氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1

時間：2021-06-23作者：杭州川一實驗儀器有限公司瀏覽：39

氮氣吹掃、置換流程的劃分一般是以塔或罐為中心組成一個流程，以塔、罐為充氣點，吹掃、置換流程內(nèi)的每一條管線和每一臺設(shè)備。下面就裝置的氮氣吹掃、置換流程作簡要的敘述。
A、抽余碳四原料罐氮氣吹掃、置換
打開抽余碳四原料罐氮氣閥門，以抽余碳四原料罐為充氣點，吹掃抽余碳四原料罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、抽余碳四原料罐液位計倒淋閥。
2、界區(qū)抽余碳四原料線倒淋閥。
3、抽余碳四原料罐排氣閥。
4、抽余碳四進(jìn)料泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、抽余碳四原料罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
B、甲醇原料罐氮氣吹掃、置換
打開甲醇原料罐氮氣閥門，以甲醇原料罐為充氣點，吹掃甲醇原料罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、甲醇原料罐液位計倒淋閥。
2、界區(qū)甲醇管線倒淋閥。
3、甲醇原料罐排氣閥。
4、甲醇原料泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、甲醇原料罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
因為甲醇原料罐是常壓罐，氮氣吹掃、置換時要注意系統(tǒng)的壓力，不能壓，防止損壞設(shè)備。
C、MTBE產(chǎn)品罐氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1
打開MTBE產(chǎn)品罐氮氣閥門，以MTBE產(chǎn)品罐為充氣點，吹掃M(jìn)TBE產(chǎn)品罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、MTBE產(chǎn)品罐液位計倒淋閥。
2、界區(qū)MTBE管線倒淋閥。
3、MTBE產(chǎn)品罐排氣閥。
4、MTBE產(chǎn)品泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、MTBE產(chǎn)品缸液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
因為MTBE產(chǎn)品罐是常壓罐，氮氣吹掃、置換時要注意系統(tǒng)的壓力，不能壓，防止損壞設(shè)備。
D、反應(yīng)精餾塔進(jìn)料緩沖罐氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1
打開反應(yīng)精餾塔進(jìn)料緩沖罐氮氣閥門，以反應(yīng)精餾塔進(jìn)料緩沖罐為充氣點，吹掃反應(yīng)精餾塔進(jìn)料緩沖罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、反應(yīng)精餾塔進(jìn)料緩沖罐液位計倒淋閥。
2、筒式反應(yīng)器壓力控制調(diào)節(jié)閥及反應(yīng)精餾塔進(jìn)料流量調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
3、反應(yīng)精餾塔進(jìn)料緩沖罐排氣閥。
4、反應(yīng)精餾塔進(jìn)料泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、打開反應(yīng)精餾塔進(jìn)料緩沖罐物料排地下罐閥門，在地下罐入口倒淋閥處排氣。
E、地下罐氮氣吹掃、置換
打開地下罐氮氣閥門，以地下罐為充氣點，吹掃地下罐系統(tǒng)的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、地下罐出料閥門。
2、地下罐安全閥入口倒淋。
3、地下罐入口倒淋閥。
F、火炬管網(wǎng)氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1
裝置其它系統(tǒng)氮氣置換時，將氮氣往火炬管網(wǎng)排放，即可起到氮氣吹掃、置換火炬管網(wǎng)的作用。
G、離子過濾器及筒式反應(yīng)器氮氣吹掃、置換
打開離子過濾器及筒式反應(yīng)器氮氣線閥門，以離子過濾器及筒式反應(yīng)器為充氣點，吹掃離子過濾器及筒式反應(yīng)器的進(jìn)出口管線和循環(huán)管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、抽余碳四原料和甲醇原料泵的進(jìn)出口管線倒淋閥。
2、離子過濾器出口倒淋閥。
3、原料預(yù)熱器進(jìn)料管線倒淋閥。
4、筒式反應(yīng)器底部倒淋閥。
5、筒式反應(yīng)器壓力控制調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
6、筒式反應(yīng)器一、二、三段循環(huán)泵的進(jìn)出口倒淋閥。
7、反應(yīng)精餾塔甲醇補加流量調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
8、離子過濾器和筒式反應(yīng)器的安全閥副線倒淋閥。
9、打開筒反系統(tǒng)所有的排地下罐管線的閥門，在地下罐進(jìn)料線倒淋閥處排氣。
10、筒式反應(yīng)器一、二段循環(huán)流量調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
H、反應(yīng)精餾塔氮氣吹掃、置換
分別打開反應(yīng)精餾塔B塔底氮氣線閥門、回流罐氮氣線閥門、保護反應(yīng)器氮氣線閥門，以反應(yīng)精餾塔為充氣點，吹掃反應(yīng)精餾系統(tǒng)的設(shè)備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、反應(yīng)精餾塔塔排氣閥。
2、筒式反應(yīng)器壓力控制調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
