閥門常見的故障及預(yù)防措施,閥門發(fā)生故障危害

    閥門在各個行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用,但在應(yīng)用過程中,閥門故障也很常見。一旦閥門發(fā)生故障,在后期維修中是非常麻煩的,所以在閥門的使用過程中預(yù)防維護,以及閥門生產(chǎn)廠家售后服務(wù)是很重要的。
    以下是閥門常見的故障以及預(yù)防措施:
    1、填料函泄漏
    在工廠里經(jīng)常能見到閥門處發(fā)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
    產(chǎn)生泄漏的原因有下列幾點:
    a料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);
    b裝填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,較易產(chǎn)生泄漏;
    c閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;
    d閥桿已發(fā)生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;
    e閥桿彎曲;
    f填料使用太久,已經(jīng)老化;
    g操作過程過猛。
    2.消除填料泄漏的方法是:
    a正確選用填料;
    b按正確的方法進行裝填;
    c閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度較低要達到▽5,較重要的,要達到▽8以上,且無其他缺陷;
    d采取保護措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要及時更換;
    e閥桿彎曲要校直或較新;
    f填料使用一定時間后,要更換;
    g操作要注意平穩(wěn),緩開緩關(guān),防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。
    閥門常見的故障及預(yù)防措施,閥門發(fā)生故障危害
    3、閥桿升降失靈
    閥桿升降失靈的原因有:
    a操作過猛使螺紋損傷;
    b缺乏潤滑或潤滑劑失效;
    c閥桿彎扭;
    d表面光潔度不夠;
    e配合公差不準,咬得過緊;
    f閥桿螺母傾斜;
    g材料選擇不當,例如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬?。?br>h螺紋被介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門);
    i露天閥門缺乏保護,閥桿螺紋沾滿塵砂,或者被雨露霜雪所銹蝕。
    預(yù)防的方法:
    a精心操作,關(guān)閉時不要使猛勁,開啟時不要到上死點,開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈,使螺紋上側(cè)密合,以免介質(zhì)推動閥桿向上沖擊;
    b經(jīng)常檢查潤滑情況,保持正常的潤滑狀態(tài);
    c不要用長杠桿開閉閥門,習慣使用短杠桿的工人要嚴格控制用力分寸,以防扭彎閥桿(指手輪和閥桿直接連接的閥門);
    d提高加工或修理質(zhì)量,達到規(guī)范要求;
    e材料要耐腐蝕,適應(yīng)工作溫度和其他工作條件;
    f閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì);
    g采用塑料作閥桿螺母時,要驗算強度,不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小,還須考慮強度問題,強度不夠就不要使用;
    h露天閥門要加閥桿保護套;
    i常開閥門,要定期轉(zhuǎn)動手輪,以免閥桿銹住。
    4、其他
    墊圈泄漏:
    主要原因是不耐腐蝕,不適應(yīng)工作溫度和工作壓力;還有高溫閥門的溫度變化。
    采用與工作條件相適應(yīng)的墊圈,對新閥門要檢查墊圈材質(zhì)是否適合,如不適合就應(yīng)更換。對于高溫閥門,要在使用時再緊一遍螺栓。
    閥體開裂:
    一般冰凍造成的。天冷時,閥門要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排干凈(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。
    手輪損壞:
    撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關(guān)人員注意,便可避免。
    填料壓蓋斷裂:
    壓緊填料時用力不均勻,或壓蓋(一般是鑄鐵)有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。
    閥桿與閥板連接失靈:
    閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接的形式較多,T形槽內(nèi)有時不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T形槽進行補加工,讓它有一定的光潔度。
    雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:
    雙閘板的張力是由**楔產(chǎn)生的,有些閘閥,**楔材質(zhì)不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。**楔是個小件,所用材料不多,使用單位可以用碳鋼自行制作,換下原有的鑄鐵件。

    江蘇北閥科技有限公司專注于快速緊急切斷閥,調(diào)節(jié)閥,氣動閥等

  • 詞條

    詞條說明

  • 截止閥的優(yōu)缺點和安裝注意事項

    截止閥具有以下優(yōu)點:截止閥結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。截止閥工作行程小,啟閉時間短。截止閥密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。截止閥的缺點如下:截止閥流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。截止閥不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。截止閥調(diào)節(jié)性能較差。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式截止閥、內(nèi)螺紋式截止閥。按介質(zhì)的流向分,有直通式截止閥、直流式截止閥和角式截止閥。截止閥按密封形式分,有

  • 標準閥門常用材料及匹配

    一、材料一般要求閥體、閥蓋、法蘭的材料,應(yīng)根據(jù)使用條件和制造要求選用,并應(yīng)符合 GB 12228、GB 12229、GB 12230 和 GB 3077 的規(guī)定。螺母、螺栓、螺柱材料可用 A5、25、35、30CrMoA 和 40MnVB 等,應(yīng)根據(jù)使用壓力和溫度選用,并應(yīng)符合 GB 700、GB 699 和 GB 3077 的規(guī)定。精密鑄造件不得用于公稱壓力 PN > 10.0MPa 的閥

  • 選擇閥門應(yīng)遵循的原則

    ⑴截止和開放介質(zhì)用的閥門流道為直通式的閥門,其流阻較小,通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折,流阻比其他閥門高,故較少選用。在允許有較高流阻的場合,可選用閉合式閥門。⑵控制流量用的閥門通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門(如截止閥)適于這一用途,因為它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體

  • 技術(shù)研發(fā)團隊

    北閥科技始終把質(zhì)量創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、作為精工閥門追求目標,所有產(chǎn)品全部嚴格按照ISO9001**質(zhì)量管理體系及國家特種設(shè)備制造許可證體系標準嚴格控制生產(chǎn)。

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