環(huán)氧樹脂絕緣漆等級不同,耐熱度不同。
絕緣漆根據絕緣等級可以分為Y級、A級、E級、B級、F級、H級、C級七類。
具體介紹如下:
耐熱等級: 允許工作溫度(℃)
Y級:90 ℃
A級:105℃
E級:120℃
B級:130℃
F級:155℃
H級:180℃
C級:180℃以上
如果漆包線**過耐溫等級后,絕緣漆絕緣性能下降,絕緣層老化開裂,容易出現損耗增大、短路故障等。
利鼎LD-401-C耐溫度數能達到180℃以上,有很好的的耐熱性能。
LD-401-C無溶劑環(huán)氧樹脂絕緣漆,耐溫高達200℃,適用于高溫環(huán)境下使用的線圈的浸漬,滴浸或灌封。
固化時間短,固化物電器性能及機械性能好。
詞條
詞條說明
粘料是膠黏劑中將兩種被粘結材料牢固結合在一起時,起主要作用的組分,目前常用的建筑結構膠黏劑所用的粘料均為熱固性高分子材料,包含:1.環(huán)氧樹脂類;2.不飽和聚酯樹脂類;3.丙烯酸樹脂類;4.聚氨基甲酸酯;5.**硅樹脂及化合物;6.其他高分子彈性體;7.無機粘料等。結構膠黏劑用熱固性樹脂為主要粘料,是因為熱固性樹脂交聯反應后可以成為堅實的體型結構,增加膠層的內聚強度,尤其在熱固性樹脂中,引入某些極性
1、溫度對環(huán)氧膠的影響:對于黏度較高的A料(B料),加熱可以降低黏度;對于本身黏度已經很低的A料(B料),加熱對其黏度影響不大;A、B料混合后,溫度越高,反應越快,但反應太快,有時會產生內應力,對固化后材料性能有影響,對于每一種環(huán)氧應用材料,都有推薦的固化工藝,按照固化工藝對材料進行固化,可以達到較好的使用性能,其中固化工藝包括固化溫度、固化時間。關于暴聚現象解釋:A、B料混合,攪拌均勻后,開始發(fā)
一、關于活性增韌劑:增韌劑是一類改進建筑結構膠黏劑固化后膠層性能的物質,因為它可參與主樹脂的固化反應,所以稱為活性增塑劑或活性增韌劑。增韌劑的選擇要求:1.具有與主樹脂很好的相容性,并可與主樹脂或其他組分發(fā)生有利于提高粘結力和增加韌性的化學反應2.可選擇有性或性較大的物質做增韌劑,因為性增韌劑會提高膠黏劑對性材料的吸引,并且現在用的主體樹脂本身是性物質,性大的增韌劑相容性會好一些。環(huán)氧材料使用過程
環(huán)氧修補膩子的特點1、比較粘稠且有較好的止流性;2、可低溫或常溫固化,固化速度適中;3、固化后粘接強度高、硬度較好,有一定韌性;4、固化物耐酸堿鹽性能好,防潮防水、防油防塵,耐濕熱和大氣老化;5、固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度等電氣及物理特性。環(huán)氧修補膩子的施工工藝1、施工溫度較低時,要將A、B組份分別在60-80℃的溫水鍋(桶)中預熱,以降低其粘度。2、主劑經與固化劑混合后,須在40—60
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