電子元器件檢測其實是電子元件與電子器件的檢測,電子元件是指生產(chǎn)時不更改成分的產(chǎn)品,不需要能源就能工作,如電阻、電容等。主要包括性能和外觀質(zhì)量,這兩個因素直接影響元器件表面貼裝組件的可靠性。本文收集整理了一些資料,期望能對各位讀者有比較大的參閱**。
首先應(yīng)根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格檢查進(jìn)來的組件,并應(yīng)特別注意組件的性能,規(guī)格,包裝等是否滿足訂購要求,是否滿足產(chǎn)品性能指標(biāo)的要求,是否滿足要求。裝配過程和裝配設(shè)備生產(chǎn),是否滿足存儲要求等。
組件引腳(電極端子)的可焊性是影響SMA焊接可靠性的主要因素??珊感詥栴}的主要原因是元件引腳的氧化。由于容易發(fā)生氧化,為確保焊接的可靠性,一方面,必須采取措施防止部件在焊接前長時間暴露在空氣中,并避免長期存放等。另一方面,它們在焊接之前必須是可焊接的??珊感詼y試的較原始方法是外觀評估?;緶y試程序是:將樣品浸入助焊劑中,除去并除去多余的助焊劑,然后將其浸入熔融的焊料槽中。當(dāng)浸沒時間達(dá)到實際生產(chǎn)焊接時間的兩倍時,將其取出進(jìn)行目視評估。這種測試實驗通常是用浸沒測試儀進(jìn)行的,可以按照規(guī)定準(zhǔn)確地控制樣品的浸沒深度,速度和浸沒停留時間。
表面組裝技術(shù)是將組件安裝在PCB表面上。因此,對SMT元器件組件的共面性有嚴(yán)格的要求。通常,它必須在0.1mm的公差范圍內(nèi)。該公差帶由兩個平面組成,一個平面是PCB焊接區(qū)域平面,另一個平面是組件引腳所在的平面。如果組件所有引腳的三個較低點的平面平行于PCB焊接區(qū)域的平面,并且每個引腳與平面之間的距離誤差不**過公差范圍,則可以進(jìn)行安裝和焊接請可靠地將其拔出,否則可能會導(dǎo)致焊接失敗,例如假腳或腳缺失。
目前,所使用高精度貼裝系統(tǒng)的企業(yè)一般都采購了X-RAY檢測設(shè)備,快捷方便迅速的檢測出合格的元器件,并剔除不符合要求的元件。有很多方法可以檢測組件引腳的缺陷。較通用的方法是利用X射線檢測設(shè)備,高精度的X-ray檢測設(shè)備可以很清楚的看到元器件焊接的各種情況。
X射線照相術(shù)操作簡單,顯示直觀。它是企業(yè)中較常用的無損檢測方法之一,如今的X-RAY射線檢測技術(shù)被廣泛應(yīng)用于SMT、LED、BGA、CSP倒裝芯片檢測,以及半導(dǎo)體、封裝元器件、鋰電池行業(yè)、電子元器件、汽車零部件、光伏行業(yè)、鋁壓鑄模鑄件、成型塑料、陶瓷制品等特殊行業(yè)的檢測。
詞條
詞條說明
鋁合金檢測范圍 用途:鋁合金窗,鋁合金型材,鋁合金輪轂,鋁合金壓鑄件,鑄造鋁合金,高強(qiáng)度鋁合金等。 化學(xué)成分:鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金,鋁鋅合金,鋁稀土合金等。 鋁合金檢測項目 物理性能:磁性能檢測,抗氧化性能檢測,耐磨性檢測,鹽霧試驗檢測,腐蝕試驗檢測,密度檢測,熱膨脹系數(shù)檢測,彈性模量檢測,硬度檢測等。 化學(xué)性能:大氣腐蝕檢測,晶間腐蝕檢測,應(yīng)力腐蝕檢測,腐蝕疲勞試驗,點蝕試驗等。力學(xué)性能
河砂檢驗小常識:河沙的主要成分是方解石,欠缺 營養(yǎng)物質(zhì),但疏水透氣性能能好,可兩者之間原材料混和成各種各樣混和;海沙和荒漠的砂主要成分全是方解石,也有小量的大理巖和藍(lán)天。它的來源于主要是板巖和花崗石風(fēng)化層的殘余礦物質(zhì)。方解石,強(qiáng)度7,植物油脂光澤度,是一種抗風(fēng)化層力很強(qiáng)的礦物質(zhì),廣泛富存于大大自然的巖層中。海沙和荒漠里的砂是歷經(jīng)機(jī)械設(shè)備運送(風(fēng)速、水力發(fā)電)聚集的。建設(shè)用砂 GB/T水泥混凝土用砂
由于在一級水的純度下,難于測定可氧化物質(zhì)和蒸發(fā)的殘渣,對其**不做規(guī)定??捎闷渌麠l件和制備方法來保證一級水的質(zhì)量。農(nóng)村飲水安全,關(guān)系著千家萬戶,**農(nóng)村飲水安全是以人為本、為民的重要體現(xiàn)。飲水安全關(guān)系著每一個人生存和健康,解決建檔立卡貧困戶飲水安全是實現(xiàn)脫貧攻堅“兩**、三**”總體目標(biāo)中“**吃”的重點工作。檢測范圍:用水質(zhì):生活用水(自來水),(瓶、桶裝)礦泉水,**礦泉水等;工業(yè)用水:工業(yè)循
鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬,鈦合金因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域。三種鈦合金中較常用的是α鈦合金和α+β鈦合金;α鈦合金的切削加工性較好,α+β鈦合金次之,β鈦合金較差。α鈦合金代號為TA,β鈦合金代號為TB,α+β鈦合金代號為TC。檢測內(nèi)容鐵Fe、鉻Cr、鎳Ni、碳C、錳Mn、鉬Mo、鈦Ti、鈮Nb、銅Cu、氮N、硅Si、氧O、氫H、鋁Al、釩V
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