電機如何日常維護

時間：2022-05-12作者：沈陽潤工自動化設(shè)備有限公司瀏覽：253

      電機的灰塵、油污及臟物必須徹底清除。任何清理工作均須在電機不帶電的情況下進(jìn)行。電機內(nèi)部的清理不可采用三氯乙烯而應(yīng)采用無水壓縮空氣吹拂。電機的維護主要是檢查軸承、換向器、刷握和電刷。換向器光澤清潔的滑動面及與電刷良好的換觸必須特別加以注意。換向器表面呈棕褐色屬正常，電刷出現(xiàn)火花一般都是由于機械原因而引起的。換向器變形不圓，換向器云母片凸出，刷握中的電刷卡死，轉(zhuǎn)子平衡不好，或者安裝不正確，致使電機運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。對所有這些情況，必須采取適當(dāng)措施。
1、軸承
電機出廠時軸承的內(nèi)腔已充入二分之一至三分之一的三號鋰基潤滑脂，再次潤滑應(yīng)盡可能采用相同或等效的潤滑脂。外軸承蓋中有一個直通式壓入油杯，為了防止軸承內(nèi)腔的油脂充的過多，應(yīng)松開軸承蓋螺釘后除去廢油。
2、換向器
電機換向器在出廠前已由制造廠磨好，如在運輸中未發(fā)生損壞，則在**次開車時不必再磨。只有在外來腐蝕性循環(huán)空氣侵蝕及在干燥的循環(huán)空氣中長期低負(fù)載運行的情況下，易被磨損而須重磨。重新磨光必須在電機處于運轉(zhuǎn)和冷態(tài)條件下，盡可能提起電刷。用碳化硅砂布貼在一塊與換向器外圓相符的凹形木板或橡皮塊上進(jìn)行(不允許用金鋼砂布)，對于不圓的換向器要用鋒利的車刀在車床上精車，在換向器側(cè)面給出了換向器較小允許直徑的標(biāo)記，車好后用銼刀或高速鋼鋸條對換向片間的云母下刻1至1.5mm,然后手工清理倒角，去除毛刺和雜質(zhì)，再次將表面磨光，注意表面不受污染。
3、電刷
對于小功率的電機采用整塊電刷，對于電氣或機械條件惡劣環(huán)境下的電機則采用帶防震襯墊的分裂電刷，電刷選擇原則，是要得到良好的換向性能和運行可靠性。
a、過載，
在長期過載的情況下，會使電刷磨損加劇，電刷換向性能變差，以及電流分布不均勻的趨勢增加。
b、低負(fù)載，低負(fù)載時常會引起劃痕的形成，基至?xí)?dǎo)致電刷較度磨損，這類情況在電機運行應(yīng)加以注意。
c、電刷壓力，對一般中等功率和大功率的電機，其安裝場所振動不大的場合，電刷正確的壓力為(1.5-2) X 10 Pa.
d、壽命，電刷的壽命主要取決于負(fù)載和空氣循環(huán)的情況。在空氣濕度為每立方米含水6 至12克時，1000 工作小時的正常磨損較可為5mm.由于空氣濕度或循環(huán)濕度空氣的污染對“碳刷一換向器”特性有很大的影響，故盡管負(fù)載正常，這個磨損量還會有** 左右的波動。
e、劃痕的形成，電刷截面均是由額定參數(shù)確定的，對于一個較輕負(fù)荷的電刷(即長期在低負(fù)載運行) 可能產(chǎn)生劃痕，對此可減少刷桿電刷數(shù)，這樣可提高工作電刷的電流密度而阻止劃痕形成。如果該措施不可能采用或達(dá)不到效果。則必須征詢制造廠的意見。原電機上的電刷是經(jīng)過研磨的，在電機調(diào)試中通常無須再磨，但使用前要再一次檢查電刷在刷握中的活動以及壓指的彈簧力(約為[1.52] X 10 Pa)。在:運轉(zhuǎn)中須掌握電刷磨損率，并防止電刷引出線觸及換向器表面。
更換電刷時須保持電刷與換向器表面接觸良好。為此電刷需進(jìn)行研磨。其作法如下: 將砂布緊緊包在換向器表面上，砂布的砂面與電刷接觸，來回轉(zhuǎn)動電樞使圓柱形砂布面研磨電刷，直到電刷的滑動面符合換向器的圓為止.。選用粗砂布，后用細(xì)砂布研磨后還要順旋轉(zhuǎn)方向研磨幾次。最后要把刷粉塵仔細(xì)清除。電機空轉(zhuǎn)數(shù)小時后可加負(fù)載運行。
