數(shù)控加工中心的6個(gè)小經(jīng)驗(yàn)，日常積累

時(shí)間：2021-07-23作者：河北大恒重型機(jī)械有限公司瀏覽：229

精科大恒與您分享數(shù)控龍門(mén)銑床加工的12個(gè)小經(jīng)驗(yàn)：

一、問(wèn)：如何對(duì)加工工序進(jìn)行劃分？

答：數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：

（1）刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。

（2）以加工部位分序法對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

二、問(wèn)：加工順序的安排應(yīng)遵循什么原則？

答：加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來(lái)考慮，重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：

(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。

(2)**行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。

(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序較好連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。

(4)在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。

三、問(wèn)：工件裝夾方式的確定應(yīng)注意那幾方面？

答：在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)應(yīng)注意下列三點(diǎn)：

（1）力求設(shè)計(jì)、工藝、與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。

（2）盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。

（3）避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案。

（4）夾具要開(kāi)暢，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞），碰到此類(lèi)情況時(shí)，可采

用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

四、問(wèn)：如何確定對(duì)刀點(diǎn)比較合理？工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系有什么關(guān)系？

1．對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在被加工零件的上，但注意對(duì)刀點(diǎn)必須是基準(zhǔn)位或已精加工過(guò)的部位，有時(shí)在**道工序后對(duì)刀點(diǎn)被加工毀壞，會(huì)導(dǎo)致*二道工序和之后的對(duì)刀點(diǎn)無(wú)從查找，因此在**道工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對(duì)固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個(gè)相對(duì)對(duì)刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對(duì)位置關(guān)系找回原對(duì)刀點(diǎn)。這個(gè)相對(duì)對(duì)對(duì)刀位置通常設(shè)在機(jī)床工作臺(tái)或夾具上。其選擇原則如下：

1）找正容易。2）編程方便。3）對(duì)刀誤差小。4）加工時(shí)檢查方便。

五、問(wèn)：如何選擇走刀路線？

走刀路線是指數(shù)控加工過(guò)程中刀具相對(duì)于被加工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因?yàn)樗c零件的加工精度和表面質(zhì)量密卻相關(guān)。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點(diǎn):

1）保證零件的加工精度要求。

2）方便數(shù)值計(jì)算，減少編程工作量。

3）尋求較短加工路線，減少空刀時(shí)間以提高加工效率。

4）盡量減少程序段數(shù)。

六、問(wèn)：如何在加工過(guò)程中監(jiān)控與調(diào)整？

工件在找正及程序調(diào)試完成之后，就可進(jìn)入自動(dòng)加工階段。在自動(dòng)加工過(guò)程中，操作者要對(duì)切削的過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，防止出現(xiàn)非正常切削造成工件質(zhì)量問(wèn)題及其它事故。

對(duì)切削過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控主要考慮以下：

加工過(guò)程監(jiān)控粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除。在機(jī)床自動(dòng)加工過(guò)程中，根據(jù)設(shè)定的切削用量，刀具按預(yù)定的切削軌跡自動(dòng)切削。此時(shí)操作者應(yīng)注意通過(guò)切削負(fù)荷表觀察自動(dòng)加工過(guò)程中的切削負(fù)荷變化情況，根據(jù)刀具的承受力狀況，調(diào)整切削用量，發(fā)揮機(jī)床的較大效率。


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