氦質(zhì)譜檢漏儀在電池行業(yè)應(yīng)用的發(fā)展趨勢

時間：2022-01-17作者：深圳高志自動機(jī)電有限公司瀏覽：174

      鋰電池中的泄漏會引起電解液揮發(fā)、滲水、膨脹等許多問題，從而導(dǎo)致電池性能下降甚至爆炸。許多人認(rèn)為，體積和容量都很小的數(shù)字鋰電池的泄漏性能可能不太明顯，即使泄漏也不會出現(xiàn)大問題，因此行業(yè)可能不太重視。但隨著動力電池市場的興起以及下游汽車企業(yè)對動力電池的各種性能(尤其是安全性和能量密度)要求的大幅提高，其泄漏問題也日益引起動力電池企業(yè)的關(guān)注。當(dāng)前在鋰電池行業(yè)中所使用的檢漏方法主要有水泡法、氣密性檢漏、壓降式檢漏、壓降式檢漏、壓降式檢漏、壓降式檢漏、流量法、流量法、流量法、流量法、流量法、流量法系統(tǒng)法等。其中氦氣檢漏系統(tǒng)的檢漏精度較高，比企業(yè)現(xiàn)有檢測設(shè)備檢漏精度高3~4個數(shù)量級。但是奇怪的是，目前國內(nèi)電池企業(yè)普遍采用水泡、氣泡等傳統(tǒng)檢查方法，只有CATL、比亞迪等大型動力電池企業(yè)幾年前就開始了利用氦氣檢查系統(tǒng)的技術(shù)嘗試，既然仍在使用氦氣檢查系統(tǒng)，那么既然需要改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，為什么現(xiàn)在采用氦氣泄漏檢測系統(tǒng)的動力電池企業(yè)這么少？科技與市場推廣的困難何在？將來的發(fā)展趨勢如何？氦質(zhì)譜檢漏系統(tǒng)與傳統(tǒng)檢漏方法相比，首先將電池內(nèi)的空氣取出，注入氦，再用氦質(zhì)譜檢漏器檢漏。氦氣另一方面是惰性氣體，與正負(fù)極材料、電解液等無反應(yīng)，因而是安全的，另一方面，氦氣比任何介質(zhì)都小，如果在電池中不漏氣，可以封住它。電池組可以選擇兩種氦氣檢測方法：中間檢測方法，即先檢測電池是否干注，再檢測成品，通常先化驗(yàn)，最后再化驗(yàn)，最后把氦氣留在電池組內(nèi)。因?yàn)楹獾男再|(zhì)，在電池內(nèi)保留空氣比在電池內(nèi)保存空氣較有利。由于生產(chǎn)工藝的差異，目前有的企業(yè)選擇中間檢驗(yàn)，有的選擇成品檢驗(yàn)。實(shí)際上，在進(jìn)行中間檢查之后，成品可能會泄漏，因?yàn)榇藭r沒有檢測到注射口。產(chǎn)品檢驗(yàn)甚至電池的最后一個注入口都檢查過了，較安全。有的電池廠嚴(yán)格，同時進(jìn)行中間檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)，工藝比較完善。這就是說，電池生產(chǎn)線上有兩套氦泄漏檢測系統(tǒng)。相對于傳統(tǒng)的檢漏方法，氦氣的檢漏效率高，檢漏精度在3~4個數(shù)量級，對電池沒有任何影響。當(dāng)前鋰電池工業(yè)中常用的正壓氣泡檢漏方法，易使電池外殼發(fā)生變形，同時檢測效率和檢測精度較低，尤其不適合用于金屬外殼和鋁薄膜軟包裝鋰電池。電力電池企業(yè)接受氦氣泄漏檢測系統(tǒng)的程度。氦氣檢漏系統(tǒng)有助于電池廠克服潛在的風(fēng)險(xiǎn)，對電池泄漏進(jìn)行嚴(yán)格的檢測。如今，大型動力電池企業(yè)開始逐步嚴(yán)格電池泄漏標(biāo)準(zhǔn)，CATL、比亞迪等**動力電池企業(yè)基本采用了氦泄漏檢測系統(tǒng)。實(shí)際上，氦氣泄漏檢測系統(tǒng)測試系統(tǒng)可追溯到2011年，當(dāng)時作為一種技術(shù)。值得注意的是，電池廠對泄漏精度的要求有所提高，但目前電池泄漏到什么程度會影響性能，國家還沒有發(fā)布相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電池組廠對基本設(shè)備投入不足，主觀上忽略漏電問題或設(shè)置低要求，都會影響電池組的性能和安全，因此電池組廠必須在這兩方面進(jìn)行平衡。作為一個新興行業(yè)，鋰電池行業(yè)中的電池企業(yè)并沒有意識到消除電池泄漏的重要性，也沒有對此給予足夠的重視。本公司是氦氣檢漏系統(tǒng)的專業(yè)供應(yīng)商，致力于為鋰電池行業(yè)提供專業(yè)的技術(shù)支持和幫助，本公司的設(shè)備可以根據(jù)電池企業(yè)的泄漏標(biāo)準(zhǔn)靈活設(shè)置。目前，國內(nèi)許多電池型號均可進(jìn)行氦氣檢測，方鋁殼和圓柱鋁殼電池均可進(jìn)行氦氣檢測。從目前較大的方形鋁殼電池生產(chǎn)廠家中國，用氦氣檢測的基本上都是方形鋁殼電池，生產(chǎn)這種電池的電池廠開始考慮用氦氣檢測。柱形鋁殼電池制造商也開始了氦的檢測。在18650生產(chǎn)圓柱殼體的電池廠認(rèn)為，通過技術(shù)可以保證泄漏量低，所以不需要氦檢測。軟包裝電池不使用氦檢查的原因是，外部是軟質(zhì)材料，內(nèi)部是較小的壓差，氣體不出來，目前沒有好的解決辦法。氦氣檢漏系統(tǒng)的成本不會增加電池廠的負(fù)擔(dān)。當(dāng)前，各個電池廠的工藝、生產(chǎn)效率、電池型號都不一樣。博能光電將按照電池廠生產(chǎn)線的安排，物流對接方式提供定做設(shè)備，報(bào)價也不一樣。氦氣檢漏系統(tǒng)的投入比電池廠的整線設(shè)備投入少。今后電池業(yè)對氦泄漏檢測系統(tǒng)的需求將不斷增長，從產(chǎn)品質(zhì)量提高的角度來看，電池廠對氦泄漏檢測的整體需求也將不斷增長，從泄漏檢測技術(shù)來看，較終應(yīng)能為各類電池組提供較佳的技術(shù)方案，未來不管電池組采用哪一個技術(shù)方向，總的需求都將上升。


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