C型液壓機輪泵修理要點
一、齒形修補
用細砂布或油石去掉拉傷巴起或已磨成多棱形部位的毛刺,再將齒輪啃合面互換方位恰當(dāng)對研(裝在泵蓋上或泵體上L卸掉前泵蓋) ,清洗后可持續(xù)再用。但對肉眼調(diào)查能見到的嚴(yán)峻磨損件,應(yīng)重做齒輪,予以替換。
二、油壓機端面修補
輕微磨損者,可將兩齒輪一起放在0#砂布上砂磨,然后再放在金相砂紙上擦磨拋光。磨損拉傷嚴(yán)峻時可將兩齒輪一起放在平磨上磨去少量,再研磨或用金相砂紙拋光。此時泵體也應(yīng)磨去同樣尺度,以確保本來的安裝空隙。兩齒輪厚度差應(yīng)在0.005mm以內(nèi),齒輪端面與孔的筆直度或齒輪軸線的跳動控制在0.005mm以內(nèi)。
三、齒**圓
外啃合齒輪泵因為存在徑向砰平衡力,通常都會在運用一段期間后呈現(xiàn)磨損。齒**圓磨損后,徑向空隙增大。對低壓齒輪泵而言,內(nèi)走漏不會添加多少。但對中高壓齒輪泵,會對容積功率有影響,則應(yīng)思考電鍍撲圓(刷鍍齒**圓)或替換齒輪。
四、中低壓齒輪泵的精度為7~8級,中高壓齒輪泵的齒輪精度略高0.5~1級,齒輪內(nèi)孔與齒**圓小于對齒輪軸則為齒**圓與軸頸外圓h的同軸度允差小于0.02mm,兩端面平行度小于0.007mm,外表粗糙度為RaO.4μm。詞條
詞條說明
合肥液壓機改造公司介紹導(dǎo)致液壓機液壓系統(tǒng)卡閥的原因
導(dǎo)致液壓機液壓系統(tǒng)卡閥的原因:1、液壓機裝配過程中要防止零件磕碰,要注意清潔,減少顆粒性污染物進。2、液壓機油液中雜質(zhì)混入。配合間隙油液中的污垢顆粒和縫隙阻塞現(xiàn)象也是引起液壓卡緊的重要原因。3、調(diào)高閥芯和閥孔的制造精度。4、液壓機徑向力不平衡引起的液壓卡緊。5、液壓機閥芯的精度允許時,可以磨順錐,結(jié)構(gòu)允許的情況下,可以采用錐形臺肩,臺肩小端朝向高壓區(qū),有利于閥桿徑向?qū)χ小?、干式電磁閥上的電磁推桿
合肥四柱液壓機維修公司介紹四柱液壓機在什么情況下配備移動工作臺?
四柱液壓機在什么情況下配備移動工作臺?移動工作臺是四柱液壓機選配附件,客戶可以根據(jù)自身的加工需求有選擇的增加移動工作臺。那么四柱液壓機在什么情況下需要配備移動工作臺?為了方便大型工件加工工藝的要求和減輕勞動強度,方便上下工件,提高工作效率,所以在大型四柱液壓機上采用可移動工作臺。移動工作臺由鋼板焊接而成,它的傳動機構(gòu)由行星擺線針輪減速機通過齒輪傳動,直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,并帶動移動工作臺移出、或移入,
液壓機維修時應(yīng)注意維修后再發(fā)生的問題是液壓機維修后令企業(yè)頭痛的問題根源,維修了,復(fù)發(fā)性或再發(fā)性較快,快則數(shù)日油壓機反復(fù)出現(xiàn)故障,液壓機除正常的維修外,應(yīng)注意科學(xué)正確的液壓機操作與保養(yǎng)是關(guān)鍵: 一、液壓機的操作: 液壓機操作按照廠家的技術(shù)動作進行操作,操作有序,有利于機械的使用壽命和操作安全性,減少企業(yè)不必要的故障開支。 二、液壓機的日常保養(yǎng):生產(chǎn)完成后注意停掉控制電源,減少各電器件的負(fù)載和帶電狀
液壓機運用一段時刻后呈現(xiàn)磨損是正常的,但事出必有因,所以我們也要理解磨損的主要原因,這也是今天要介紹的內(nèi)容。液壓機的加工質(zhì)量差,作業(yè)臺面積較大,鑄鐵墊板一般由幾十塊組合而成,在加工過程中,確保不了各塊墊板的厚度完全共同,拼裝后難免呈現(xiàn)高低不平,從而在作業(yè)臺移動時就會磨損,磨損后的鑄鐵屑掉落在墊板上,又進一步加重液壓機的磨損,并形成油槽及油孔堵塞,使?jié)櫥瑒┎荒芷鹦Ч捎谧鳂I(yè)臺下外表及墊板的加工粗糙
公司名: 合肥昊輝液壓設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 張經(jīng)理
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