牛肉制品廠污水處理設備

時間：2021-09-02

牛肉制品廠污水處理設備

源頭工廠順啟環(huán)保終生質保支持定做

山東順啟環(huán)保科技有限公司是一家污水處理設備制造新技術企業(yè)，公司擁有的研發(fā)團隊和經驗豐富的施工團隊，廣招科研技術人才，對污水處理設備有豐富的制造，安裝經驗。公司牛肉制品廠污水處理設備采用的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護方便等優(yōu)點。我公司也可根據(jù)客戶要求同時配套中水回用設備。該設備廣泛應用于牛肉制品廠污水處理設備、食品廠污水處理、洗滌廠污水處理、污水處理、屠宰污水處理，經該設備處理的出水水質，可以達到一級A排放標準。設備既可安裝在地面上，也可埋設于地下，故亦稱地埋式污水處理設備。
牛肉制品廠污水處理設備厭氧技術發(fā)展過程大致經歷了三個階段：階段(1860-1899年)：簡單的沉淀與厭氧發(fā)酵合池并行的初期發(fā)展階段。這個發(fā)展階段中，污水沉淀和污泥發(fā)酵集中在一個腐化池(俗稱化糞池)中進行，泥水沒有進行分離。二階段(1899-1906年)：污水沉淀與厭氧發(fā)酵分層進行的發(fā)展階段。三階段(1906-2001年)：立式營建的發(fā)展階段。這個發(fā)展階段中，沉淀池中的厭氧發(fā)酵室分離出來，建成立工作的厭氧消化反應器。與此相對應的是，厭氧生物處理技術的反應器主體也經歷了三個時代。代厭氧反應器是以普通厭氧消化池(CADT)，厭氧接觸工藝(ACP)為代表的低負荷系統(tǒng)。二代反應器是20世紀60年代末以在反應器內保持大量的活性污泥和足夠長的污泥齡為目標，利用生物膜固定化技術和培養(yǎng)易沉淀厭氧污泥的方式開發(fā)出的。如厭氧濾器(AF)、厭氧流化床(AFB)、厭氧生物轉盤(ARBCP)、式厭氧污泥床(IAASB)、厭氧附著膨脹床(AAFEB)等。其中UASB反應器為應用廣的反應器，在其為代表的二代反應器的研究與應用的基礎上開發(fā)出了新一代反應器。
牛肉制品廠污水處理設備三代厭氧反應器是在將固體停留時間和水力停留時間相分離的前提下，使固液兩相充分接觸，從而既能保持大量污泥又能使廢水和活性污泥之間充分混合、接觸以達到真正的目的。目前牛肉制品廠污水處理設備研究較多的有：厭氧顆粒污泥膨脹床(EGSB)、厭氧內循環(huán)(IC)等。
1、格柵池：負責污水中的漂浮狀態(tài)的雜貨物，確保后續(xù)處理設備正常運行。
2、調節(jié)池：用以調節(jié)水質水量，一般調節(jié)池容積是每小時處理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。
3、牛肉制品廠污水處理設備缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設置，經過格柵分離后的污水經調節(jié)池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化的載體，對氮；磷；硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結合形成A／O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。
4、生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間6小時，**級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分優(yōu)越，二級采用流動載體填料,該填料比表面積木，有利于微生物生長處理負荷達30kgBOD／M3.d是一般軟性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆氣，污水在生化池內不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物相接觸，達到物迅速降解作用。
