無錫料倉噴霧降塵設(shè)備本地

無錫料倉噴霧降塵設(shè)備本地

　　并且能夠采用價(jià)錢不昂貴的**低溫布袋子。針對靜電除塵器而言，塵根減溫時效處理，將比電阻器解調(diào)較少，進(jìn)而了靜電除塵器的實(shí)際效果。3、壓縮空氣消耗量低。啟動時需打開閥門，噴淋設(shè)備功能，噴淋降塵:利用水井或消防水池中的水通過“噴淋降塵”形，成飄飛的水霧，吸附空中的灰塵顆粒和雜質(zhì)，在現(xiàn)場風(fēng)速**二級風(fēng)情況下?！　?、時間控制：可設(shè)定噴霧時間長短，噴霧時間到設(shè)備自動停止工作，大大節(jié)省人力資源成本。3、主機(jī)設(shè)計(jì)人性化：考慮到日常工作的繁復(fù)，機(jī)器設(shè)計(jì)人性化，方便使用者操作、。4、精益化設(shè)計(jì)，6通式分水器：分水器可以同時帶6根PE管噴霧，主機(jī)不需反復(fù)連接水管和開關(guān)?！　?.適用任何場地，不受場地情況，、半封閉、全開放、室內(nèi)室外均可。例如煤礦場除塵、礦山除塵、車間除塵、廠房除塵等。3.投入低，快，運(yùn)行成本較低。礦山的開采，使得空氣中的粉塵，空氣中的粉塵主要由礦石微粒和其他粉狀物組成，狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵。

無錫料倉噴霧降塵設(shè)備高壓過濾噴頭過濾小口徑銅制噴頭,可完全霧化藥劑,霧化水為5~10um,不會形成水滴,噴霧均勻,無死角,增大氣體面積,凈化室內(nèi)空氣.紫銅管或高壓PE管可承受200kg壓力,進(jìn)水過濾裝置高分子聚合棉質(zhì)過濾芯,進(jìn)口機(jī)組耗電量低,成本低,有效面積大壽命長.
　　噴霧除塵機(jī)微電腦控制:噴霧除塵設(shè)備的zui大亮點(diǎn)為其采用了全自動的微電腦控制,zui大程度的儀器使用效率.
　無錫料倉噴霧降塵設(shè)備本地

車間噴霧降溫設(shè)備的組成:
　　1、泵站單元: 采用高壓陶瓷柱塞泵產(chǎn)生7Mpa的高壓水,利用壓力傳感器和變頻器對泵站壓力進(jìn)行自行調(diào)節(jié),可適應(yīng)100kg/h~1600kg/h流量間的,并有多種保護(hù)功能.
　　2、噴霧單元: 精密加工的銅或不銹鋼微霧咀具有噴霧細(xì),不磨損,壓力損失小的特點(diǎn).孔徑:0.1524mm; 0.2mm; 0.3mm,噴霧量3~4kg/h(P=7Mpa時)
　　3、控制單元: 根工程需要,用可編程控制對的各個狀態(tài)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié),顯示和控制,監(jiān)測所有的功能,以避免發(fā)生故障并可顯示故障,當(dāng)控制單元外接傳感器或外部控制器的伺服機(jī)構(gòu)時,即可構(gòu)成全自動.
　　4、高壓分路閥單元: 高壓分路閥可根實(shí)現(xiàn)高壓水控預(yù)定程序和預(yù)定噴霧單元多路供水或泄水.

無錫料倉噴霧降塵設(shè)備本地

　　料倉噴霧降塵設(shè)備廠家車間噴霧降溫產(chǎn)品特點(diǎn)
　　1、工作壓力:(0—100㎏/cm2)可依工作需要zui適合的工作壓力.
　　2、陶瓷柱塞:耐磨性好的陶瓷材質(zhì),可使用于高速運(yùn)轉(zhuǎn),噴霧機(jī)水量與效率,保持工作壓力.
　　3、安全自動泄壓:當(dāng)噴霧機(jī)停止工作時,高壓噴霧管的壓力釋放,防止噴頭滴水.
　　4、自動缺水?dāng)嚯?防止因無水時泵浦空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,泵浦壽命.
　　5、高壓pe噴霧管:收縮性好、人造霧工作原理:主要是利用造霧機(jī)組將水經(jīng)過耐高壓管線有噴頭產(chǎn)生1-15微米的水滴,由此激發(fā)的霧滴能長時間懸浮在空氣中,單一噴頭產(chǎn)生的霧長可達(dá)到3-5米.耐侯性佳,耐酸堿、耐高壓,
　　6、全自動電子控制:可定時,全天候服務(wù).

無錫料倉噴霧降塵設(shè)備本地

　?。?、車間噴淋的霧態(tài)完全可以根需求實(shí)現(xiàn)自主控制即時啟動,能在5-30秒之內(nèi)即時成霧;2、霧效規(guī)模、霧效濃淡、霧效施放時間均可人工控制;3、TTC霧森設(shè)備調(diào)試和安裝程序非常便捷,可運(yùn)用于各種;4、人機(jī)交互式界面，遠(yuǎn)程控制，便于使用者操作，卡套式設(shè)備，便于安裝和拆換;5、集成控制，使大。　　3．可靠：高壓微霧加濕主機(jī)采用進(jìn)口工業(yè)型柱塞泵，能夠24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，噴嘴及水霧分配器無動力易損部件，在高粉塵中不會損壞。4．自動泄壓：當(dāng)噴霧機(jī)停止工作時，機(jī)體自動將高壓噴管的壓力釋放，防止噴頭滴水?！　」拯c(diǎn)下方噴嘴指向**梁上部，有.效的降塵。側(cè)板的噴嘴指向采空區(qū)側(cè)，以控制落**產(chǎn)生的大量粉塵向工作空區(qū)擴(kuò)散。3)原料車間噴霧。原料車間取局部加噴霧的降塵。在原料車間加設(shè)半密封罩，罩內(nèi)安裝噴嘴，以消.除飛揚(yáng)的浮塵，進(jìn)入回采工作面的風(fēng).流含塵量。