閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門(mén)較重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門(mén)的密封部位有三處:?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中**處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō),內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏較是不能允許的,因而閥門(mén)必須具有可靠的密封性能 此外,閥門(mén)的分類還有以下幾種方法: 一、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分: 1. 截門(mén)形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)。 2. 閘門(mén)形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)。 3. 旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。一般逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)殚_(kāi),順時(shí)針?lè)较驗(yàn)殛P(guān),但特定環(huán)境下也有相反的,具體看說(shuō)明書(shū)。 4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。 5. 碟形:關(guān)閉件的圓盤(pán),圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。 6. 滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。 按結(jié)構(gòu)種類分主要有: 旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開(kāi)啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動(dòng)。 止回閥(包括底閥)—用于自動(dòng)防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。 蝶閥—用于開(kāi)啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。 安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上,當(dāng)介質(zhì)壓力趔過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí),能自動(dòng)排除 過(guò)剩介質(zhì)壓力,保證生產(chǎn)運(yùn)行安全。 減壓閥—用于自動(dòng)降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過(guò)閥瓣的間隙時(shí),產(chǎn)生阻力造成壓力損失,達(dá)到減壓目的。 疏水器—用于蒸汽管道上自動(dòng)排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。 二、按用途,根據(jù)閥門(mén)的不同用途可分: 1. 開(kāi)斷用:用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2. 止回用:用來(lái)防止介質(zhì)倒流,如止回閥。 3. 調(diào)節(jié)用:用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。 4. 分配用:用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5. 安全閥:在介質(zhì)壓力**過(guò)規(guī)定值時(shí),用來(lái)排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥。 6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 按用途和作用分類 截?cái)嚅y類——主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。 止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。 分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。 安全閥類——用于介質(zhì)**壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。 三、按驅(qū)動(dòng)方式,根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分: 1. 手動(dòng):借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)較大力矩時(shí),裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 2. 電動(dòng):借助電機(jī)或其他電氣裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)。 3. 液動(dòng):借助(水、油)來(lái)驅(qū)動(dòng)。 4. 氣動(dòng);借助壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)。 四、按壓力,根據(jù)閥門(mén)的公稱壓力可分: 1. 真空閥:**壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門(mén),通常用mm汞柱或mm 水柱表示壓力。 2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(mén)(包括PN≤1.6MPa的鋼閥) 3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門(mén)。 4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門(mén)。 5. **高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門(mén)。 五、按介質(zhì)的溫度分,根據(jù)閥門(mén)工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分: 1. 普通閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度-40~425℃的閥門(mén)。 2.?高溫閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度425~600℃的閥門(mén)。 3. 耐熱閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門(mén)。 4. 低溫閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度-40~-150℃的閥門(mén)。 5. **低溫閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門(mén)。 六、按公稱通徑分,根據(jù)閥門(mén)的公稱通徑可分: 1. 小口徑閥門(mén):公稱通徑DN<40mm的閥門(mén)。 2. 中口徑閥門(mén):公稱通徑D**0~300mm的閥門(mén)。 3. 大口徑閥門(mén):公稱通徑DN350~1200mm的閥門(mén)。 4. 特大口徑閥門(mén):公稱通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。 七、按與管道連接方式分,根據(jù)閥門(mén)與管道連接方式可分; 1. 法蘭連接閥門(mén):閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門(mén)。 2. 螺紋連接閥門(mén):閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門(mén)。 3. 焊接連接閥門(mén):閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門(mén)。 4. 夾箍連接閥門(mén):閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門(mén)。 5. 卡套連接閥門(mén):采用卡套與管道連接的閥門(mén)。 按閥體材料分類 非金屬材料閥門(mén)——如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)。 金屬材料閥門(mén)——如銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾合金閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、碳鋼 閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)。 金屬閥體襯里閥門(mén)——如襯鉛閥門(mén)、襯塑料閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。
詞條
詞條說(shuō)明
鋁鑄件制作廠家壓鑄澆鑄鋁合金鑄造 鑄鋁件異型打造 鑄造模具設(shè)計(jì)
鑄鋁件的重量和尺寸范圍很廣。較輕的重量只有幾克,較重的是400噸,較薄的壁厚只有0.5毫米,較厚的**過(guò)1米,長(zhǎng)度范圍從幾毫米到十多米。可以滿足不**業(yè)的要求。通常,對(duì)于鑄鋁件的外觀質(zhì)量,可以通過(guò)比較樣品來(lái)判斷鑄鋁件的表面粗糙度,并且可以通過(guò)著色方法和磁粉法檢查表面上的細(xì)小裂紋。鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量可以通過(guò)音頻,超聲波,渦流,X射線和伽馬射線進(jìn)行檢查和判斷。 鑄鋁件的質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能影響很大。例如,
? 鑄鋁件的各項(xiàng)工藝介紹 在對(duì)鑄鋁件進(jìn)行壓鑄工藝的時(shí)分需求考慮的問(wèn)題比較多,我們都要考慮完整了才能行,比如得確定金屬液在澆筑進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)后能不能以安穩(wěn)的狀況流動(dòng),會(huì)不會(huì)呈現(xiàn)別離現(xiàn)象和渦流現(xiàn)象。 得考慮到鑄鋁件有沒(méi)有尖角區(qū)或亡區(qū)的存在,澆筑系統(tǒng)的截面積有沒(méi)有發(fā)生任何改變等等,這些都是需求我們?cè)敿?xì)了解透徹的,鑄鋁件的主要目的便是把金屬溶液澆筑進(jìn)行規(guī)定的模型里,經(jīng)過(guò)冷卻再凝結(jié)以及清理整型之后到達(dá)預(yù)期設(shè)定的形
河北廠家供應(yīng)暗桿軟密封閘閥 球墨鑄鐵Z45X-16Q型自來(lái)水法蘭閥門(mén)
暗桿軟密封閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , 較常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52'''' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘
壓鑄件 鋅合金鋁鑄件 鑄鋁件 鑄鐵件 多規(guī)格壓鑄鋁件定制
? ? 時(shí)效:硬化進(jìn)程的初兩個(gè)階段之后,固溶體的空位和溶質(zhì)原子都將過(guò)飽滿。析出的過(guò)度飽滿溶質(zhì)原子可以**平衡。溶質(zhì)原子的分散和過(guò)量空位的呈現(xiàn)是為了方便原子順利的經(jīng)過(guò)晶體點(diǎn)陣。由于這個(gè)進(jìn)程依靠溫度和時(shí)間,所以既可以**時(shí)效析出也可以人工時(shí)效析出,也便是可以分別在常溫文高溫下析出。時(shí)效強(qiáng)化處理效果:對(duì)可時(shí)效強(qiáng)化的鑄造鋁合金而言,冷加工或熱加工的熱處理在實(shí)踐運(yùn)用中有十分重要的含義。像
公司名: 泊頭市寧然機(jī)械設(shè)備廠
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