5、牛肉制品廠污水處理設備二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2M3／M2.h二沉水槽為升降式可調液位，齒形集水槽，其槽集水均勻出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。
6、消毒池：按標準：TJ14-74制作、消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或漂，或宇航殺菌石。
7、污泥池：經格柵的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內設有污泥消化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調節(jié)池。
8、風機與配電柜均設置在設備房內，一般設備機房內設風機兩臺交替運行，當一臺風機發(fā)生故障時，另一臺能自行啟動設備可連續(xù)運行；當污水斷流時，風機能自動歇運行，以保護生物的正常生長。
牛肉制品廠污水處理設備幾種應用比較廣泛的厭氧技術：
1、厭氧生物濾池
牛肉制品廠污水處理設備厭氧生物濾池的構造與一般的生物濾池相似，池內設填料，但池密封。廢水由池底進人，由池部排出。填料浸沒于水中，微生物附著生長在填料之上。濾池中微生物量較高，平均停留時間可長達150d左右，因此可以達到較高的處理效果。濾池填料可采用碎石、卵石或塑料等，平均粒徑在40mm左右。
2、厭氧接觸工藝
牛肉制品廠污水處理設備厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法，是在消化池后設沉淀分離裝裝置，經消化池厭氧消化后的混合液排至沉淀池分離裝置進行泥水分離，澄清水由上部排出，污泥回流至厭氧消化池。這樣做既避免了污泥流失又可提高消化池容積負荷，從而大大縮短了水力停留時間。厭氧接觸工藝的一般負荷：中溫為2-10kgCOD/(m3˙d)，污泥負荷≤0.25kgCOD/(kgVSS˙d)，池內的MLVSS為10-15g/L。
3、肉類加工污水處理設備UASB
牛肉制品廠污水處理設備ASB反應器污泥床區(qū)主要有沉降性能良好的厭氧污泥組成，濃度可達到50-100g/L或高。沉淀懸浮區(qū)主要靠反應過程中產生的氣體的上升攪拌作用形成，污泥濃度較低，一般在5-40g/L范圍內，在反應器的上部設有氣(沼氣)、固(污泥)、液(廢水)三相分離器，分離器首先使生成的沼氣氣泡上升過程偏折，穿過水層進入氣室，由導管排出。脫氣后混合液在沉降區(qū)進一步固、液分離，沉降下的污泥返回反應區(qū)，使反應區(qū)內積累大量的微生物。待處理的廢水由底部布水系統(tǒng)進入，澄清后的處理水從沉淀區(qū)溢流排除。在UASB反應器中能得到一種具有良好沉降勝能和高比產甲烷活性的顆粒厭氧污泥，因而相對其他的反應器有一定優(yōu)勢：顆粒污泥的相對密度比人工載體小，靠產生的氣體來實現(xiàn)污泥與基質的充分接觸，省卻攪拌和回流污泥設備和能耗;三相分離器的應用省卻了脫氣裝置;顆粒污泥沉降性能良好，避免附設沉淀分離裝置和回流污泥設備：反應器內不需投加填料和載體，提高容積利用率。
牛肉制品廠污水處理設備UASB 反應器調試
UASB 反應器采用附近城市污水處理廠的厭氧脫水污泥，在中溫條件下（33～41 ℃）啟動，啟動濃度不10 kg/m3，啟動1 組（3 格）UASB 池使用厭氧污泥120 t，另一組使用1 組馴化成熟的厭氧污泥。UASB 反應器接種厭氧污泥之后先用清水浸泡接種污泥2～3 d，再用稀釋的處理廢水活化接種污泥7～10 d，再開始向反應器中進料，進行厭氧反應器的初次啟動。
牛肉制品廠污水處理設備厭氧反應器啟動初期進水采用間歇脈沖進水，pH 控制在6.8～7.2 之間，初始的COD 污泥負荷率選用0.10 kg/(kg·d)，當觀察到氣體產量增加并正常運行后，每周增加約16%，但不大于0.6 kg/(kg·d)，初期保持較高的水力負荷（q>0.5 m3/(m2·h)）。
設計范圍
肉類食品公司污水處理設備，工程界內的工藝管道、設備、土建、電氣儀表及公用工程設計、施工、安裝及開車調試，不包括廢水的收集管網及廢水排出界區(qū)外排水管網以及工程相關的檢測、驗收工作。

詞條
詞條說明
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