《2010至2017中國(guó)真空爐(真空爐行業(yè)調(diào)查)行業(yè)市場(chǎng)深度研究及投資前景分析報(bào)告》在大量周密市場(chǎng)調(diào)研基礎(chǔ)上,主要依據(jù)了國(guó)家行業(yè)相關(guān)協(xié)會(huì)、國(guó)內(nèi)外相關(guān)刊物基礎(chǔ)信息以及真空爐行業(yè)專業(yè)研究單位等公布和提供大量資料,結(jié)合深入市場(chǎng)調(diào)查資料,立足于當(dāng)前金融危機(jī)對(duì)**及中國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)、政策、主要行業(yè)影響,重點(diǎn)探討了真空爐行業(yè)整體及其相關(guān)子行業(yè)運(yùn)行情況,并對(duì)未來真空爐行業(yè)發(fā)展環(huán)境及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行探討和研判,最后在**大量分析、預(yù)測(cè)基礎(chǔ)上,研究了真空爐行業(yè)今后應(yīng)對(duì)策略,給予了合理授信風(fēng)險(xiǎn)建議,為真空爐企業(yè)在當(dāng)前環(huán)境下,激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中洞察先機(jī),根據(jù)行業(yè)環(huán)境及時(shí)調(diào)整經(jīng)營(yíng)策略,為戰(zhàn)略投資者選擇恰當(dāng)投資時(shí)機(jī)和公司**層做戰(zhàn)略規(guī)劃提供了準(zhǔn)確市場(chǎng)情報(bào)信息及科學(xué)決策依據(jù),同時(shí)對(duì)銀行信貸部門也具有較大參考**。
我國(guó)真空爐有著廣闊的發(fā)展前景:
1) 自上世紀(jì)80年代以來,國(guó)外廣泛采用高壓氣淬代替油淬,以免除清洗工序,提高工件表面質(zhì)量。上世紀(jì)90年代初,國(guó)外已在開發(fā)的高頻淬火機(jī),如上所述,業(yè)已開發(fā)出工作壓力達(dá),工作溫度達(dá)2200℃的高溫高壓真空爐,向高溫高壓發(fā)展的趨勢(shì)還將持續(xù)。
(2)廣泛采用計(jì)算機(jī)微電子技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù),研制開發(fā)智能控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)真空爐工藝和設(shè)備的柔性化和連續(xù)作業(yè)。
(3)進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度和控制精度,主要技術(shù)指標(biāo):①爐溫均勻性?≤±3℃;②充氣壓力,氬+氫混合氣體控制冷卻并回收;③較高加熱溫度?2500℃;④壓升率;⑤真空度。
(4)開發(fā)真空等溫?zé)崽幚砑夹g(shù)、設(shè)備及智能控制系統(tǒng)。
(5)開發(fā)真空感應(yīng)加熱技術(shù)。
(6)研發(fā)真空脫脂清洗技術(shù)與設(shè)備及推廣應(yīng)用。
(7)真空離子注入、真空離子涂覆技術(shù)和設(shè)備的開發(fā)和應(yīng)用。
(8)在計(jì)算機(jī)技術(shù)的推動(dòng)下,廣泛應(yīng)用真空爐工藝CAD和真空爐設(shè)計(jì)C A D技術(shù),實(shí)現(xiàn)真空爐工藝較佳化和真空爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
真空爐出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代前后。1927年美國(guó)制成電工材料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業(yè)上已用于熔煉海綿鈦。50年代前后真空感應(yīng)爐在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。1960年美國(guó)研制成油淬真空爐。近幾年,真空爐一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì),爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝,有的還裝有自動(dòng)澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計(jì)等組成。 真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐(又稱電子轟擊爐)和等離子爐等。
