PC模具加工

時(shí)間：2021-11-04作者：臺(tái)州市黃巖邁駿塑料模具有限公司瀏覽：219

沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。 塑料模：分為壓制成型模、成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。 壓鑄模：壓力鑄造模。加工低熔點(diǎn)合金。 鍛模：鍛造成型模。加工金屬。 粉末冶金模：壓力成型模。加工金屬粉末。 陶瓷模：壓力成型模。加工陶瓷粉末。 橡膠模：分為壓制成型模、成型模、擠出成型模。加工橡膠。 玻璃模：分為壓模、吹模。加工玻璃。 鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟?zāi)！毫﹁T造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。 1. 兩板模 (2 **TE MOLD) 兩板模又稱單一分型面模,是注塑模中簡(jiǎn)單的一種,它以分型面為界將整個(gè)模具分為兩部分: 動(dòng)模和定模.一部分型腔在動(dòng)模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開(kāi)設(shè)在分型面上.開(kāi)模后,制品和流道留在動(dòng)模,動(dòng)模部分設(shè)有**出系統(tǒng). 2. 三板?；蚣?xì)水口模 (3 **TE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD) 有兩個(gè)分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用于制品的四周不準(zhǔn)有澆口痕跡的場(chǎng)合,這種模具采用點(diǎn)澆口,所以叫 細(xì)水口模.這種模具結(jié)構(gòu)相應(yīng)復(fù)雜些.啟動(dòng)動(dòng)力用山打螺絲或拉板. 3. 熱流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD) 借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會(huì)凝固,也不會(huì)隨制品脫模,所以又稱無(wú)流道模.


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  詞條說(shuō)明

• 如何減少PC塑膠制品的缺陷呢

  一、改進(jìn)PC注塑加工全過(guò)程磨削過(guò)程中的制冷標(biāo)準(zhǔn)，如選用浸入式沙輪片或內(nèi)冷式砂輪等對(duì)策。我們可以運(yùn)用金屬切削液的特性，把其引入磨削地區(qū)，這類實(shí)際操作可以實(shí)現(xiàn)不錯(cuò)的降溫實(shí)際效果，而且可以確保PC塑膠制品的表面不容易造成損害毀壞的狀況。大家可以應(yīng)用少量的制冷潤(rùn)滑液開(kāi)展添充和減輕，這類潤(rùn)滑液不但可以確保溫度可以減少，也是保證三位一體的實(shí)際效果，專業(yè)技能潤(rùn)化亦能清除整潔。二、熱處理工藝后的淬火應(yīng)力減少到不大

• 怎樣克服塑料周轉(zhuǎn)箱模具制作在加工中不足？

  怎樣克服塑料周轉(zhuǎn)箱模具制作在加工中不足 ？ 產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化，當(dāng)然還有其它多種的原因。 ⑴設(shè)備原因： ① 料斗中斷料； ② 料斗縮頸部分或全部堵塞； ③ 加料量不夠； ④ 加料控制系統(tǒng)操作不正常； ⑤ 注壓機(jī)塑化容量太?。?⑥ 設(shè)備造成的周期反常 。 ⑵注塑條件原因： ① 壓力太低； ② 在周期中壓力損失太大； ③ 時(shí)間太短； ④ 全壓時(shí)間太短； ⑤ 速率太慢； ⑥

• PC塑料注塑成型的時(shí)候是不是對(duì)模具剛有腐蝕性

  PC塑料注塑成型的時(shí)候?qū)δ＞咪摕o(wú)腐蝕性。1 考慮PC導(dǎo)熱性高的影響。加工溫度難以控制，易導(dǎo)致成型時(shí)“分層”現(xiàn)象，適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂葡到y(tǒng)改進(jìn)熔體升溫。2 小心控制溫度。采用**的礦物質(zhì)填充加熱圈（帶）和自動(dòng)調(diào)諧控制器改善溫度控制；注意料筒螺桿端頭的溫度控制，可改進(jìn)銀紋、焦痕等缺陷。3 使用新的專業(yè)化螺桿頭，改進(jìn)塑化時(shí)的剪切發(fā)生，確保物料的流線性輸送。4 采用PC**注塑螺桿。建議采用中等長(zhǎng)度的加料段（7

• 注塑-PET材料的優(yōu)點(diǎn)和特性

  PET里邊有聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是熱固性聚脂中較首要的種類，英語(yǔ)名叫Polyethylene terephthalate 通稱PET或PEIT(下列或稱之為PET)，別名滌綸布環(huán)氧樹(shù)脂。它是對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起通稱為熱固性聚脂，或飽和聚酯。PET具有下列優(yōu)勢(shì)：1.有優(yōu)良的物理性能，沖擊性抗壓強(qiáng)度是別的塑料薄膜的3~5倍，耐折度性好。2.耐酸堿、耐人體脂肪、耐烯酸、稀堿，耐大部分