù)臺車使用的安全。
    13、澆筑**部混凝土?xí)r,能否只通過一個注漿口灌注?
    臺車頂部注漿口通常設(shè)計有三個,以便方便選擇使用。在一般的情況下,盡可能利用到三個注漿口,以減少臺車頂部承受的泵送壓力。但由于換管麻煩,一般只使用其中的一個注漿口,對此我不贊成該施工方法??紤]到二襯施工隊伍施工經(jīng)驗(yàn)的參差不齊,我建議至少使用其中的兩個注漿口,且由低往高處換注漿口順序進(jìn)行注漿,直至注滿。若遇到鋼筋混凝土類斷面,盡量利用三個注漿口操作。
    14、臺車封**時,為何會出現(xiàn)**部模板打塌或變形的現(xiàn)象?
    有些臺車在使用的過程中,特別是澆筑到**部時,有時會發(fā)生**部模板受壓變形甚至被打塌的現(xiàn)象,這主要是由于二襯人員經(jīng)驗(yàn)不足、觀察不夠細(xì)致造成的。當(dāng)混凝土澆筑到**部封**時,因輸送泵的輸送壓力較大,若遇到混凝土凝固堵塞、或鋼筋網(wǎng)太密、或澆筑空間已經(jīng)注滿,如無仔細(xì)觀察并適時停止泵送混凝土,這時傳遞到模板上的壓力每平方米達(dá)到好幾百噸甚至上千噸,大大**出一般設(shè)計襯砌臺車所能承受的剛度強(qiáng)度,這時就會容易引起臺車頂部模板變形直至打塌的現(xiàn)象。因此,我建議,在二襯作業(yè)過程中,如已澆筑至臺車頂部時,必須派專人負(fù)責(zé)觀察臺車是否已灌滿(可通過觀察窗及輸送泵的灌注壓力變化等),以便及時停止泵送多余混凝土。
    15、臺車應(yīng)如何進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)?
    (1)臺車工作15個工作循環(huán)后更換液壓油。
    (2)每個工作循環(huán)向絲桿千斤加涂黃油,清除門架、千斤及模板表面的混凝土。
    (3)每個工作循環(huán)必須給模板涂摸脫模劑。
    (4)在灌注混凝土?xí)r必須將各油缸活塞桿遮蓋,防止混凝土落在活塞桿表面。
    (5)每次脫模后須檢查各連接螺栓有否松動,如有松動須擰緊。五模須全面緊固聯(lián)接螺栓,防止臺車模板間出現(xiàn)縫隙及錯臺。
    16、常用液壓油和齒輪油是哪些?
    液壓油: MHM68抗磨液壓油。
    減速機(jī)油: 雙曲線齒輪油。
    潤滑脂: 普通黃油(鈣基脂)。
    17、臺車液壓系統(tǒng)好像沒有壓力,如何處理?
    全液壓襯砌臺車在安裝調(diào)試或使用時,如果液壓系統(tǒng)感覺沒有壓力,一般情況下可能是由于以下的原因造成的:
    (1)液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)。將外接電源的兩根電線對調(diào)后即可解決;
    (2)閥組故障。較大可能是閥心堵塞,可拆卸閥組并進(jìn)行仔細(xì)的清洗解決;
    (3)液壓馬達(dá)質(zhì)量問題或功率不品配,可通過更換配件解決。
    (4)液壓油及管路受到污染,應(yīng)清洗管路并更換液壓油。
    18、臺車使用一段時間后,有液壓油缸出現(xiàn)異常情況,是什么問題?
    由于臺車在相對比較惡劣的作業(yè)環(huán)境中使用(尤其是當(dāng)混凝土或灰塵大量遺留在桿件上),而液壓油缸作業(yè)頻繁,缸體及桿件承受著很大的壓力,致使部分液壓油缸出現(xiàn)無壓力、漏油、伸縮緩慢等異常情況,較大的影響了工程二襯施工的作業(yè)進(jìn)度。出現(xiàn)該種現(xiàn)象一般表示,該液壓油缸的密封件已經(jīng)損壞,造成油缸作業(yè)時因其管路內(nèi)泄或外泄,作業(yè)效率降低,甚至無法正常工作。為此,建議將油缸拆卸,并更換好的密封件。


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