熔鋁爐怎樣減少鋁爐渣？

時間：2022-05-25作者：山東安御天通用設(shè)備有限公司瀏覽：136

金屬鋁及鋁合金不僅化學(xué)活性高，而且其熔液的流動性較好。鋁熔液在750℃時的粘度僅為1.04厘泊，與20℃時水的粘度(1.0厘泊)相當(dāng)接近,這就是其易向爐襯內(nèi)部滲透和發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的主要原因。鋁液同爐襯耐火材料之間的反應(yīng)不僅使產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響，而且會使?fàn)t襯表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀雜物，受鋁液浸漬部分和原磚的界面會有裂紋的危險，停爐時還會引起剝落。所以，同鋁液接觸的爐襯材料，必須具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和盡可能少的浸漬量。

因此，鋁合金熔煉過程中，隨著渣量增加，鋁的熔損也增多，而渣量的多少與熔煉溫度、爐料狀態(tài)、生產(chǎn)工藝等因素有關(guān)。

熔鋁爐減少鋁爐渣的措施：1.合理的爐子幾何尺寸及加料順序；2.嚴(yán)格控制熔煉溫度，防止過熱，火焰噴射應(yīng)有一定的角度，以便快速熔化，縮短熔煉時間；3.合適的熔劑量和精煉時間，攪拌要平穩(wěn)，不破壞熔體表面氧化膜，適時對鋁熔體覆蓋；4.對廢雜鋁分類、清洗，對比表面積大的細(xì)碎爐料用壓力機打包；5.扒渣前對渣處理；


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• 詞條

  詞條說明

• 燃?xì)馊坫~爐在熱處理行業(yè)是一個很好的選擇

  熔銅爐加熱溫度均勻，燃燒損傷少，金屬成分均勻，鑄件質(zhì)量好，熔化加熱快，爐溫控制方便，生產(chǎn)效率高，功率調(diào)節(jié)靈敏、方便、連續(xù)光滑，溫度控制均勻，氧化燃燒少，金屬成分均勻，外殼采用鑄鋁合金或鋼??；爐體翻轉(zhuǎn)方便，可根據(jù)需要選擇電、手動、液壓等方式；可直接從冷爐熔化溶液全部清空，換熔體合金或鋼殼結(jié)構(gòu)，面積品種方便。燃?xì)馊坫~爐比之前的冶煉銅爐較提倡環(huán)保，是將耗能大，污染環(huán)境嚴(yán)重的的缺點進(jìn)行改善，而燃?xì)饧訜峋褪?/p>

• 矩形爐的使用優(yōu)勢具體體現(xiàn)？

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