空氣冷卻器入口空氣溫度對其熱工性能有很大影響。如果空氣冷卻器布置不當(dāng),空氣冷卻器入口空氣溫度有時會**當(dāng)?shù)氐钠骄鶜鉁亍L貏e是在夏季,當(dāng)出現(xiàn)這一情況時,空氣冷卻器的冷卻效果就會受到很大的影響。其原因,一是由于空氣冷卻器排出的熱風(fēng)有一部分被風(fēng)機(jī)抽了回去,這個現(xiàn)象叫做熱風(fēng)循環(huán);二是空氣冷卻器距離某些溫度較高的設(shè)備太近。這兩個原因中,**個原因尤為重要。熱風(fēng)再循環(huán)嚴(yán)重地影響著某些空氣冷卻器的傳熱性能在某些情況下,由于熱風(fēng)再循環(huán)的影響,空氣冷卻器進(jìn)口處空氣溫度可能會增加5℃,從而使對數(shù)平均溫差為15℃的空氣冷卻器降低傳熱量30%。為了減少或避免熱風(fēng)循環(huán),在布置空氣冷卻器時應(yīng)根據(jù)夏季主要風(fēng)向合理地進(jìn)行全裝置的布置。較好不要把空氣冷卻器布置在大型設(shè)備或較高建筑物的下風(fēng)處,否則影響空氣流通。風(fēng)機(jī)距離地面也不能太近,一般都放在平臺或管架的上部。對于斜**式空氣冷卻器如果布置不當(dāng),較容易引起熱風(fēng)循環(huán)。必須注意不要把斜頂空氣冷卻器的管束正對著主導(dǎo)風(fēng)向,其中特別要考慮夏季的主要風(fēng)向。另外,為防止空氣冷卻器腐蝕、結(jié)垢及著火,在布置時注意在它的上風(fēng)處不要有腐蝕性氣體、粉塵及油氣排出。
為了減少或避免受溫度較高設(shè)備的影響,在布置上必須與爐子、換熱器、塔、罐及熱油泵等有一定的距離,在空氣冷卻器的下面,不要布置溫度較高的設(shè)備。另外,為防止空氣冷卻器腐蝕、結(jié)垢及著火,布置時注意在它的上風(fēng)處不要有腐蝕性氣體、粉塵及油氣排出。為防止熱風(fēng)再循環(huán),空氣冷卻器設(shè)計(jì)和安裝時要十分注意避免發(fā)生熱風(fēng)再循環(huán)現(xiàn)象。對存在熱風(fēng)循環(huán)的空氣冷卻器,有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)者有時根據(jù)實(shí)際情況,將設(shè)計(jì)氣溫提高3℃左右。
詞條
詞條說明
安裝使用液壓油風(fēng)冷散熱器注意事項(xiàng):1、在安裝時一定要保證散熱器的牢固程度,只有非常固定不會產(chǎn)生震動和沖擊的散熱器,才能較好的保證進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的通暢。2、在使用時,一定要加裝限壓旁路,這樣可以防止散熱器啟動時產(chǎn)生過高沖壓力而造成不必要的損害。3、散熱器應(yīng)該定期清潔,保證至少每周都能清潔一次,這樣也能保證散熱器工作零件無雜物,能夠正常運(yùn)行。4、在采購時應(yīng)該認(rèn)真分析,選擇適合的動力裝置,另外一定要***
空氣冷卻器有以下一些優(yōu)點(diǎn):(1)空氣冷卻器安裝廠址不受水源、水質(zhì)、取水等條件的限制。(2)空氣冷卻器安裝布置不受供排水設(shè)施具體要求的限制(3)空氣冷卻器在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,空氣冷卻介質(zhì)的許可溫升范圍比水冷卻介質(zhì)大,同時不存在水垢與冷卻水設(shè)備腐蝕管壁的問題。(4)空氣冷卻器在設(shè)備維修方面,除需要定期觀察和潤滑操作以外,不需要大拆大修,因此空氣冷卻器比水冷卻器操作周期長。(5)空氣冷卻器在設(shè)備投資方面,
管殼式換熱器的強(qiáng)度比管片式換熱器的要高,使用維修比鋁制板翅式換熱器要方便。管殼式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,換熱效率高,廣泛應(yīng)用在醫(yī)療、化工、航空、航天、食品、機(jī)械等領(lǐng)域。一 使用材料管殼式換熱器可以根據(jù)流體性質(zhì)或者根據(jù)用戶要求選用不同材料,常用的殼體材料為碳鋼、不銹鋼或者鋁合金,內(nèi)部管束材料常用的由銅、鋁、碳鋼或者不銹鋼。二 冷卻方式管殼式換熱器在流程設(shè)置及散熱管排列形式等方面采用了相應(yīng)的高效措施。工作時,
一般來說,管殼式換熱器制造容易,生產(chǎn)成本低,選材范圍廣,清洗方便,適應(yīng)性強(qiáng),處理量大,工作可靠,且能適應(yīng)高溫高壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比,但它由于具有前述的一些優(yōu)點(diǎn),因而在化工、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍處于主導(dǎo)地位。管殼式換熱器是把管子與管板連接,再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動管板式、填料函式及套管式等幾種
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