折彎?rùn)C(jī)應(yīng)該怎么維護(hù)使用?

    折彎?rùn)C(jī)是高損耗的一種設(shè)備,常用來(lái)加工各種金屬,搭配模具來(lái)使用能制造各種的金屬機(jī)械部件。作為一種損耗很大的機(jī)械,它的選擇很重要,因?yàn)橐坏┻x擇不當(dāng)或者是選擇到質(zhì)量性能很次的,生產(chǎn)的成本就會(huì)提升,折彎?rùn)C(jī)模具的使用壽命也會(huì)大大的降低,對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是一種損失。其主要應(yīng)用于不銹鋼板,鐵板,鋁板,銅板的加工。使用不同的刀??梢约庸こ霾煌慕嵌群托螤睢?杉庸し秶Q于機(jī)床的長(zhǎng)度和壓力大小(噸位),只要壓力足夠可以當(dāng)油壓機(jī)使用便可一次性拉申成型。

    如何避免折彎?rùn)C(jī)的折彎角度和尺寸的偏差:

    對(duì)于折彎工藝而言,折彎成形的好壞主要取決于折彎的角度和尺寸這兩個(gè)重要的參數(shù)。折彎時(shí),為了保證折彎的成形尺寸和角度,需要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。
    ⑴上下模對(duì)刀不同心,會(huì)導(dǎo)致折彎尺寸出現(xiàn)誤差,折彎前需先對(duì)上下模刀具進(jìn)行對(duì)心調(diào)整。
    ⑵后擋料塊左右位置移動(dòng)后,板料與下模的相對(duì)位置可能發(fā)生變化,從而影響折彎尺寸,折彎前需重新測(cè)定后擋料塊位置距離。
    ⑶工件與下模平行度不夠,會(huì)造成折彎回彈,影響折彎角度,折彎前需測(cè)量并調(diào)整平行度。
    ⑷一次折彎角度不足時(shí),二次折彎也會(huì)受到影響,折彎誤差的累積會(huì)導(dǎo)致工件成形尺寸和角度誤差加大,因此保證單邊折彎時(shí)的準(zhǔn)確性尤為重要。
    ⑸折彎時(shí),下模V口的大小與折彎壓力成反比,在加工不同厚度的金屬板材時(shí),需要按規(guī)定選擇合適的下模V形槽,一般選擇板厚的6~8倍較為合適。
    ⑹工件在刨V形槽后在折彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行折彎時(shí),要保證上模棱邊、工件V形槽底邊以及下模V形槽底邊在同一垂面上。
    ⑺在對(duì)刨槽后工件進(jìn)行折彎時(shí),為了防止夾刀,上模角度控制在84°左右。
    折彎?rùn)C(jī)里面有很多部件配件,只有任何一處壞了,那么造成的后果就是整個(gè)設(shè)備難以正常運(yùn)行。電機(jī)對(duì)于整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行來(lái)說(shuō)都至關(guān)重要。并且還要做好維護(hù)工作。該設(shè)備電機(jī)怎么去維護(hù)它們呢?
    1、看:每天巡查時(shí),不但電機(jī)員,值班輪機(jī)員和加油也都看電動(dòng)機(jī)工作、電流的大小和變化,看周圍有沒有漏水、滴水,會(huì)引起電動(dòng)機(jī)絕緣低擊穿而燒壞。
    2、摸:用手背探模折彎?rùn)C(jī)電動(dòng)機(jī)周圍的溫度。在軸承狀況較好情況下,一般兩端的溫度都會(huì)**中間繞組段的溫度。
    3、聽:認(rèn)真細(xì)聽電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常,因運(yùn)行時(shí)若噪音較大,可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具,貼親電動(dòng)機(jī)兩端聽。
    4、做:不但要對(duì)檢查折彎?rùn)C(jī)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施,還要按保養(yǎng)周期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行螺絲、接線緊固,拆解檢查、清潔保養(yǎng)等。
    折彎?rùn)C(jī)的電機(jī)要做好維護(hù),那么我們應(yīng)該加強(qiáng)它們的一些檢查工作,電機(jī)是有一定的壽命。定期檢修更換也是維護(hù)電機(jī)的一種方式,這樣做對(duì)設(shè)備的折彎效果以及各方面的操作都有一定的作用。
    昆山艾特利熱導(dǎo)科技有限公司專注于電動(dòng)氣缸,伺服壓機(jī),伺服電缸等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 根據(jù)制程非標(biāo)定制

    用心做好一個(gè)行業(yè),源頭工廠,性能穩(wěn)定,高性價(jià)比

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  • **配置高性價(jià)比

    業(yè)從事熱導(dǎo)行業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、是熱導(dǎo)管設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造與銷售為一體的專業(yè)化生產(chǎn)商。

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