吹瓶包材中常見的質(zhì)量缺陷與解決方案（四）

時(shí)間：2022-05-11作者：廣州錦祿包裝制品有限公司瀏覽：204

九、合模線平展（扁瓶）
癥狀：瓶子在垂直方向的合模線表現(xiàn)為平展，在吹瓶壓力下有將模具分離的趨向。
因素：
1、由于瓶子是四面八方吹鼓的，施加的氣壓就會(huì)沿合模線的通風(fēng)孔（排氣孔）向外跑，多余氣體不能及時(shí)排出時(shí)，壓力氣體就有將合模分開的趨向。（斷臂的薄層物料在高壓吹氣時(shí)**入排氣孔，引起堵塞。）                                         
2、模具補(bǔ)償氣管堵塞或泄漏，或者模殼膠圈磨損漏氣。致使補(bǔ)償壓力太小。
3、模具間隙過大
4、模具合模定位短銷和襯套磨損。
解決方法：|錦祿包裝|
1、高壓供氣給慢些，調(diào)節(jié)高壓吹瓶時(shí)間，即減少高壓吹時(shí)間，但這會(huì)降低模具的有效冷卻時(shí)間。
2、沿合模線再鉆幾個(gè)通風(fēng)孔（孔徑：0.5—0.7mm)。
3、檢查測(cè)試模具補(bǔ)償氣大小和是否有泄漏，必要時(shí)更換。
4、調(diào)整模具合模間隙（間隙在：0.1—0.2mm)。在合模稍易的情況下，盡量減小合模間隙。
5、檢查模具的合模定位短銷和襯套的磨損。
 
十、底部皺折（俗稱‘火山口’）
癥狀：皺折是由胚底帶給瓶子的，皺折可能在瓶里，也可能在瓶外。這種瓶易爆或破裂。
因素：
1、外部皺折：
A：外部皺折的形成通常是因?yàn)轭A(yù)吹壓力不夠，從而在拉伸時(shí)，把過多的料推向了底部。B：底部溫度過低，從而在拉伸時(shí)無法拉開而把料推向底部。
2、內(nèi)部皺折是瓶胚底部過熱或拉伸開始后預(yù)吹太遲。
解決方法：|錦祿包裝|
1、調(diào)整預(yù)吹壓力，確保預(yù)吹在每個(gè)吹瓶站壓力良好。
2、瓶胚底部溫度勿過低。
3、瓶胚底部溫度勿過高。
4、確保自拉伸開始到預(yù)吹進(jìn)氣之間的延時(shí)不要過長。
 
十一、頸內(nèi)皺折（俗稱‘帶環(huán)’）
癥狀：內(nèi)皺折常見于凸環(huán)下方5---8mm處，呈明顯得環(huán)形狀，而且用手摸外部有明顯的折痕。
因素：都與胚從錐段較細(xì)一端過于容易的拉伸有關(guān)，嚴(yán)重時(shí)拉伸會(huì)從凸環(huán)下方的平行段開始拉伸，瓶胚在拉伸時(shí)，隨著拉伸桿向下而逐漸變冷，而次處的物料很薄，也就冷得很快。在吹瓶過程中自然皺折就產(chǎn)生了。
解決方法：|錦祿包裝|
1、重新調(diào)整熱點(diǎn)位置，使其接近瓶胚主體。
2、調(diào)整預(yù)吹進(jìn)氣時(shí)間，確保不要太晚。檢查預(yù)吹電磁閥是否正常。
3、吹嘴故障引起。這就要檢查吹嘴氣缸密封件、分散器、彈簧、電磁閥以及固定套的上下運(yùn)行是否順暢（這些都會(huì)引起吹嘴運(yùn)行緩慢）。
4、所在區(qū)的物料很薄。增加所在區(qū)的物料厚度（降低所在區(qū)的溫度或升高瓶子較厚所在區(qū)的溫度）。
十二、瓶頸積料（俗稱‘花脖’）
癥狀：瓶頸積料常見于凸環(huán)下方5—8mm處有像波浪形的條紋，而且凸環(huán)呈不規(guī)則狀或橢圓狀。
因素：瓶胚由傳送臂送與模腔時(shí)碰到冷卻的模腔而先冷卻或瓶胚在拉伸時(shí)預(yù)吹進(jìn)氣太早，則瓶胚在拉伸時(shí)隨著拉伸桿向下拉伸而形成。
解決方法：|錦祿包裝|
1、預(yù)吹壓力太大。
2、預(yù)吹進(jìn)氣時(shí)間太早。
3、一區(qū)溫度不夠（升高一區(qū)加熱百分比或增加其燈管數(shù)量）。
4、燈架太高，調(diào)整燈架位置。
5、二區(qū)溫度太高或者其它區(qū)的溫度過高引起（這就要跟據(jù)瓶子的實(shí)際分區(qū)重量、薄厚來調(diào)節(jié)各區(qū)溫度，使瓶頸物料變少）。

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