螺紋加工的常見問題及解決方案
螺紋是機(jī)械工程中常見的幾何特性之一,應(yīng)用廣泛。螺紋的加工工藝很多,如基于塑性變形的滾絲和摩擦絲,基于切割的車削.銑削.攻螺紋和套螺紋.螺紋磨削.螺紋研磨等。其中,螺紋切割是單件或小批量生產(chǎn)中常用的加工方法之一。螺紋切割是數(shù)控車床的基本功能之一。
螺紋車削加工特點(diǎn)
螺紋數(shù)控加工不同于輪廓加工,其特點(diǎn)是:螺紋加工屬于成型加工,切割葉片長(zhǎng),易咬刀,一般需要多刀切割;為保證導(dǎo)程(或螺距)的準(zhǔn)確性,必須有適當(dāng)?shù)那懈铋L(zhǎng)度;螺紋加工的牙齒和牙齒角基本由刀具形狀保證,因此刀具的形狀和正確安裝直接影響螺紋牙齒的質(zhì)量;螺紋加工的進(jìn)給量和主軸速度必須保持嚴(yán)格的傳動(dòng)比,即F=Ph(mm/r),因此,在加工過程中禁止使用恒線速度控制;螺紋切割加工的切割速度一般不高,原則上沒有積屑瘤或刀具塑性損傷。
在螺紋切割過程中,由于螺紋刀磨損磨損,刀需要重新安裝刀,刀的質(zhì)量直接影響切割螺紋的精度,特別是螺紋修復(fù)切割,需要二次夾二次刀,限制數(shù)控車床加工螺紋加工效率,螺紋精度要求高,如梯形螺紋也需要兩側(cè)精加工,粗加工后更換精加工,如果加工過程中不能很好地解決刀的問題,數(shù)控切割螺紋將不能得到很好的應(yīng)用。
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