河南某水泥有限公司應(yīng)用WEAS能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)

      河南某水泥有限公司擁有一條日產(chǎn)4500噸熟料帶余熱發(fā)電新型干法水泥生產(chǎn)線,年產(chǎn)熟料126萬(wàn)噸,熟料產(chǎn)品主要銷往南陽(yáng)地區(qū)各縣市。公司由兩路35kV進(jìn)線為全公司供電,主變壓器容量為2*12500kVA按變壓器容量收費(fèi),同時(shí)企業(yè)建立了余熱發(fā)電系統(tǒng)容量為7200kVA。企業(yè)在生活區(qū)建立了太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)可供日常職工生活用電。
      結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)能源使用現(xiàn)狀、系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)條件以及各級(jí)**對(duì)系統(tǒng)建設(shè)的要求,經(jīng)過(guò)我公司專業(yè)節(jié)能技術(shù)團(tuán)隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)充分論證分析,為該公司量身打造了一套WEAS能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)解決方案。2020年8月項(xiàng)目正式投運(yùn),通過(guò)能源管理系統(tǒng)從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個(gè)層面對(duì)該企業(yè)提供*節(jié)能改進(jìn)措施。在企業(yè)根據(jù)提出的改進(jìn)措施完成節(jié)能改造后,帶來(lái)了顯著的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益。
    設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能
    ?電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
      通過(guò)能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)分析診斷中的電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模塊,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)破碎電機(jī)無(wú)功損耗過(guò)大,功率因數(shù)較低,且負(fù)載變化比較大,后續(xù)通過(guò)增加進(jìn)相器進(jìn)行就地補(bǔ)償并及時(shí)對(duì)電機(jī)進(jìn)行維護(hù),功率因數(shù)達(dá)到0.95以上,降低無(wú)功損耗20%-30%,可實(shí)現(xiàn)6萬(wàn)/年的節(jié)能收益。
    管理策略優(yōu)化節(jié)能
    ?電能質(zhì)量管控優(yōu)化
      該廠兩個(gè)總進(jìn)線的功率因數(shù)都比較高,但是通過(guò)電能質(zhì)量分析模塊發(fā)現(xiàn)偶爾有一個(gè)月或幾天功率因數(shù)**0.9,甚至有時(shí)候**0.8,經(jīng)核實(shí)總降集中補(bǔ)償有時(shí)候不自動(dòng)補(bǔ)償,需要人工手動(dòng)投切,同時(shí)利用報(bào)警模塊設(shè)置報(bào)警,當(dāng)總降功率因數(shù)異常時(shí)通知總降值班人員,實(shí)現(xiàn)了10萬(wàn)/年的節(jié)能收益。
    ?關(guān)聯(lián)設(shè)備管控優(yōu)化
      通過(guò)能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)對(duì)比分析功能,發(fā)現(xiàn)每天原料磨主電機(jī)進(jìn)料減少時(shí),高溫風(fēng)機(jī)、生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)均存在未同步調(diào)整負(fù)載的情況,但大部分時(shí)間是同步調(diào)整,生產(chǎn)管理人員核查當(dāng)時(shí)故障記錄中未有原因造成高溫風(fēng)機(jī)、生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)不停機(jī)的原因,估判定為操作員忘記同步操作,經(jīng)管理人員下達(dá)整改要求后,每年節(jié)省13萬(wàn)元電費(fèi)。
    ?錯(cuò)峰用電管控優(yōu)化
      通過(guò)系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)查詢功能,分析原料磨開(kāi)機(jī)生產(chǎn)規(guī)律,發(fā)現(xiàn)原料磨主電機(jī)從整體上看每天都有規(guī)律的避峰,但實(shí)際每天避峰基本在18:00-22:30,且避峰時(shí)間沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行,經(jīng)常有半個(gè)小時(shí)到1個(gè)小時(shí)的誤差,錯(cuò)峰規(guī)章制度沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行,通過(guò)錯(cuò)峰用電管控對(duì)規(guī)章制度進(jìn)行監(jiān)督,每年可節(jié)約電費(fèi)11萬(wàn)元。
    石灰石破碎機(jī)也存在相同問(wèn)題,夜班23:00-7:00的谷時(shí)段沒(méi)有用,通過(guò)錯(cuò)峰用電管控對(duì)新的規(guī)章制度進(jìn)行監(jiān)督,每年可節(jié)約電費(fèi)28萬(wàn)元。
    ?異常報(bào)警
      通過(guò)系統(tǒng)報(bào)警功能,及時(shí)解決原料磨安全隱患問(wèn)題。今年4月系統(tǒng)報(bào)警原料磨缺相,通過(guò)與用戶核實(shí)當(dāng)周剛進(jìn)行檢修,現(xiàn)場(chǎng)排查發(fā)現(xiàn)原料磨配電柜器件室電流回路維修時(shí)接線虛接,若長(zhǎng)時(shí)間未發(fā)現(xiàn)會(huì)造成互感器燒毀、設(shè)備跳停甚至停產(chǎn)。通過(guò)解決該問(wèn)題,初步預(yù)估避免了至少8萬(wàn)元的損失。
      總結(jié):該能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)項(xiàng)目上線運(yùn)行后通過(guò)我公司的持續(xù)節(jié)能服務(wù),從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個(gè)層面上的*的節(jié)能措施,帶來(lái)了76萬(wàn)/年的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益,為該企業(yè)年度節(jié)能目標(biāo)作出了重要貢獻(xiàn)。

