解決UV印刷油墨干燥不良的對(duì)策

    1、紫外光照射燈工作不正常。措施:使照射燈正常工作。

    2、UV燈,使用時(shí)間過長(zhǎng),使效率惡化。措施:定期更換新UV燈。

    3、油墨中混入異物。措施:膠輥上使其不殘留清洗液,如果在有殘留清洗液的情況下,加UV油墨必然導(dǎo)致干燥不良,這時(shí)則必須再次重新清洗膠輥。

    4、墨層過厚。措施:注意油墨不要印的過厚。特別是黑色油墨,因?yàn)楹谏湍亲贤饩€難以穿透的顏色,油墨稍厚一點(diǎn)就會(huì)引起乾燥不良的現(xiàn)象。

    5、油墨的調(diào)合不良。措施:油墨轉(zhuǎn)移性不良:調(diào)整印刷壓力與整理膠布;油墨過硬:用UV型還原劑與粘度調(diào)整劑調(diào)到適應(yīng)粘度;油墨乳化:調(diào)整潤版液,使之不發(fā)生乳化現(xiàn)象。多余油墨溢延現(xiàn)象:調(diào)整油墨的濃度、硬度和印刷壓力。

    6、在印刷機(jī)上油墨粘固。措施:首先,看一下膠輥是否是新的。如是新的時(shí),則因膠輥尚未適應(yīng)UV油墨,這將會(huì)產(chǎn)生粘固現(xiàn)象,進(jìn)而會(huì)引起干燥不良等。這種情況,首先應(yīng)使膠輥適應(yīng)UV型油墨。即把油墨涂在膠輥上一晚(至少12小時(shí))以后再裝到印刷上,進(jìn)行印刷。

    7、對(duì)UV油墨來說,一般黃色和紅色,紫外線比較容易透過,藍(lán)色和黑色,特別是黑色,紫外線很難透過。所以,如果為了提高印刷效果而過于增加印刷濃度,會(huì)造成硬化不良,油墨擦落,密著性不良,甚至造成反面粘臟。在UV印刷中,要特別注意黑墨的印刷濃度。

    8、在各種材料中也有少許對(duì)UV油墨的密著性、折曲等適性不良的基材。特別是合成紙和塑料的基材品種相當(dāng)繁多,并且還有基材表面處理過和未處理的。油墨對(duì)于各種基材密著性能等也有相當(dāng)?shù)牟煌?,所以必須選擇對(duì)UV油墨適合的基材或者選擇適應(yīng)于基材的油墨,這是非常重要的。


    9、即使基材是紙,但由于紙張的不同,油墨種類的不同和硬化條件的不同,也有可能會(huì)發(fā)生密著性能低下的事態(tài),應(yīng)注意在進(jìn)行印刷前。

    10、一般的UV油墨,原則上是不用調(diào)整即可上機(jī)使用的,但根據(jù)紙張的質(zhì)量、室內(nèi)溫度及印刷條件等原因,可以適當(dāng)加入2-5%的UV**調(diào)墨油或退粘劑將有助于提高印刷品的品質(zhì)。

    11、如果使用輔助劑或洗凈劑時(shí),請(qǐng)使用UV油墨**的。

    12、請(qǐng)不要將UV油墨和油性油墨混合使用,如果一定需要和其它品種油墨混合使用時(shí),用前必須確認(rèn),混合后油墨的流動(dòng)性、密著性和印刷適性及凝膠程度。

    13、UV型的金、銀墨和UV的一般油墨混合后,會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)惡化,凝膠速度增快,光澤度變?nèi)醯痊F(xiàn)象。所以混合后的油墨請(qǐng)不要長(zhǎng)期保存。

    14、如果把油墨存放于高溫處,會(huì)產(chǎn)生凝膠,硬化等現(xiàn)象,請(qǐng)把UV油墨保存在**25°C以下的陰暗處。

    15、特別是UV型金、銀墨,比一般的UV油墨容易產(chǎn)生凝膠和光澤性變?nèi)酰?,盡量不要長(zhǎng)期貯藏。一般貯存期較好在三個(gè)月之內(nèi)。

    16、UV油墨和一般的油性油墨相比,水幅比狹窄,特別是油墨乳化后,乳化后的油墨會(huì)堆積于著墨輥上,并殘留于版面和橡皮布上,造成起臟等印刷故障。而且剛開始時(shí)UV油墨和油性油墨相比,墨斗中油墨的供給不是很好,所以,就會(huì)有過份增加供墨墨量的傾向,途中油墨的供給量逐漸增多,使印刷機(jī)上的油墨過多造成油墨乳化。所以特別注意油墨和水的供給量。


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