鈑金加工機(jī)柜表面常見的缺陷有基層有雜物、色差嚴(yán)重、表面劃傷、涂覆層脫落、漆流、露基材、積粉等等,這些都是目前機(jī)柜鈑金加工普遍存在的一些缺陷。下面小編為大家講解怎樣辨別鈑金機(jī)柜加工的方法:
1、表面劃傷產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜且貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)過程,但大致可分為兩類:
一是產(chǎn)品在加工時(shí)產(chǎn)生的劃痕
二是在生產(chǎn)過程中物流產(chǎn)生的劃痕。
2、涂覆層脫落主要是涂覆層與基材的結(jié)合力不夠,檢測(cè)結(jié)合力的主要手段有沖擊試驗(yàn)和劃格試驗(yàn)。
3、露基材是指表面沒有涂覆層,主要產(chǎn)生原因是漏噴、大面積劃傷。
4、色差嚴(yán)重是指同一表面顏色不一致,色差值**過1。
5、基層有雜物是指在表面處理時(shí)基材表面沒有處理干凈產(chǎn)生的缺陷,它是產(chǎn)生涂覆層脫落的主要原因。
6、漆流、積粉產(chǎn)生的原理大致相當(dāng),只是漆流是噴漆時(shí)產(chǎn)生,積粉是噴塑時(shí)產(chǎn)生,皆因噴涂量過大、過厚而產(chǎn)生缺陷。
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詞條
詞條說(shuō)明
現(xiàn)階段,激光器切割加工早已廣泛運(yùn)用于大家的日常日常生活,而與之有關(guān)的瓶頸問題也愈來(lái)愈多。激光器切割選用大功率激光立即對(duì)切割后的原材料開展切割,隨后迅速加溫到揮發(fā)溫度,揮發(fā)成樁。伴隨著光挪到原材料上,孔持續(xù)造成窄小的總寬(例如0.1mm),為了較好地切割原材料而將接縫處割開。如何防止激光器切割加工時(shí)的不持續(xù)切割?如何防止激光器切割加工時(shí)的不持續(xù)切割?下邊我就給各位講下防止激光器切割加工不持續(xù)的方式:
? ? ? 隨著我國(guó)社會(huì)化的進(jìn)程逐漸加快,鈑金加工的產(chǎn)品已經(jīng)滲透到各行各業(yè),鈑金件相對(duì)于傳統(tǒng)零部件,強(qiáng)度、重量和成本都有明顯優(yōu)勢(shì)。但人們對(duì)于鈑金配件的質(zhì)量和要求也越來(lái)越高,于是優(yōu)化鈑金加工的工藝,成了鈑金行業(yè)人員的研究重點(diǎn)。而鈑金加工的優(yōu)化工作一般從加工中4個(gè)基本環(huán)節(jié)入手。1、沖裁環(huán)節(jié)首先,就沖裁環(huán)節(jié)來(lái)說(shuō),通常情況下沖裁是指通過對(duì)模具的沖模,進(jìn)而致使鈑金材料之間相互的
?在能量消耗方而,高溫的熔渣被氧氣氣流吹除將帶走許多熱量,但這些熱量仍是Qheat,和Qmelt,直接轉(zhuǎn)化來(lái)的,因此輸出能量還是由Qheat,Qmelt和Qcond三部分組成。在*三階段中,鋼板己經(jīng)被燒穿出小孔,而小孔對(duì)激光的吸收率非常高,計(jì)算中的平均吸收率可取為0.9左右。在*三階段,切割頭與鋼板作相對(duì)運(yùn)動(dòng),燃燒反應(yīng)發(fā)生在整個(gè)板厚高度上,產(chǎn)生的反應(yīng)熱熱源也作等速運(yùn)動(dòng),形成了準(zhǔn)穩(wěn)定溫度場(chǎng)
昆山鈑金加工工藝流程:材料的選用:鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、6063、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。1、冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。2、熱軋板SHCC,材料T
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