固定管板式換熱器是指管束兩端管板采用焊接方法與殼體固定連接的管殼式換熱器。管板與殼體焊接后也可兼作法蘭,與管箱法蘭用螺栓連接。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在保證相等傳熱面的條件下所需的殼體內(nèi)徑小。缺點(diǎn)是殼程與管程介質(zhì)之間溫差大時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,造成管子與管板結(jié)合處拉脫破裂而發(fā)生泄漏或管子失穩(wěn)等,同時(shí)檢修、殼程清洗也不方便,在一般場(chǎng)合應(yīng)用廣泛,但也受到溫差的限制。
固定管板式換熱器的特點(diǎn)是:
旁路滲流較小;
詞條
詞條說(shuō)明
處理方法之一:淬火淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。 淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。處理方法之二:正火正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上,使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。 正
優(yōu)點(diǎn):1、熱處理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的性。2、退火狀態(tài)下硬度適中,具有較好的可切削性。3、原材料易得,生產(chǎn)成本低。其缺點(diǎn)是:1、熱硬性差,當(dāng)?shù)毒吖ぷ鳒囟却笥?00℃時(shí),其硬度和性急劇下降。2、淬透性低。水淬時(shí)淬透的直徑一般僅為15一18mm;油淬時(shí)淬透的大直徑或厚度僅為6mm左右,并易變形開(kāi)裂。高碳鋼的硬度、強(qiáng)度主要取決于鋼中固溶的碳量,并隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量過(guò)
在探討DN125固定支架的安裝要求時(shí),我們首先需要關(guān)注的是其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與安全性。對(duì)于DN125這一規(guī)格的管道,固定支架的安裝需嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。具體來(lái)說(shuō),支架的選材應(yīng)滿足強(qiáng)度與剛度的要求,以確保在管道運(yùn)行過(guò)程中能夠承受因介質(zhì)流動(dòng)、溫度變化等因素引起的應(yīng)力和變形。安裝位置方面,固定支架應(yīng)設(shè)置在管道的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處,如彎頭、三通、閥門(mén)等位置,以及直線段每隔一定距離的位置,以減少管道因熱脹冷縮而產(chǎn)生的
變徑彎頭英文(Reducing elbow)也叫異徑彎頭,是來(lái)連接兩個(gè)不同的管徑的管子做轉(zhuǎn)向的管件。是用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個(gè)V形口的彎頭,然后施壓,借助于常規(guī)或**沖壓設(shè)備的動(dòng)力,使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù),慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓,成為一個(gè)圓形環(huán)殼,焊接成型,然后用彎頭整形設(shè)備整形就大功告成了。 此類工藝在業(yè)內(nèi)被叫做“抽條
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