3、反應(yīng)精餾塔進(jìn)料泵、塔回流泵、中間回流泵、二乙胺泵進(jìn)出口倒淋閥。
4、反應(yīng)精餾塔、回流罐液位計倒淋閥。
5、進(jìn)料換熱器倒淋閥、排氣閥。
6、反應(yīng)精餾塔再沸器進(jìn)料管線倒淋閥。
7、界區(qū)MTBE管線倒淋閥。
8、反應(yīng)精餾塔塔底去水洗塔進(jìn)料冷卻器管線倒淋閥。
9、反應(yīng)精餾塔遙控放空閥的倒淋閥。
10、回流罐脫水泡倒淋閥。
11、保護反應(yīng)器進(jìn)出口倒淋閥和排氣線倒淋閥。
12、反應(yīng)精餾塔甲醇補加調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
13、打開反應(yīng)精餾塔排地下罐閥門，在地下罐進(jìn)口倒淋閥處排氣。
I、碳四水洗塔氮氣吹掃、置換
打開碳四水洗塔塔底氮氣線閥門，以碳四水洗塔為充氣點，吹掃碳四水洗塔系統(tǒng)的設(shè)備、管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、碳四水洗塔進(jìn)料調(diào)節(jié)閥、碳四水洗塔界面調(diào)節(jié)閥、萃取水進(jìn)料流量調(diào)節(jié)閥、1-丁烯進(jìn)料調(diào)節(jié)閥、反應(yīng)精餾塔回流罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
2、碳四水洗塔塔倒淋閥。
3、界區(qū)剩余碳四線倒淋閥門。
4、集液罐脫水泡界面計倒淋閥和脫水閥。
5、碳四水洗塔界面低位聯(lián)鎖和界面液位計倒淋閥。
6、碳四水洗塔安全閥副線倒淋閥。
J、甲醇回收塔氮氣吹掃、置換
打開甲醇回收塔底氮氣線閥門，以甲醇回收塔為充氣點，吹掃甲醇回收塔系統(tǒng)的設(shè)備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、萃取水泵進(jìn)出口倒淋閥。
2、甲醇回收塔回流泵進(jìn)出口倒淋閥。
4、甲醇回收塔、回流罐液位計倒淋閥。
4、甲醇回收塔塔倒淋閥。
5、萃取水流量調(diào)節(jié)閥、甲醇回收塔回流量調(diào)節(jié)閥、回流罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
6、低壓火炬線界區(qū)倒淋閥。
7、甲醇回收塔排污線閥門。
K、1-丁烯精餾塔氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1
打開1-丁烯精餾塔B塔底氮氣線閥門，以1-丁烯精餾塔為充氣點，吹掃1-丁烯精餾塔系統(tǒng)的設(shè)備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、1-丁烯精餾塔A、B塔塔底和回流罐液位計倒淋閥。
2、1-丁烯精餾塔塔回流泵、塔底物料采出泵、中間回流泵進(jìn)出口倒淋閥。
3、1-丁烯精餾塔進(jìn)料流量調(diào)節(jié)閥、中間回流量調(diào)節(jié)閥、塔底物料采出流量調(diào)節(jié)閥、塔回流量調(diào)節(jié)閥、塔氣相物料采出流量調(diào)節(jié)閥、塔液相物料采出流量調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
4、1-丁烯精餾塔再沸器進(jìn)料線倒淋閥。
5、回流罐脫水線倒淋閥。
6、界區(qū)C3、C4線倒淋閥。
7、界區(qū)剩余碳四線倒淋閥。
8、1-丁烯精餾塔A、B塔塔排氣閥。
9、1-丁烯精餾塔安全閥入口倒淋閥。
L、1-丁烯D二精餾塔氮氣吹掃、置換
打開1-丁烯D二精餾塔B塔底氮氣線閥門，以1-丁烯D二精餾塔為充氣點，吹掃1-丁烯D二精餾塔系統(tǒng)的設(shè)備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、1-丁烯D二精餾塔進(jìn)料泵、塔回流泵、塔底物料采出泵、中間回流泵進(jìn)出口倒淋閥。
2、1-丁烯D二精餾塔A、B塔塔底、回流罐液位計倒淋閥。
3、1-丁烯D二精餾塔進(jìn)料流量調(diào)節(jié)閥、塔回流量調(diào)節(jié)閥、中間回流量調(diào)節(jié)閥、1-丁烯產(chǎn)品采出流量調(diào)節(jié)閥、2-丁烯采出流量調(diào)節(jié)閥、塔壓力控制調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
4、界區(qū)2-丁烯線倒淋閥。
5、進(jìn)料線倒淋閥。
6、1-丁烯D二精餾塔A、B塔塔排氣閥。
7、不合格1-丁烯去1-丁烯產(chǎn)品泵B泵出口管線倒淋閥。
8、1-丁烯D二精餾塔安全閥入口倒淋閥。
M、1-丁烯中間罐氮氣吹掃、置換
打開1-丁烯中間罐氮氣線閥門，以1-丁烯中間罐為充氣點，吹掃1-丁烯中間罐系統(tǒng)的設(shè)備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、1-丁烯中間罐液位計倒淋閥。
2、1-丁烯日產(chǎn)品泵進(jìn)出口倒淋閥。
3、界區(qū)合格1-丁烯去罐區(qū)線倒淋閥。
4、界區(qū)合格1-丁烯去全密度裝置線倒淋閥。
5、界區(qū)剩余碳四線倒淋閥。
6、1-丁烯中間罐出料線倒淋閥。
7、1-丁烯中間罐安全閥入口倒淋閥。
8、1-丁烯采出流量調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
9、1-丁烯中間罐排火炬線閥門。
N、MTBE精制塔氮氣吹掃、置換
分別從共沸蒸餾塔塔底出料線，氮氣線閥門、回流罐氮氣線閥門、保護反應(yīng)器氮氣線閥門，以MTBE精制塔為充氣點，吹掃精制塔系統(tǒng)的設(shè)備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、MTBE精制塔塔排氣閥。
2、MTBE精制塔回流罐安全閥放空倒淋閥。
3、MTBE精制塔塔回流泵、精MTBE泵、重組分采出泵進(jìn)出口倒淋閥。
4、MTBE精制塔、回流罐液位計倒淋閥。
5、進(jìn)料換熱器倒淋閥、排氣閥。
6、MTBE精制塔再沸器進(jìn)料管線倒淋閥。
7、界區(qū)MTBE管線倒淋閥。
8、MTBE精制塔壓力調(diào)節(jié)放空閥的倒淋閥。
9、回流罐倒淋閥。
10、打開MTBE精制塔開停工罐閥門，在開停工罐進(jìn)口倒淋閥處排氣。