常見的真空爐2大類:
一. 真空電阻爐
1. 外熱式真空爐:(在普通井式爐爐膛中放一個(gè)真空爐罐)
A. 主要進(jìn)行退火操作,可通過拆去真空管道吊出爐罐進(jìn)行冷卻,可準(zhǔn)備幾個(gè)真空爐罐,進(jìn)行連續(xù)操作。
2.內(nèi)熱式真空爐:(爐罐真空,爐罐和爐體之間也是真空)
A. 特點(diǎn):可使?fàn)t罐內(nèi)外壓力一致,減少爐罐壁厚
B. 內(nèi)熱式:電阻絲懸掛在圓柱形爐膛內(nèi)側(cè)
C. 種類:碳管爐、雙室真空爐、高壓氣淬爐
a. 碳管爐:隔熱屏為內(nèi)層鏌片(0.3mm),處層不銹鋼。
鏌片遇高熱后,表面變得光亮,將輻射能反射回去,故能保溫。且本身含氣量小,故適合高真空。
b. 雙室真空爐:此爐為臥式,分前、后室,均為真空狀態(tài),中間用真空閘門分開,后室中有一密封的爐罐,工件在后室中加熱,好了后,打開真空閘門,拉到前室,碳?xì)种信艹龅臍怏w也趕到前室,再關(guān)閉真空閘門,打開爐門出料。進(jìn)料后,先把前室抽真空,再打開真空閘門將料推進(jìn)后室加熱。同樣也可通保護(hù)氣體,加上油槽后,可作淬火處理。
c. 高頻淬火機(jī):利用高壓氣體對(duì)工件進(jìn)行淬火,適用于高速鋼
二. 真空感應(yīng)爐
半連續(xù)式真空感應(yīng)爐:坩堝可連續(xù)澆幾個(gè)模子,不必等爐冷后,再將模子取出相對(duì)周期式真空爐而言,不必對(duì)加熱室反復(fù)抽真空,可使加熱室始終處于真空中,另外不必等爐冷后,再將模子取出,提高效率。
何謂半連續(xù):依靠小車移動(dòng)進(jìn)出,完成工序。小車在澆鑄后開出,換一個(gè)模子再進(jìn)入加熱室進(jìn)行澆鑄。
詞條
詞條說明
全纖維臺(tái)車爐冶煉操作要點(diǎn)裝料時(shí)必須注意的事項(xiàng)
全纖維臺(tái)車爐冶煉操作要點(diǎn)裝料時(shí)必須注意的事項(xiàng)全纖維臺(tái)車爐冶煉操作要點(diǎn)1)潮濕工具不能直接接觸鋼液。2)裝料時(shí)必須注意下列事項(xiàng):①裝料時(shí),料堆距爐底高度要適當(dāng),不要過高,以防爐料砸壞爐底。②頂裝爐子裝料后,如爐料過高,估計(jì)爐體不能開進(jìn)時(shí),必須平整爐料,不得使?fàn)t料碰撞爐蓋。落下爐蓋時(shí),不得用力過猛,以免振壞爐蓋。③可鍛鑄鐵鐵液由沖天爐用澆包注人電弧爐時(shí)(雙聯(lián)法提祖,并調(diào)整成分),操作人員要遠(yuǎn)離爐體,以
高溫爐作為是各種各樣實(shí)驗(yàn)室里不可或缺的儀器設(shè)備,在使用過程中無疑是比較危險(xiǎn)的,該如何避免發(fā)生事故呢,今天小編就給大家簡(jiǎn)要的總結(jié)下。1、除非是需要做實(shí)驗(yàn),否則盡量避免在高溫爐管區(qū)內(nèi)停留。在實(shí)驗(yàn)完成后,及時(shí)關(guān)閉開關(guān),并仔細(xì)檢查好其他煮酸電源是否關(guān)閉,如有發(fā)現(xiàn),立即關(guān)掉。2、在使用石英玻璃制品時(shí),要小心拿放,避免劃破手指或者較為嚴(yán)重的割傷。3、在實(shí)驗(yàn)中帶好口罩,避免吸入爐子或處理槽中散開的有害氣體。4、
耐磨鋼鑄件具備怎樣強(qiáng)大的收縮性呢?不知道的朋友一起來看看吧:耐磨鋼鑄件的收縮受到各種阻礙。有的阻力來自鑄型、型芯,有的則是由于鑄件結(jié)構(gòu)本身所造成的阻礙。鑄造收縮率隨鑄件大小、壁厚和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的不同而不同,在鑄件的各個(gè)方向上往往也有差別。耐磨鋼件很難加工,通常都是不加工即裝配使用。鑄件尺寸的偏差、平面度的誤差等都影響裝配使用。僅僅由于尺寸偏差、鑄孔尺寸的偏差等就可能使鑄件報(bào)廢。因此如何得到符合尺寸
1、電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置,提高爐內(nèi)溫度均勻度;2、電爐分多區(qū)控制,進(jìn)一步提高爐溫均勻性;3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶;4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動(dòng)液壓開閉機(jī)構(gòu),且?guī)в袑?dǎo)向柱,保證爐蓋啟閉平穩(wěn);5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,爐體保溫性能好,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本;6、無污染,環(huán)保效益好。
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