鉬礦粉磨技術(shù)之大型銅鉬礦磨機方案比選

           我國鉬礦發(fā)現(xiàn)于清朝末年,始采于**次世界大戰(zhàn)前夕??谷諔?zhàn)爭末期,遼寧楊家杖子鉬礦遭到日本侵略者的掠奪式開采。解放后,為了滿足我國社會主義建設(shè)的需要,先后建立起頗具規(guī)模的三大鉬業(yè)基地(遼寧楊家杖子,陜西金堆城,河南欒川)以及若干中小型礦山,許多銅礦和鎢礦也回收伴生的鉬,從而使我國鉬精礦的年產(chǎn)量躍入世界**行列,鉬礦粉磨技術(shù)也得到了飛躍式的發(fā)展。作為大型銅鉬礦磨機生產(chǎn)廠家,今天就由桂林鴻程為您介紹一下鉬礦粉磨技術(shù)以及大型銅鉬礦磨機方案比選。

           現(xiàn)階段對該鉬礦的選礦方法主要以電爐熔煉分離鉬鎳,濕法以焙燒后進行氨浸和酸浸等工藝方法。對于浸出率變化較大的鉬礦,以及缺水的地區(qū),選擇水冶工藝成本高、資源利用率低。因此,干式鉬礦粉磨技術(shù)逐漸得到普及。鉬礦粉磨技術(shù)的工藝流程為:

    一、鉬礦石由顎式破碎機**行粗破碎,再經(jīng)細鄂式破碎機將礦石破碎至合理細度后經(jīng)由提升機送至料倉。

    二、由給料機均勻送入大型銅鉬礦磨機,由大型銅鉬礦磨機對礦石進行研磨。

    三、研磨后的礦石細料進入螺旋分級機,螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同、而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈和分級。

    四、經(jīng)由攪拌桶后送至浮選機進行浮選作業(yè)。

           目前大型銅鉬礦磨機主要有球磨、立磨、高壓輥磨機、雷蒙磨等幾種類型,以下就對幾種大型銅鉬礦磨機方案分別分析比選

    一、球磨機:球磨由水平的簡體、進出料空心軸及磨頭等部分構(gòu)成,簡體為長形鋼板制造的圓簡,簡內(nèi)裝有研磨體,研磨體一般為鋼制圓球,井按不同直徑及一定的比例裝入簡中,研磨體也可用鋼段,按照研磨物料的粒度加以選擇。物料由球磨機進料端空心軸裝入簡體內(nèi),在球磨機簡體滾動過程中,研磨體在慣性、離心力和摩擦力的作用下,使它貼近簡體襯板,而后被簡體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時,因為其自身重力的作用而被拋落,下 落的研磨體像拋射體一樣將簡體內(nèi)的物料擊碎。

    球磨運行特點如下:①必須把幾十噸,乃至上百噸的物料和研磨體同時帶到一定的高度;②研磨體之間以及研磨體與襯板之間存在無用的撞擊,造成大量的能量被浪費;③研磨體作用在物料上的力變化比較大,人為無法控制;④可能存在過粉磨的現(xiàn)象;⑤噪音較大,一般為100 ~ 120dB(A 聲級);⑥研磨體消耗較大。

    二、立磨機:立磨工作原理:電動機驅(qū)動減速機,而后帶動磨盤旋轉(zhuǎn),待粉磨的物料由鎖風(fēng)給料設(shè)備送人旋轉(zhuǎn)磨盤中心,在離心力的作用下,物料向磨盤周邊移動,進人粉磨輥道。磨輥在液壓設(shè)備和傳動臂的作用下,向輥道內(nèi)的物料施加粉磨力,物料受到擠壓和剪切作用而被粉碎。同時,風(fēng)從環(huán)繞磨盤的風(fēng)環(huán)高速、均勻向上噴出,粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起,既可以把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨,又可以對懸浮物料進行烘干,細粉則由熱風(fēng)帶人分離器進行分級,合格的細粉隨氣流離開磨機,由收塵設(shè)備收集下來即為較終的產(chǎn)品,不合格的粉料在分離器葉片作用下重新落至磨盤,與新給入的物料-起重新粉磨,按此過程循環(huán),即可完成粉磨作業(yè)。

    選鉬立磨機作用特點如下:①磨輥作用在物料上的力可以人為控制,確保物料及設(shè)備所受的力恒定均勻;②立式磨本體可實現(xiàn)低噪音運行;③合格的細粉可及時地分選出來,不會出現(xiàn)過粉磨現(xiàn)象;④投資成本較干式球磨高,運行成本較球磨及高壓輥磨機低。