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• 詞條

  詞條說明

• 薄膜蒸發(fā)器的優(yōu)勢

  薄膜蒸發(fā)器具備的下述特的優(yōu)點，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的： 1.小的壓力損失 在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個立的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體*的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失(或稱阻力降)是小的。為此 2.可實現(xiàn)真正真空條件下操作 正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力小，因此可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)

• 氮氣發(fā)生器的使用小細(xì)節(jié)

  氮氣發(fā)生器以空氣作為質(zhì)料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧別離的辦法，與傳統(tǒng)制氮法比較，它具有工藝流程簡略、主動化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)理，操作保護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特色，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，該儀器已成為中、小型

• 膜分離或變壓吸附？氮氣發(fā)生器的原理對比

  膜分離技術(shù) 讓壓縮空氣通過中空纖維膜，當(dāng)空氣通過膜的時候，空氣中的氧氣，二氧化碳，一氧化碳和水蒸汽 會通過中空纖維膜管道上的小孔，進(jìn)而排到大氣中去。在膜的出口，大尺寸的氮氣分子和惰性氣體氬氣都收集起來，輸送到應(yīng)用設(shè)備。這種氮氣分離提取技術(shù)簡單有效，*任何移動部件。分離提取出來的氮氣高純度能達(dá)到99.5%，不含任何雜質(zhì)。 變壓吸附技術(shù)是通過固體介質(zhì)來分離氣體混合物中的單一組分，用變壓吸附技術(shù)來分離

• 一文輕松讓您掌握氮氣發(fā)生器的工作步驟

  在化工行業(yè)，氮氣主要用作保護氣體、洗滌氣體、置換氣體、**氣體。用作鋁型材、鋁制品加工，鋁薄軋制等保護氣體。用作回流焊和波峰焊配套的保護氣體，提高焊接質(zhì)量。用作浮法玻璃生產(chǎn)過程中的保護氣體，防錫槽氧化。 液氮還可用作冷凍劑，作為冷凍劑做除斑，高純氮氣用作色譜儀等儀器的載氣。用作銅管的光亮退火保護氣體。跟高純二氧化碳、高純氦氣一起用作激光切割機的氣體。氮氣也可作為食品保鮮保護氣體的使用。 氮氣發(fā)生