電鍍廢水鎳離子**標(biāo)，鎳回收的工藝

時(shí)間：2022-12-28作者：科海思（北京）科技有限公司湖北分公司瀏覽：57

電鍍廢水處理面臨的問題

電鍍廢水中因含有鉻、鎳、鉛、鎘等重金屬離子和氰化物等復(fù)雜成分，同時(shí)多種電鍍工藝需要使用氨水或氯化銨，使得電鍍廢水中氨氮的質(zhì)量濃度較高，較終會(huì)造成水體富營養(yǎng)化。

一般情況下，電鍍廢水的處理通過酸堿的引入調(diào)節(jié)PH值，然后做氧化破絡(luò)處理，下一步進(jìn)入加藥沉淀階段，以重金屬氫氧化物的形式沉淀下來，如果存在一定量的鉻酐需配套還原工藝，后段考慮COD和氨氮的問題考慮配套生化系統(tǒng)（BOD偏低，運(yùn)行成本高），特點(diǎn)為污泥量大，藥劑費(fèi)用高，出水水質(zhì)容易波動(dòng)。

因而企業(yè)在電鍍廢水處理過程中，面臨著設(shè)備投資大、廢水處理成本高，處理效果不能達(dá)到預(yù)期效果，以及電鍍廢水分類收集不到位等方面的壓力和挑戰(zhàn)。

電鍍廢水處理的工藝

目前國內(nèi)采用的廢水處理工藝主要有：物理、化學(xué)、生物、物理化學(xué)等方法。

一、物理法

物理法主要是利用了電鍍廢水中雜質(zhì)的物理性質(zhì)，借助不同種類雜質(zhì)質(zhì)量、形態(tài)等物理性質(zhì)的不同，借助過濾和離心等操作來達(dá)到分離的效果。物理處理方法主要包括蒸發(fā)濃縮法和反滲透法。


1、蒸發(fā)濃縮法

蒸發(fā)濃縮回收處理技術(shù)是利用蒸發(fā)原理，對(duì)電鍍廢水中的重金屬進(jìn)行濃縮提純后循環(huán)使用的一種方法。工藝成熟簡(jiǎn)單，不需化學(xué)試劑，**次污染，但因能耗大、操作費(fèi)用高、雜質(zhì)干擾資源回收等問題還有待于研究，使應(yīng)用受到限制。

2、反滲透法

反滲透法是借助半透膜來分離廢水中雜質(zhì)離子的一種水凈化技術(shù)，主要應(yīng)用于重金屬離子的分離，其具有物理性操作、濃縮液可回收循環(huán)利用、脫鹽水（膜產(chǎn)水）可循環(huán)沖洗、**次污染等優(yōu)點(diǎn)。

二、化學(xué)法

化學(xué)法是通過化學(xué)反應(yīng)從廢水中分離出一些有毒有害物質(zhì)，或者將其轉(zhuǎn)化為低毒微毒成分，或通過絡(luò)合、洗滌等方法將重金屬從廢水中去除。

1、化學(xué)沉淀法

在電鍍廢水中通過投加一定量的化學(xué)試劑，使其與重金屬離子結(jié)合生成沉淀物，再經(jīng)靜置、沉淀、過濾等工序?qū)⒅亟饘冫}分離出來。雖然工藝技術(shù)較為成熟，處理成本較低，但需要大量的沉淀劑，存在二次污染的隱患。

2、化學(xué)還原法

是向電鍍廢水中加入還原劑來處理污染物離子的一種方法。主要用在處理廢水中的六價(jià)鉻 ( Cr6 + ) 和汞等重金屬有毒污染物。

3、氧化破氰法

是處理電鍍廢水中的劇毒氰化物 ( CN － ) 的方法，是在堿性條件下向廢水中添加破氰劑，如 ClO2、NaClO、O3 等，然后將廢水中的氰化物破壞，使其成為無害無毒的產(chǎn)品，從而徹底消除氰化物的污染問題，但在采取這一策略的過程中，必須有效控制 pH，否則很容易產(chǎn)生二次污染。

4、腐蝕電池法

主要利用的是電化學(xué)中的腐蝕原理，一般用于電鍍廢水中含鉻 ( Cr6 + ) 或者含氰 ( CN － ) 物質(zhì)的去除。通常使用鐵屑法來處理含重金屬的廢水，若采用焦鐵屑法效果較好，通過吸附、催化作用，使重金屬離子成為較致密的絮狀體，易于沉淀。 這種方法處理過程耗時(shí)較長，鐵屑易凝聚，從而對(duì)處理效果產(chǎn)生影響。

三、生物法

生物法是利用生物體的生命活動(dòng)來凈化廢水的一種方法。主要包括生物吸附、生物絮凝、植物修復(fù)三種處理技術(shù)。

1、生物吸附處理技術(shù)

生物吸附法，又稱吸附再生法，是借助生物體吸附劑，經(jīng)過吸附和固液分離后提取廢水中重金屬離子的一種水處理技術(shù)，其主要有細(xì)菌類、藻類等。

2、生物絮凝處理技術(shù)