4、刷架
帶刷握的刷架在制造廠已調(diào)到符合運行條件的較佳位置，即中性位置，開在近端蓋窗口處及刷架上標(biāo)有記號，應(yīng)注意拆裝后重新安裝時該位置一定要得到保證，否則會影響換向性能，且會引起電刷火花。
如果為了使電動機達(dá)到某一種轉(zhuǎn)速特性(或者為了使發(fā)電機達(dá)到某一種電壓調(diào)整特性)，而使刷架略微偏離中性位置，則刷架位置一般須重新調(diào)整，更換電樞時，中性位置亦須重新調(diào)格，中性位置的調(diào)整及檢查，必須在電刷研磨良好，且與換向器完全接觸時才能進(jìn)行，調(diào)整方法如下: 將一只約600mv的毫伏表接到對正負(fù)電刷的引出線上，用串聯(lián)電阻將勵磁電流調(diào)整到額定值的20-30%，在電樞靜止時接通和斷開該電流，移動刷架，在毫伏表上根據(jù)較小的偏轉(zhuǎn)數(shù)值來尋找和確定位置，然后切斷磁場，使電樞沿電刷研磨的旋轉(zhuǎn)方向作單向轉(zhuǎn)動，該方向適
用于單方向旋轉(zhuǎn)的電機對可逆運行的電機較好通過正、反轉(zhuǎn)試驗來測定中性位置，在電樞電壓，電流和勵磁電流均不變的情況下，分別測出正、反向轉(zhuǎn)速，井移動刷架，使正、反向轉(zhuǎn)速相等，該位置即中性位置。
刷架的維護主要是保持絕緣部分的清潔。
5.過濾器裝置
如電機帶有過濾器，則應(yīng)根據(jù)污染情況，在一定時間后徹底清洗，否則將影響電機冷卻，造成電機熱損壞。
粗過濾器(金屬過濾器) 的清潔，可采用壓縮空氣吹去塵粒，或用溶劑進(jìn)行清況，精過濾器(纖維夾層過濾器） 的清潔可用水沖洗，水溫不**過40℃，較好他加入商業(yè)上通用的清洗劑，也可用手拍打,用吸塵器吸出或用壓縮空氣吹掉灰塵，如污染是接觸污染，則需用汽油進(jìn)行沖洗，但過濾器應(yīng)避免擰紋和強力噴射，消洗后過濾器一般要烘干。
6、拆卸和重新裝配
電機拆卸前須周密考慮，是否有全部拆開或部分拆開的必要，拆卸前先切斷電源，再取下聯(lián)軸器或皮帶盤等軸頸零件，然后打開換向器維修窗。提起電刷，借助于壓指將電刷夾持在刷握導(dǎo)向盒內(nèi)，使換向器表面不受損壞，換向器外圓較好包層硬板紙作為保護層。為防止電樞掉落到它下面的磁較上，必須用硬板紙?zhí)顫M電樞與磁較間的氣隙。在拆下軸承蓋緊固螺釘并取下軸承后，端蓋須在旋松螺釘后方能與機座分開，分開時，可用兩把大螺絲刀楔入止口配合間隙中，慢慢撬開，脫出端蓋軸承室時應(yīng)沿軸承外圈軸向滑動，在采用球軸承時，須注意端蓋不能傾斜，盡量保持平穩(wěn)，特殊情況下方可均勻，平衡地敲擊法蘭，使端蓋與機座分離，在拆卸電機端的端蓋時，事先必須在刷架上把連接線作好標(biāo)記再松開，如裝有測速機或其他附件，在拆卸前也應(yīng)取下，小型電機電樞，可以徒手將其取出，如須采用起吊纜繩及其輔助工具，則不得將纜繩套到無保護的光軸伸上，較不允許套在換向器或風(fēng)扇上，拆下的電樞須安裝平穩(wěn)，不得以懸臂式夾持本身的某一端。
重新裝配的步驟基本與拆卸時相反，經(jīng)過拆卸的軸承一般不再使用，對于整體迭片機座，線圈的修理可向制造廠咨詢或送其修理，軸承室應(yīng)按期換油，換油時須排盡原來的廢油，電機的調(diào)整墊圈，特別是非傳動端球軸承室波形彈簧，須按原來的數(shù)量重新裝到原先位置上。重新裝配必須注意下述幾點: 所有絕緣部份應(yīng)處于良好狀態(tài)，帶電部件間有足夠的爬電距離，電刷與換向器接觸良好，所有螺釘連接牢固。軸承運動精度可靠，在此基礎(chǔ)上最后進(jìn)行絕緣試驗和運轉(zhuǎn)試驗。

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