液壓機安裝中焊接工藝的基本評定要求
1. 凡液壓機安裝中初次采用的鋼材、焊接材料和焊接方法必須進行焊接工藝的一些評定。
2. 評定首先由具有知識有相當實踐經(jīng)驗的液壓機安裝焊接工藝人員,根據(jù)鋼材的焊接性試驗,工藝評定的基礎是鋼材的焊接性能試驗,以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據(jù),應在液壓機安裝焊接之前來完成。工藝的基本評定要求。
3. 液壓機安裝焊接工藝評定的焊接試件應由液壓機安裝焊接的持證的焊接人員按照焊接工藝指導書的要求進行焊接。
4. 焊接工藝評定所選用的板型鋼材、管材、焊材、接頭形式等應與液壓機安裝焊接實際相類同,液壓機安裝中焊接所用設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)。
5. 完成的焊接工藝試件應經(jīng)外觀、無損檢測、機械性能、金相等項內(nèi)容檢查。將實際施焊參數(shù)記錄和各項檢驗資料整理完成的焊接工藝評定報告,由液壓機安裝焊接技術(shù)負責人批準后再編制焊接作業(yè)指導書來進行安裝實施。
詞條
詞條說明
液壓系統(tǒng)可謂是單柱液壓機的**,只有正確安裝液壓元件才能正常運行,液壓泵與原動機、液壓馬達與其他拖動的主機工作機構(gòu)件的同軸度偏差應在0.1mm以內(nèi),軸線間的傾角不得大于1度,不得用敲擊方式安裝聯(lián)軸器,液壓泵和液壓馬達的旋轉(zhuǎn)方向及進出油口方向不得接反。 安裝液壓缸前,仔細檢查其活塞桿是否彎曲,其實單柱液壓機的液壓缸有多種安裝方式,底座式或法蘭式就可以通過底座或法蘭前設置擋塊,螺釘不直接承受負載以減
液壓機加油前的注意事項1、液壓機加油前必須對油箱進行仔細檢查與清洗,油通過100目以上的過濾網(wǎng)過濾后,注入油箱,液壓油一般應8-12個月更換一次,并每月定期檢查,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應立即更換,液壓機油箱有效容積約為520升。注意:加油前必須嚴格清洗油箱,嚴禁使用棉紗或棉布清洗,推薦使用綢布或食用面粉團。2、液壓機工作油液推薦采用46#抗磨液壓油,使用環(huán)境溫度0-45℃。3、液壓機加油時注意油液水平的高度居于
液壓機運用一段時刻后呈現(xiàn)磨損是正常的,但事出必有因,所以我們也要理解磨損的主要原因,這也是今天要介紹的內(nèi)容。液壓機的加工質(zhì)量差,作業(yè)臺面積較大,鑄鐵墊板一般由幾十塊組合而成,在加工過程中,確保不了各塊墊板的厚度完全共同,拼裝后難免呈現(xiàn)高低不平,從而在作業(yè)臺移動時就會磨損,磨損后的鑄鐵屑掉落在墊板上,又進一步加重液壓機的磨損,并形成油槽及油孔堵塞,使?jié)櫥瑒┎荒芷鹦Ч捎谧鳂I(yè)臺下外表及墊板的加工粗糙
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公司名: 合肥昊輝液壓設備有限公司
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