萊蕪流化床活性炭再生設(shè)備直銷

時間：2022-01-08作者：青島多樂可環(huán)境科技有限公司瀏覽：83

萊蕪流化床活性炭再生設(shè)備直銷活性炭吸附**廢氣是一個富集濃縮的過程，其**是脫附，**廢氣中有很多值得回收的資源，通過吸附-脫附-活性炭再生，不僅廢氣得到有效治理還能回收有**的資源。

活性炭再生方法： 高溫再生法 改變吸附平衡，達到脫附和分解目的。應(yīng)用較廣的方式是加水蒸氣、惰性氣體、燃燒氣體、C02，加熱至700/1000℃。 （1）脫水干燥，首先將活性炭和輸送液相分離，然后將活性炭加熱至100～150℃，把活性炭細孔中的水分（含水率將近40%～50%）蒸發(fā)出來，同時使部分低沸點的**質(zhì)也揮發(fā)出來，另一部分被炭化，留在活性炭的細孔中。干燥所需熱量約為再生總能耗的50%，所用容積占總再生裝置的30%～40%。 （2）炭化加熱至300～700~ 使低沸點的**物全部揮發(fā)出來。 高沸點的**物出現(xiàn)熱分解，一部分成為低沸點**物揮發(fā)脫附，另一部分被炭化后留在活性炭的細孔中。升溫速度和炭化溫度隨吸附劑類型而定。 （3）活化繼續(xù)加熱至700～1000~ 并向活性炭細孔中通入活化氣體（如水蒸氣、二氧化碳及氧氣等），將殘留在微孔中的碳，化物分解為一氧化碳、二氧化碳和氫等活化氣體逸出，達到重新造孔的目的。 （4）冷卻，把活化后的活性炭用水急劇冷卻，防止氧化。

流化床活性炭再生設(shè)備活性炭再生方法： 高溫再生法 改變吸附平衡，達到脫附和分解目的。應(yīng)用較廣的方式是加水蒸氣、惰性氣體、燃燒氣體、C02，加熱至700/1000℃。 （1）脫水干燥，首先將活性炭和輸送液相分離，然后將活性炭加熱至100～150℃，把活性炭細孔中的水分（含水率將近40%～50%）蒸發(fā)出來，同時使部分低沸點的**質(zhì)也揮發(fā)出來，另一部分被炭化，留在活性炭的細孔中。干燥所需熱量約為再生總能耗的50%，所用容積占總再生裝置的30%～40%。 （2）炭化加熱至300～700~ 使低沸點的**物全部揮發(fā)出來。 高沸點的**物出現(xiàn)熱分解，一部分成為低沸點**物揮發(fā)脫附，另一部分被炭化后留在活性炭的細孔中。升溫速度和炭化溫度隨吸附劑類型而定。 （3）活化繼續(xù)加熱至700～1000~ 并向活性炭細孔中通入活化氣體（如水蒸氣、二氧化碳及氧氣等），將殘留在微孔中的碳，化物分解為一氧化碳、二氧化碳和氫等活化氣體逸出，達到重新造孔的目的。 （4）冷卻，把活化后的活性炭用水急劇冷卻，防止氧化。

在工業(yè)生產(chǎn)中，**廢氣的產(chǎn)生來自于很多行業(yè)比如：石化、化工、涂裝、印刷等等，對大氣環(huán)境及人體健康都有危害，國家及各省市已經(jīng)VOCs相關(guān)行業(yè)法規(guī)，明確具體的排放要求。

物質(zhì)介紹:這種炭主要是由椰殼、木質(zhì)、煤質(zhì)、三種原料主成，形狀分為顆粒狀、粉狀、蜂窩狀三種。由于這種新型環(huán)保活性炭生產(chǎn)工藝復(fù)雜，技術(shù)含量高，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于全國各地。

活性炭是一種大量消耗資源的產(chǎn)品，其再生工藝分為藥劑洗脫的化學(xué)法、生物再生法、濕式氧化法、電解氧化法、加熱再生法等?；钚蕴吭谒幚磉\行中存在使用量大、**的問題，其費用往往占運行成本30％-45％。用過的活性炭不經(jīng)處理即行廢棄，不僅對資源是很大的浪費，還將造成二次污染。因此，將用過的飽和炭進行再生具有顯著的經(jīng)濟**?；钚蕴吭偕?或稱活化)，是指用物理或化學(xué)方法在不破壞活性炭原有結(jié)構(gòu)的前提下，將吸附于活性炭微孔的吸附質(zhì)子以去除，恢復(fù)其吸附性能，達到重復(fù)使用目的。