    萬(wàn)洲電氣股份有限公司專注于系統(tǒng)節(jié)能等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 節(jié)能系統(tǒng)在建材行業(yè)的應(yīng)用實(shí)例

    河南某水泥有限公司擁有一條4500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,三條Ф3.2m水泥粉磨系統(tǒng),各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在**業(yè)中居良好水平,并配套一臺(tái)10MW的純低溫余熱電站,主要生產(chǎn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥,年產(chǎn)熟料120萬(wàn)噸,水泥180萬(wàn)噸,生產(chǎn)線負(fù)荷分為原料調(diào)配、生料、窯尾、窯頭、水泥、包裝等工序。 該公司已在多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)加裝了監(jiān)測(cè)儀表,實(shí)現(xiàn)了對(duì)各個(gè)車(chē)間、工段的能耗監(jiān)控,公司采

  • 重點(diǎn)用能單位能耗在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

    能耗在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是一套以節(jié)能降耗為**目的的能源在線監(jiān)測(cè)與分析管理系統(tǒng)。它是通過(guò)對(duì)重點(diǎn)用能單位的節(jié)能設(shè)備、主要工藝設(shè)備、主要耗能設(shè)備的能耗和工況進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)、診斷與分析,采用設(shè)備節(jié)能、工藝優(yōu)化節(jié)能、管理策略優(yōu)化節(jié)能等多種手段相結(jié)合的方式,為重點(diǎn)用能單位提供適應(yīng)用戶生產(chǎn)線工藝工況差異化特點(diǎn)的系統(tǒng)節(jié)能產(chǎn)品、節(jié)能策略方案、節(jié)能管理與服務(wù)平臺(tái),進(jìn)而構(gòu)建“企業(yè)(集團(tuán))能源管控中心”,為重點(diǎn)用能單位經(jīng)濟(jì)用能、

  • WEAS能源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在某化纖公司應(yīng)用實(shí)例

    湖北某化學(xué)纖維制造公司成立于2006年9月25日,經(jīng)營(yíng)范圍包括生產(chǎn)、推廣并銷售差別化化學(xué)(纖維素)纖維、硫酸鈉及相關(guān)產(chǎn)品,并提供相關(guān)服務(wù)?;w產(chǎn)品及原材料(包括纖維素纖維和溶解漿)批發(fā)、進(jìn)出口和傭金代理(**除外)并提供相關(guān)配套業(yè)務(wù)和售后服務(wù);硫磺儲(chǔ)存、批發(fā)。 在2020年5月,我司組建*技術(shù)團(tuán)隊(duì)前往現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展實(shí)地調(diào)研,為提高企業(yè)能源管理信息化、自動(dòng)化、智能化水平,實(shí)現(xiàn)全面節(jié)能降耗,定制了一套WE

  • 智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)在紡織廠的應(yīng)用

    寧夏某服裝有限公司是山東某集團(tuán)在寧夏投資興建的大型服裝有限公司,公司主要生產(chǎn)高檔襯衣,高檔西裝、鞋襪、針織衫等,公司總建筑面積38.3萬(wàn)平方米,員工近2000人。該企業(yè)平時(shí)抄表采用人工抄表方式,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且抄表前后有時(shí)間差,影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。企業(yè)主要有熨燙、吊掛、裁剪、縫制、針織、織襪、編織等主要生產(chǎn)環(huán)節(jié),幾乎每個(gè)環(huán)節(jié)的現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和運(yùn)行狀況都無(wú)系統(tǒng)性的管理,單純靠當(dāng)班人員手動(dòng)調(diào)整設(shè)備開(kāi)啟,無(wú)法做

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