防爆除塵器的除塵原理

    因為鋁粉爆炸性粉塵在一定的濃度下,在遇到火花或靜電的情況下很有可能發(fā)生爆炸或燃燒。
    因為鋁粉爆炸,較關(guān)鍵的因素是鋁粉濃度,控制鋁粉爆炸較有效的辦法,就是控制鋁粉的濃度。而該設(shè)備控制鋁粉濃度的工具是除塵器,只要拋丸機除塵器的工作狀態(tài)良好,除塵效果好,整個拋丸清理機設(shè)備的鋁粉濃度就不會升高。因此保證除塵器具良好的除塵效果,是該設(shè)備能否正常運行的關(guān)鍵。除塵效果的優(yōu)劣主要取決于過濾材料,當過濾材料堵塞時除塵效果就會大大降低。當過濾材料的通風及過濾情況良好時,除塵器的靜壓室和動壓室的壓差會穩(wěn)定在一個固定的范圍內(nèi),因此控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態(tài)的較有效的辦法?;诖它c,迪砂公司發(fā)明了防爆的除塵器,主要做法是將壓差控制儀,安裝在拋丸清理機除塵器附近沒有震動的地方,當拋丸機除塵器工作一段時間堵塞時,該儀器所檢測的壓差值就會發(fā)生變化,當檢測值**出設(shè)定上下**,壓差控制儀就會控制除塵器的濾袋的清潔機構(gòu)工作,如震打或反吹機構(gòu)將除塵器濾材表面的灰塵去除,以保證除塵器具有良好的工作狀態(tài)。當自動清潔仍不能滿足要求時,壓差控制儀會控制報警器報警,并控制設(shè)備自動關(guān)閉,以防意外。
    為確保安全運行,我們在拋丸機除塵器的關(guān)鍵部位還安裝了重力式自動瀉爆門,該裝置一般設(shè)計在拋丸室體和除塵管道的**部,粉塵密集的部位,該裝置經(jīng)過了精確計算,能夠在爆炸剛發(fā)生時就能自動將門打開,將爆炸壓力泄除以避免造成設(shè)備和人員的傷害。卸壓后該門依靠重力自動關(guān)閉。
    拋丸機采用FEF210分室反吹的布袋式除塵器,除塵效率達99 %以上,廢放≤90mg/m3,符合GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放標準,主風機功率30kw,除塵布袋采用具有防靜電功能的針刺氈工業(yè)濾布精密縫制而成,布袋可以方便地拆下進行清洗再使用。并且該濾袋在安裝過程中均進行可靠接地,可有效地避免由于靜電引起鋁粉爆炸的可能。

    滄州泊工環(huán)保機械有限公司專注于卸料器,除塵布袋,除塵骨架等

  • 詞條

    詞條說明

  • 按照作用的原理工業(yè)除塵器可以分為以下幾種

    1、干式機械除塵器,主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計的除塵設(shè)備,如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的,親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。3、顆粒層除塵器以不

  • 如何選用除塵器

    濾筒除塵器、脈沖除塵器、布袋除塵器、焊接除塵器、工業(yè)除塵器的選用1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜**過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度低,則可選1.5~

  • 濾筒除塵器的除塵原理

    設(shè)備在系統(tǒng)主風機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當**過此限定范圍,

  • 防爆除塵器的除塵原理

    因為鋁粉爆炸性粉塵在一定的濃度下,在遇到火花或靜電的情況下很有可能發(fā)生爆炸或燃燒。因為鋁粉爆炸,較關(guān)鍵的因素是鋁粉濃度,控制鋁粉爆炸較有效的辦法,就是控制鋁粉的濃度。而該設(shè)備控制鋁粉濃度的工具是除塵器,只要拋丸機除塵器的工作狀態(tài)良好,除塵效果好,整個拋丸清理機設(shè)備的鋁粉濃度就不會升高。因此保證除塵器具良好的除塵效果,是該設(shè)備能否正常運行的關(guān)鍵。除塵效果的優(yōu)劣主要取決于過濾材料,當過濾材料堵塞時除塵

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