軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種管件。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成管件。
無(wú)縫彎頭又叫無(wú)縫鋼管彎頭英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow, 無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫彎頭管件和冷拔(軋)無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種
焊接彎頭的分類方法,按它的曲率半徑來(lái)分,可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=D。公式中的D為彎頭直徑,R為曲率半徑。較常用的是為1.5D的彎頭,如果在合同中沒(méi)有注明是1D或者1.5D,那么是要優(yōu)化選用1.5D的。我國(guó)較常用的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12459-2005,GB/13401-2005,GB/T10752-1995
詞條
詞條說(shuō)明
沖壓彎頭分為沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓.冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用**的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程.沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形
要說(shuō)明,熱壓是鋼管通過(guò)加熱,然后放到磨具里邊沖壓成型的工藝。 熱煨是鋼管通過(guò)熱處理,然后推制成型的過(guò)程,生產(chǎn)工業(yè)不一樣 這兩種根據(jù)使用環(huán)境和強(qiáng)度在設(shè)計(jì)的時(shí)候給予區(qū)分,一般熱壓的機(jī)械性能不如熱煨的,通常都是使用在電廠四大管道,化工管道,水利管道,壓力管道,焦化管道,熱力管道,污水處理管道,石油化工管道,醫(yī)藥管道。 等通常壓力要求大的管道上邊使用熱煨的較多,根據(jù)實(shí)際使用壓力算。
波紋補(bǔ)償器主要用于補(bǔ)償軸向位移,也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向的合成位移,具有補(bǔ)償角位移的能力。對(duì)管架設(shè)計(jì)的要求:1、安裝軸向型補(bǔ)償器的管段,在管道的盲端、彎頭、變截面處,裝有截止閥或減壓閥的部門及側(cè)支管線進(jìn)入主管線入口處,都要設(shè)置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計(jì)算公式如下: Fp=100*P*A Fp-補(bǔ)償器軸向壓力推(N), A-對(duì)應(yīng)于波紋平均直徑的有效面積
1.鍛壓法:用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。2.滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。3.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。4.彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,*三種滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件
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