催化燃燒裝置（RCO）：通過除塵滅火系統(tǒng)。然后進入熱交換器，送入加熱室，使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度。然后，通過催化床的作用，**廢氣可以在較低的溫度下分解成二氧化碳和水。它進入熱交換器與低溫氣體進行熱交換，從而進入氣體的溫度可以上升到反應(yīng)溫度。如果未達到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)可以通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。萊蕪流化床活性炭再生設(shè)備

活性炭再生方法： 高溫再生法 改變吸附平衡，達到脫附和分解目的。應(yīng)用較廣的方式是加水蒸氣、惰性氣體、燃燒氣體、C02，加熱至700/1000℃。 （1）脫水干燥，首先將活性炭和輸送液相分離，然后將活性炭加熱至100～150℃，把活性炭細孔中的水分（含水率將近40%～50%）蒸發(fā)出來，同時使部分低沸點的**質(zhì)也揮發(fā)出來，另一部分被炭化，留在活性炭的細孔中。干燥所需熱量約為再生總能耗的50%，所用容積占總再生裝置的30%～40%。 （2）炭化加熱至300～700~ 使低沸點的**物全部揮發(fā)出來。 高沸點的**物出現(xiàn)熱分解，一部分成為低沸點**物揮發(fā)脫附，另一部分被炭化后留在活性炭的細孔中。升溫速度和炭化溫度隨吸附劑類型而定。 （3）活化繼續(xù)加熱至700～1000~ 并向活性炭細孔中通入活化氣體（如水蒸氣、二氧化碳及氧氣等），將殘留在微孔中的碳，化物分解為一氧化碳、二氧化碳和氫等活化氣體逸出，達到重新造孔的目的。 （4）冷卻，把活化后的活性炭用水急劇冷卻，防止氧化。

活性炭不僅含碳，而且含少量的化學(xué)結(jié)合、功能團開工的氧和氫，例如羰基、羧基、酚類、內(nèi)酯類、醌類、醚類。這些表面上含有的氧化物和絡(luò)合物，有些來自原料的衍生物，有些是在活化時、活化后由空氣或水蒸氣的作用而生成。有時還會生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含礦物質(zhì)集中到活性炭里成為灰分，灰分的主要成分是堿金屬和堿土金屬的鹽類，如碳酸鹽和磷酸鹽等。 流化床活性炭再生設(shè)備

活性炭再生設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工作原理： 活性炭再生設(shè)備是由氣化爐、煙氣凈化系統(tǒng)、炭化機、冷卻機四大設(shè)備構(gòu)成。 活性炭再生設(shè)備是將物料先經(jīng)過氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出木焦油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進炭化機進行燃燒，達到一定溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化機內(nèi)燃燒，**物燃燒需要滿足三點：熱量、氧氣和**物，因為炭化機內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對炭化機內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。在炭化機內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化的處理后，重新回到炭化機內(nèi)進行燃燒，使機器的熱能連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到**、環(huán)保、連續(xù)的效果。最后炭經(jīng)過冷卻機的輸送，進行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度，炭在出來后進行輸送的過程中，因為炭充分接觸空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無明火，在物料內(nèi)芯可能會有火星，也有可能會自燃。

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青島多樂可環(huán)境科技有限公司專注于活性炭再生生產(chǎn)線,廢氣焚燒設(shè)備,廢水處理設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 日照活性炭 再生設(shè)備批發(fā)價

  活性炭環(huán)保箱主要用于大風量低濃度的**廢氣處理?；钚蕴课絼┛商幚韮艋喾N**和無機污染物:、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類**廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣;主要用于制藥、冶煉、化工、機械、電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、酸洗作業(yè)車間、印刷及環(huán)保脫硫、實驗室排風、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。 活性炭再生設(shè)

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  ?；钚蕴渴且环N新型活性炭，專門運用于環(huán)保領(lǐng)域。 主要用于工業(yè)上的空氣凈化與水處理，這種活性炭通常都用于環(huán)保領(lǐng)域，所以被人們稱做“環(huán)?；钚蕴俊彼^大的特點是吸附速度快，孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達能夠有效的處理廢氣、廢水?；钚蕴空羝偕O(shè)備 活性炭不僅含碳，而且含少量的化學(xué)結(jié)合、功能團開工的氧和氫，例如羰基、羧基、酚類、內(nèi)酯類、醌類、醚類。這些表面上含有的氧化物和絡(luò)合物，有些來自原料的衍生物，有些是在活化時、活化

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