拉弧式螺柱焊的分類及行業(yè)應(yīng)用

    拉弧式螺柱焊:又稱為電弧式螺柱焊,簡稱拉弧焊拉弧焊接的工作原理與電弧焊較為類似,焊接開始前,預(yù)先釋放引弧電流,隨后焊槍進(jìn)行提升(拉弧階段)并輸出主電流,電弧將焊釘端面和工件表面燒紅至熔融狀態(tài)后,焊釘迅速下壓熔合,將焊釘焊接在工件上。


    拉弧式螺柱焊的優(yōu)點(diǎn):

      焊接熔池深,焊接強(qiáng)度較高,抗剪切力、抗扭力、抗震性能較強(qiáng)。

      焊縫耐腐蝕,焊釘可露天放置且長時間不易脫落。

      可焊螺柱直徑大,較大直徑可達(dá)?25mm。

      多種焊接方式可供選擇,適合不同場合。

      對焊釘形狀要求不高,可焊異形件。


    拉弧式螺柱焊的缺點(diǎn):

      不宜在過薄的板材上進(jìn)行焊接,可能會造成背面變形,焊釘點(diǎn)位變脆弱(容易拉穿)甚至直接焊穿的情況。

      不適合焊接M3 - M4這類小直徑的焊釘(并非**)。

      一般使用380V工業(yè)用電,具有一定的局限性。

      容易受到電弧偏吹的影響,導(dǎo)致影響焊接質(zhì)量。


    拉弧式螺柱焊的分類:

    拉弧式螺柱焊可根據(jù)保護(hù)介質(zhì)不同,和焊接時長不同,分為以下幾種不同的焊接方式:

      短周期無保護(hù)拉弧焊接

      保護(hù)介質(zhì):無

      焊接時長:1 - 50ms(根據(jù)螺柱直徑和焊接電流不同而有所差異)

      工藝說明:此種焊接方式熔池較淺,僅比儲能焊的熔池深度稍大(約為螺柱直徑的1/10),但焊接強(qiáng)度要強(qiáng)于儲能式螺柱焊。

      應(yīng)用場合:主要用于焊接螺柱直徑較小的應(yīng)用場合,例如M3 - M6,適合板厚較薄的特殊應(yīng)用場合。

      行業(yè)應(yīng)用:汽車制造業(yè)。


      氣體保護(hù)拉弧焊接

      保護(hù)介質(zhì):惰性氣體,一般為82%氬氣和18%二氧化碳的混合氣體,或純氬氣

      焊接時長:20 - 200ms(根據(jù)螺柱直徑和焊接電流不同而有所差異)

      工藝說明:此種焊接方式是在上述焊接方式的基礎(chǔ)上增加了保護(hù)氣體,可焊接直徑較大的螺柱。

      應(yīng)用場合:主要應(yīng)用于螺柱直徑在M5 - M12范圍內(nèi)的使用場合,板厚推薦3mm及以上,較小板厚不得**螺柱直徑的1/8。

      行業(yè)應(yīng)用:重型機(jī)箱機(jī)柜制造,環(huán)網(wǎng)柜、充氣柜制造,汽車鋁車身制造,鋁不粘鍋制造等。



      瓷環(huán)保護(hù)拉弧焊接

      保護(hù)介質(zhì):瓷環(huán)

      焊接時長:100ms以上

      工藝說明:此種焊接方式一般用于焊接大直徑螺柱,一般螺柱直徑在?8mm以上,由于瓷環(huán)是一次性使用的,所以在施工過程中會產(chǎn)生大量瓷環(huán)垃圾。

      行業(yè)應(yīng)用:手扶電梯制造,鋼結(jié)構(gòu)工程,橋梁建筑等。


    上海亦用自動化科技有限公司專注于螺柱焊機(jī),索亞螺柱焊機(jī),HBS螺柱焊機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 螺柱焊機(jī)拉弧式螺柱焊的工作原理

    由于不需要預(yù)充電,電能可以源源不斷地釋放,所以焊接時間長短可以控制,根據(jù)設(shè)備功率不同,可焊螺柱直徑范圍為3-25mm。拉弧式螺柱焊的特點(diǎn)焊接方式與保護(hù)方式根據(jù)螺柱直徑不同以及使用場合不同,拉弧式螺柱焊有不同的焊接方式以及保護(hù)方式。焊接方式分為“短周期螺柱焊”和“長周期螺柱焊”。保護(hù)方式分為“*保護(hù)”、“氣體保護(hù)”和“瓷環(huán)保護(hù)”短周期螺柱焊工藝流程短周期螺柱焊即焊接時間在5-100毫秒的拉弧式螺柱

  • 螺柱焊的基本原理

    電弧引燃螺柱端面與金屬母材之間的金屬,使兩部分熔化,隨后通過一個壓力將螺柱端面與金屬母材連接在一起,形成一個整體。通常螺柱**的形狀較為特殊,有一個**或者斜面的凸起(根據(jù)焊接方式的不同,形狀也可能不同,見下圖),這部分材料在焊接時會熔化。螺柱**熔化的同時,引起母材表面金屬熔化,隨后由焊槍提供一個垂直向下的壓力,使兩部分熔化的金屬粘接在一起,并冷卻凝固,熔接部分形成熔池,熔池大小取決于焊接方式的

  • 螺柱焊焊接時候注意的問題

    1、在鋁螺柱焊時造成的氣孔,較普遍的是因?yàn)槁葜湍覆那謇聿桓蓛簦蛘呤乔謇砗蠓胖脮r間過長。因此,在焊接鋁及其合金時,工件必須仔細(xì)清洗。已經(jīng)清洗的工件。較好在24小時之內(nèi)進(jìn)行焊接。如果放置時間過長。就會重新生成較厚的氧化膜并吸收水分或玷污工件,仍不能保證焊接質(zhì)量。2、焊接熔池必須非常認(rèn)真地與大氣屏蔽,只能在較短的焊接時間(<1.5 ms)情況下作業(yè),通常電弧生成的金屬蒸汽能阻止與大氣的作用。在

  • 螺柱焊設(shè)備接替代傳統(tǒng)焊接工藝的優(yōu)勢

    由于在螺柱焊時,電弧燃燒的能量集中在螺柱與母材之間,以及他們的熔化區(qū),因此,螺柱焊時必須在熔化區(qū)施加一定的壓力。此時的加壓力是在電弧燃燒開始后,迅速精確得到的,而且沒有脈動。經(jīng)過很短的焊接時間和峰值電流,在壓力作用下,將螺柱端部浸入熔池,并且將液態(tài)金屬部分?jǐn)D出接頭之外,形成焊接接頭,這樣就使螺柱焊在應(yīng)用中有許多特點(diǎn)。1.非常節(jié)省時間和成本所有螺柱焊的結(jié)構(gòu)不用鉆孔,沖孔,車螺紋,鉚接,擰螺紋和精整等

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