特殊壓力容器運(yùn)輸包裝時的注意事項(xiàng),由中杰特裝人為大家做簡要介紹。
1.不銹鋼、有色金屬以及合金制壓力容器、運(yùn)輸包裝的特殊要求如下:
a、裝運(yùn)前應(yīng)將壓力容器內(nèi)各種殘留物、油漬、水漬徹底清除干凈;
b、起吊時,可采用尼龍吊帶或有保護(hù)套管的鋼絲繩,嚴(yán)禁用干鋼絲繩直接困扎在容器上起吊。在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取其他措施防止可能產(chǎn)生鐵、銅等有害離子的污染;
c、在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取措施防止耐腐表面的各種損傷,如耐蝕表面的鈍化(氧化)膜在運(yùn)輸包裝過程中受到破壞,應(yīng)采取措施予以恢復(fù)并達(dá)到原定技術(shù)要求。
2. 需充裝惰性氣體保護(hù)壓力容器的運(yùn)輸包裝特殊要求如下:
a、充裝惰性氣體的種類、濃度、壓力,按圖樣技術(shù)要求的規(guī)定;
b、如氣密試驗(yàn)所用介質(zhì)與應(yīng)充裝的惰性氣體不一致,應(yīng)先置換合格后再開始升壓,升至*充裝壓力后將進(jìn)氣口閥門關(guān)閉,保壓30min壓力不下降為充裝合格;如氣密試驗(yàn)所用介質(zhì)與應(yīng)充裝的惰性氣體一致,氣密試驗(yàn)合格后將壓力調(diào)整到*充裝壓力,將排氣口閥門關(guān)閉,保壓30min壓力不下降為充裝合格;
c、在壓力表裝置(包括壓力表、連通管、三通旋塞或針形閥、鎖緊裝置)上可清晰看到表盤讀數(shù)的金屬保護(hù)罩、保護(hù)罩用點(diǎn)焊或其他適宜的方式固定。壓力表級別應(yīng)不**1級。
3.多層、熱套、扁平鋼帶等壓力容器的泄放孔應(yīng)以橡膠或塑料的塞堵堵死。
以上是特殊壓力容器在運(yùn)輸包裝過程中的注意事項(xiàng),明確以上規(guī)定,使產(chǎn)品在運(yùn)輸包裝過程中減少必要的損失,為產(chǎn)品保駕**,從而減少制造成本,為企業(yè)增加收益。
詞條
詞條說明
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一、LNG儲罐 安全操作規(guī)程1.1.1儲罐操作工藝指標(biāo)1高工作壓力:0.8MPa2低工作溫度:-196℃1.1.2儲罐進(jìn)液操作程序1.1.2.1準(zhǔn)備工作1操作人員的要求:操作人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)合格后持證上崗,操作人員在作業(yè)時應(yīng)佩戴必要的勞保用品及工作服2試壓要求3設(shè)備投用前都應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。4試壓氣體應(yīng)為干燥氮?dú)猓浜趿坎淮笥?%,水分露點(diǎn)不大于-25℃,且不得有油污。5
lng儲罐焊后熱處理的方法:1、分段熱處理:一端在爐內(nèi),采取適當(dāng)保溫措施以防有害的溫度梯度(重復(fù)加熱的長度≥1.5m)2、對環(huán)縫進(jìn)行局部消除應(yīng)力處理―――加熱寬度:焊縫中心線每側(cè)2倍板厚。3、**采用爐內(nèi)整體消除應(yīng)力方法。lng儲罐焊后熱處理的工藝:1、入爐爐溫400℃以下;2、升溫速率5000℃/T(有效厚度)/h,且≤200℃/h;3、保溫時間T≤50mm,25mm/h,T>50mm,保
特種設(shè)備、金屬壓力容器、金屬包裝容器、焊接設(shè)備、石油鉆采設(shè)備、冶金設(shè)備、礦山設(shè)備、化工設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、電力設(shè)備、水處理設(shè)備、太陽能光伏設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、柴油機(jī)、空壓機(jī)、機(jī)械零部件、耐熱耐磨鋼制品、金屬管道、泵、閥門、金屬結(jié)構(gòu)、工業(yè)爐、家用電器、廚房用具、家具、空調(diào)設(shè)備、門窗、地板、辦公用品、汽車零配件制造、銷售;鐵合金、金屬材料、日用百貨、工藝禮品、電子產(chǎn)品銷售;互聯(lián)網(wǎng)信息服務(wù);企業(yè)管理咨詢;財
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