影響生物質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)量的因素有哪些

    生物質(zhì)顆粒機(jī)作為高能耗的制密設(shè)備,影響其產(chǎn)量的因素很多,要想有很好的產(chǎn)量只能逐一排查才能找到影響生物質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)量低的原因,今天我給大家羅列了一下影響生物質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)量的因素,希望能幫到大家。
    ①如果生物質(zhì)顆粒機(jī)使用的是新環(huán)模,檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配,環(huán)模壓縮比過大,顆粒壓出來太硬,產(chǎn)量也低,那必須重新改環(huán)模壓縮比;
    
    ②檢查生物質(zhì)顆粒機(jī)環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,有些劣質(zhì)環(huán)模會(huì)出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙,環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料不光滑,顆粒不均勻,而且出料困難,產(chǎn)量也低,必須使用環(huán)模;
    
    ③如環(huán)模使用一段時(shí)間,那必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如環(huán)模錐孔磨損可以把環(huán)模重新加工修理,壓輥磨損必須換,環(huán)模錐孔磨損對(duì)產(chǎn)量有很大的影響;
    
    ④環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,間距太小使壓輥加重摩擦環(huán)模,會(huì)縮短環(huán)模使用時(shí)間,間距太大會(huì)造成壓輥打滑出料不暢,使產(chǎn)量降低;正常的模具和壓棍間隙為0.3-0.5mm,具體操作方法可以用飼料合格證的標(biāo)簽紙,放到壓棍和模具之間,轉(zhuǎn)動(dòng)壓棍后擠壓過后標(biāo)簽紙不會(huì)戳破,但是有壓痕為佳。
    
    ⑤注意原料調(diào)質(zhì)時(shí)間和質(zhì)量,尤其是要控制入機(jī)前原料的水分,原料在調(diào)質(zhì)前水分一般為12%-13%,調(diào)質(zhì)后水分保持15%左右,如原料水分偏高,調(diào)質(zhì)溫度會(huì)受到影響,調(diào)質(zhì)效果差,原料進(jìn)入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象,原料的水分控制范圍在13-20%之間;
    
    ⑥要檢查物料在環(huán)模內(nèi)分布情況,不能讓物料跑單邊,如發(fā)生類似情況,必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置,讓物料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,這樣既可延長(zhǎng)環(huán)模使用壽命,同時(shí)出料也順暢。
    
    ⑦制粒機(jī)“帶病”運(yùn)行,軸承跑外圓等狀況,會(huì)造成制粒機(jī)工作無力,電流不穩(wěn),使產(chǎn)量降低。

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