鋼號(hào) | 特性 | 用途 | |
奧 氏 體 鋼 | 301 | 與304鋼相比,Cr、Ni含量少,冷加工時(shí)抗拉強(qiáng)度和硬度增高,無(wú)磁性,但冷加工后有磁性。 | 列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網(wǎng) |
301L | 是在301鋼基礎(chǔ)上,降低C含量,改善焊口的抗晶界腐蝕性;通過(guò)添加N元素來(lái)彌補(bǔ)含C量降低引起的強(qiáng)度不足,保證鋼的強(qiáng)度。 | 鐵道車輛構(gòu)架及外部裝飾材料 | |
304 | 作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象(無(wú)磁性,使用溫度-196℃~800℃)。 | 家庭用品(1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸),汽車配件(風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品),醫(yī)療器具,建材,化學(xué),食品工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶部件 | |
304L | 作為低C的304鋼,在一般狀態(tài)下,其耐蝕性與304剛相似,但在焊接后或者消除應(yīng)力后,其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀;在未進(jìn)行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃~800℃。 | 應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件 | |
304Cu | 因添加Cu其成型性,特別是拔絲性和抗時(shí)效裂紋性好,故可進(jìn)行復(fù)雜形狀的產(chǎn)品成形;其耐腐蝕性與304相同。 | 保溫瓶、廚房洗滌槽、鍋、壺、保溫飯盒、門把手、紡織加工機(jī)器。 | |
304N1 | 在304鋼的基礎(chǔ)上,減少了S、Mn含量,添加N元素,防止塑性降低,提高強(qiáng)度,減少鋼材厚度。 | 構(gòu)件、路燈、貯水罐、水管 | |
304N2 | 與304相比,添加了N、Nb,為結(jié)構(gòu)件用的高強(qiáng)度鋼。 | 構(gòu)件、路燈、貯水罐 | |
316 | 因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無(wú)磁性)。 | 海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 | |
316L | 作為316鋼種的低C系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優(yōu)。 | 316鋼的用途中,對(duì)抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。 | |
321 | 在304鋼中添加Ti元素來(lái)防止晶界腐蝕;適合于在430℃-900℃溫度下使用。 | 航空器、排氣管、鍋爐汽包 | |
鐵 素 體 鋼 | 409L | 因添加了Ti元素,故其高溫耐蝕性及高溫強(qiáng)度較好。 | 汽車排氣管、熱交換機(jī)、集裝箱等在焊接后不熱處理的產(chǎn)品。 |
410L | 在410鋼的基礎(chǔ)上,降低了含C量,其加工性,抗焊接變形,耐高溫氧化性優(yōu)秀。 | 機(jī)械構(gòu)造用件,發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管,鍋爐燃燒室,燃燒器。 | |
430 | 作為鐵素體鋼的代表鋼種,熱膨脹率抵,成形性及耐氧化性優(yōu)。 | 耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網(wǎng) | |
430J1L | 在430鋼中,添加了Cu、Nb等元素;其耐蝕性、成形性、焊接性及耐高溫氧化性良好。 | 建筑外部裝飾材料,汽車零件,冷熱水供給設(shè)備。 | |
436L | 耐熱性、耐磨蝕性良好,因含有Nb、Zr元素,故其加工性,焊接性優(yōu)秀。 | 洗衣機(jī)、汽車排氣管、電子產(chǎn)品、3層底的鍋。 | |
馬 氏 體 鋼 | 410 | 作為馬氏體鋼的代表鋼,雖然強(qiáng)度高,但不適合于苛酷的腐蝕環(huán)境下使用;其加工性好,依熱處理面硬化(有磁性)。 | 刀刃、機(jī)械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具(刀叉)。 |
420J1 | 淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)。 | 餐具(刀)、渦輪機(jī)葉片。 | |
420J2 | 淬火后,比420J1鋼硬度升高(有磁性)。 | 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀、刀)。 |
詞條
詞條說(shuō)明
對(duì)于我們流程工業(yè)常用的流體輸送用無(wú)縫鋼管,選用時(shí)有什么要求?且看我們壓力管道人的總結(jié):無(wú)縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時(shí),熱加工后的管子還可以進(jìn)一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前,無(wú)縫鋼管(DN15-600)是石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用較多的管子。(一)碳素鋼無(wú)縫鋼管材料牌號(hào):10#、20#、09MnV、16Mn共4種標(biāo)準(zhǔn):GB8163《流體輸送用無(wú)縫鋼管》GB/T
不銹鋼板 厚度Χ寬Χ長(zhǎng)Χ7.93 如2.0Χ1.22Χ2.44Χ7.93=47.2kg/張不銹鋼管 (外徑-壁厚)Χ壁厚Χ0.02491 如(57-3.5)Χ3.5Χ0.02491=4.66kg/米不銹鋼圓鋼 直徑Χ直徑Χ0.00623 如18Χ18Χ0.00623=2.02kg/米不銹鋼角鋼 邊長(zhǎng)Χ邊長(zhǎng)Χ7.8Χ0.000198 如40Χ40Χ7.8Χ0.000198=2.47kg/米 (邊寬+
冷拔管主要缺陷原因分析 一 .冷拔鋼管時(shí)產(chǎn)生缺陷的基本原因是: ⑴管料或中間管的質(zhì)質(zhì)量不好,包括幾何尺寸不符合要求,縱向和橫向壁厚不均嚴(yán)重,彎曲度和橢圓度過(guò)大,化學(xué)成分不合,力學(xué)性能不合或不均等; ⑵沒(méi)有遵守拔制前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生缺陷等; ⑶沒(méi)有遵守拔管過(guò)程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在管子中心線和拔制線不一致
不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)工藝流程 簡(jiǎn)化主要生產(chǎn)工序:圓鋼→復(fù)檢→剝皮→下料→定心→加熱→穿孔→酸洗→平頭→檢驗(yàn)修磨→冷軋(冷拔)→脫脂→熱處理→矯直→切管(定尺)→酸洗/鈍化→成品檢驗(yàn)(渦流、超聲、水壓)→包裝入庫(kù)。 1.圓鋼切斷:從原材料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取圓鋼后,根據(jù)工藝的要求計(jì)算圓鋼切割長(zhǎng)度,在圓鋼上分段劃線,弓形鋸床啟動(dòng)后砂輪片沿分段線切下,切斷后的圓鋼按鋼種、爐號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格分別堆放,端部用不同顏色的油
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304不銹鋼流體管現(xiàn)貨S30408不銹鋼無(wú)縫管 浙江銀隆
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