    三、高壓輥磨機:高壓輥磨機是基于料床粉碎機理設(shè)計的一種新型礦石粉碎設(shè)備,其特點是高壓、慢速、滿料。兩個輥子做慢速相對運動,其中一個輥子固定,則另-個輥子可以作水平方向的移動。物料由.上部持續(xù)給人并強制性通過磨輥的間隙,用液壓系統(tǒng)給活動輥施壓,則物料受壓后破碎,然后被壓成料餅落至機外。料床粉碎:物料不是在兩個輥子的工作面上作單個顆粒的破碎和粉磨,而是作為顆粒層料床整體得到粉碎。料床的形成導(dǎo)致顆粒壓迫其他相鄰的顆粒,直至其破碎、斷裂,產(chǎn)生微裂紋或劈開。顆粒之間的相互作用可降低物料對高壓輥磨機輥面的磨損,一般而言,在合理的寬徑比范圍內(nèi),輥徑越大,則允許的進料粒度越大、料餅也較厚,有利于布料均勻,延長軸承的壽命。

    高壓輥磨機運行特點如下:①流程適應(yīng)性強、配置靈活;②易于實現(xiàn)自動化控制,可提高礦石的可磨度;③單機處理能力大、可節(jié)能降耗;④一次性投資相對較高,且輥套消耗較大。

    四、雷蒙磨:雷蒙磨的工作原理為物料經(jīng)顎式破碎機破碎成符合規(guī)格的粒度,經(jīng)畚斗式提升機提升到儲料斗,再由給料機定量送入主機腔進行研磨,主機腔內(nèi)支撐在梅花架上磨輥裝置繞中心軸旋轉(zhuǎn),磨輥在離心力的作用下水平向外擺動,從而使磨輥壓緊磨環(huán),磨輥同時繞磨輥軸自轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的鏟刀揚起的物料被拋向磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的輥碾而達到粉碎和研磨作用。磨碎的粉末被鼓風(fēng)機的氣流吹到主機上方的分級機進行分篩,細度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨,細度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入旋風(fēng)收集器,收集后經(jīng)出粉管排出即為成品(成品粒度可高達0.008mm),凈化后的氣流經(jīng)旋風(fēng)上端的管道流入鼓風(fēng)機,風(fēng)路是循環(huán)的,除鼓風(fēng)機至研磨室為正壓外,其余管路內(nèi)氣流均在負壓下流動,室內(nèi)衛(wèi)生條件較好。由于物料所含水份在研磨時受熱蒸發(fā)為氣體,管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入風(fēng)管的氣體導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路中的風(fēng)量增加,這些增加的風(fēng)量經(jīng)鼓風(fēng)機和主機之間的余管導(dǎo)至簡易收集器,隨同風(fēng)流帶入的粉末經(jīng)收集后由集灰斗排出。


    雷蒙磨運行特點如下:①錐齒輪整體傳動,能量耗損小、效率高;②弧形風(fēng)道、風(fēng)量損失小、物料流動性好;③內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)、**可靠;④成品粒度可調(diào)可控、選粉效率高;⑤負壓操作,環(huán)保效果好;⑥人性化設(shè)計、易于操作。

           以上幾種大型銅鉬礦磨機在鉬礦粉磨技術(shù)中都有應(yīng)用,那么,幾種方案如何比選呢?同等處理量情況下,從投資成本來看,高壓輥磨機>立磨>雷蒙磨≈球磨;從運營成本看,球磨>高壓輥磨機>雷蒙磨>立磨;從環(huán)保收塵效果看,歐版磨、立磨、高壓輥磨系統(tǒng)的收塵效果較好,而球磨系統(tǒng)收塵效果較差。綜合經(jīng)濟性來看,立磨與雷蒙磨都是鉬礦粉磨技術(shù)較為理想的設(shè)備選擇,從生產(chǎn)效率考慮,立磨**雷蒙磨。因此,大型銅鉬礦磨機項目通常選擇立磨較為適用,而中小型產(chǎn)能選擇雷蒙磨較為經(jīng)濟。具體的設(shè)備可以根據(jù)您的項目情況來選擇。桂林鴻程生產(chǎn)的HLM系列立磨和HC系列雷蒙磨都是技術(shù)成熟運行穩(wěn)定的大型銅鉬礦磨機,如果您想了解更多鉬礦粉磨技術(shù)問題,歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情


    桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司專注于磨粉機等

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