生物絮凝法，是利用微生物代謝產(chǎn)物，將電鍍廢水中的某些污染元素凝聚成絮狀物或絮狀物在水中沉淀分離。

3、植物修復(fù)處理技術(shù)

植物修復(fù)處理，是借助植物體對(duì)電鍍廢水中污染物離子進(jìn)行吸收、沉淀和富集的一種水凈化技術(shù)，來達(dá)到污水處理和生態(tài)修復(fù)的目的。相較于其他處理方式，植物處理法雖然較加綠色環(huán)保，不過耗時(shí)較長，且處理對(duì)象具有選擇性。

四、物理化學(xué)法

物理化學(xué)法，顧名思義是利用物理和化學(xué)兩種技術(shù)綜合處理電鍍廢水中雜質(zhì)的一種方法。應(yīng)用較為廣泛的是膜分離處理法、吸附法和離子交換法。

1、膜分離法

是運(yùn)用特殊膜材料對(duì)電鍍廢水進(jìn)行分離凈化的一種新技術(shù)。

2、吸附法

吸附法是借助吸附劑對(duì)電鍍廢水中有毒有害離子進(jìn)行吸附和去除的一種方法。在實(shí)際應(yīng)用中由于吸附劑難以循環(huán)利用，吸附后的材料還需要二次處理，增加了處理費(fèi)用，而且大部分吸附劑價(jià)格昂貴，從而限制吸附法的發(fā)展。

3、離子交換法

離子交換法是借助離子交換劑使廢水中的重金屬離子含量降低或者徹底去除的一種廢水凈化方法。常用的離子交換材料有腐殖酸物質(zhì)、離子交換樹脂、黃原酸酯、離子交換纖維等，目前使用較多的是離子交換樹脂。

離子交換樹脂具有吸附和交換雙重作用，對(duì)重金屬離子處理效果好，可回收廢水中的重金屬離子。




基于電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，以及對(duì)排放廢水要求越來越高的環(huán)保趨勢(shì)，科海思電鍍廢水解決方案針對(duì)電鍍廢水特定重金屬離子的特點(diǎn)，選擇性使用可耐受各種復(fù)雜水質(zhì)的螯合樹脂。

選擇性螯合樹脂的使用，可實(shí)現(xiàn)重金屬離子的回收利用及深度去除，使得出水銅鎳鎘等重金屬離子穩(wěn)定達(dá)到0.02mg/l，回收銅、鎳、金、銀、鈀等有**的金屬離子，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保資源化。

傳統(tǒng)沉淀法不能滿足日益提的環(huán)保要求(如電鍍表三鎳含量要求0.1mg/l以下)。針對(duì)特定重金屬離子的特點(diǎn)，利用螯合樹脂的特種功能基團(tuán)與重金屬離子形成絡(luò)合物的特性，實(shí)現(xiàn)重金屬離子的回收利用及深度去除。

該樹脂對(duì)除銅鎳鉛鋅鈷錳等具有特定的選擇性，尤其在鎳離子及絡(luò)合態(tài)鎳(檸檬酸、醋酸、蘋果酸、酒石酸、琥珀酸、羥基乙酸等，以及鋅鎳合金、鎳銨絡(luò)合物等)的處理方面有強(qiáng)的結(jié)合作用和應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，適合在酸性環(huán)境(pH值3左右)下直接對(duì)鎳吸附。對(duì)于強(qiáng)絡(luò)合鎳，需要先破絡(luò)再除鎳(如EDTA鎳)。飽和吸附量大約在50g/l。

官能團(tuán)	亞氨基二乙酸基
處理精度	0.02mg/l
條件	pH值3-5之間
選擇性順序	Ni > Zn > Co > Mg > Ca > Na
進(jìn)水濃度	5000mg/l（大于5g/l意義不大）
再生藥劑	鹽酸/硫酸（5%左右濃度）
再生劑用量	2BV-3BV
再生流速	4BV/H
再生時(shí)間	30-45分鐘
反洗用水	純水/軟水/自來水
反洗流速	5-10BV/H
反洗時(shí)間	30分鐘
轉(zhuǎn)型藥劑	**（5%濃度）
轉(zhuǎn)型流速	4BV/H
轉(zhuǎn)型時(shí)間	30分鐘

1、處理精度，各種廢水中重金屬含量可做到0.02ppm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)**國家標(biāo)準(zhǔn)；

2、吸附量大，對(duì)于銅的飽和吸附容量能夠達(dá)到56g/l。

3、能對(duì)低濃度廢水進(jìn)行深度處理，濃縮比，解決低濃度廢水處理難題；

4、模塊組件形式，自動(dòng)化程度，操作簡(jiǎn)單。


科海思（北京）科技有限公司湖北分公司專注于除硼樹脂,杜笙樹脂,科海思杜笙樹脂等

• 詞條

  詞條說明

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